The invention provides a high efficient washing method, the washing method includes the following steps: providing a washing pipe, gas pipe, absorber spray pipe and the gas pipe is located in the spray cone and trapezoid spiral packing between the absorber spray pipe and two adjacent the absorber spray pipe, the absorber spray pipe including the nozzle, the nozzle includes a first pipe body, second tube and the liquid cap, the liquid cap includes an inner surface, an outer surface and along the clockwise direction oval alternately arranged in the first and second through holes, wherein, the center line of the first through holes perpendicular to the outside the surface of the center line of the second through hole and the outer surface and forms an angle; the gas spraying pipe in gas-liquid countercurrent way respectively to the washing pipe and the liquid is sprayed into the absorber spray pipe The exhaust gas flow rate is to 40~110, and the exhaust gas flow rate is 200 ~ 120000m3/h. The efficient washing method provided by the invention can improve the washing effect.
【技术实现步骤摘要】
高效洗涤方法
本专利技术涉及湿法洗涤
,特别地,涉及一种高效洗涤方法。
技术介绍
动力波洗涤装置是一种新型的高效传质、传热的分离装置,是国际湿法洗涤领域的一项先进技术。动力波洗涤装置中具有高效洗涤作用的区域是泡沫区。相关技术中的动力波装置会出现很大一部分与传质无关的空间,这极大地限制了该装置的洗涤效果的提高。同时,在相关技术中,动力波洗涤装置中的气液接触面积较小,不能形成合理的液封面,这也极大地限制了该装置的洗涤效果的提高。因此,有必要对现有的动力波洗涤装置进行进一步开发,以避免上述缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种能提高洗涤效果的高效洗涤方法。本专利技术的技术方案如下:一种高效洗涤方法,包括以下步骤:提供洗涤管、气体喷淋管、吸收剂喷淋管及锥面梯形螺旋填料,所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管之间以及相邻两所述吸收剂喷淋管之间分别设有所述锥面梯形螺旋填料,所述吸收剂喷淋管正对所述锥面梯形螺旋填料的下底设置的喷嘴,所述喷嘴包括依次连通的第一管体和第二管体以及盖设于所述第二管体远离所述第一管体一端的分液帽,所述第二管体的尺寸沿所述第一管体至所述分液帽方向逐渐增大,所述分液帽包括朝向所述第二管体的内表面、与所述内表面相对设置的外表面以及多个贯穿所述内表面和所述外表面的通孔,所述通孔的中心线与所述分液帽的截面呈一夹角,所述截面垂直于所述内表面和所述外表面,且多个所述通孔沿同一时针方向排布,所述通孔包括位于所述外表面上的开口,多个所述开口的中心界定形成一椭圆;所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管以气液逆流的方式分别向所述洗涤管内喷入气液体积比为4 ...
【技术保护点】
一种高效洗涤方法,其特征在于,包括以下步骤:提供洗涤管、气体喷淋管、吸收剂喷淋管及锥面梯形螺旋填料,所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管之间以及相邻两所述吸收剂喷淋管之间分别设有所述锥面梯形螺旋填料,所述吸收剂喷淋管正对所述锥面梯形螺旋填料的下底设置的喷嘴,所述喷嘴包括依次连通的第一管体和第二管体以及盖设于所述第二管体远离所述第一管体一端的分液帽,所述第二管体的尺寸沿所述第一管体至所述分液帽方向逐渐增大,所述分液帽包括朝向所述第二管体的内表面、与所述内表面相对设置的外表面以及多个贯穿所述内表面和所述外表面的通孔,所述通孔的中心线与所述分液帽的截面呈一夹角,所述截面垂直于所述内表面和所述外表面,且多个所述通孔沿同一时针方向排布,所述通孔包括位于所述外表面上的开口,多个所述开口的中心界定形成一椭圆;所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管以气液逆流的方式分别向所述洗涤管内喷入气液体积比为40~110的废气和吸收剂,以使得每一所述锥面梯形螺旋填料的上底及多个锥面间形成泡沫层,其中,所述锥面梯形螺旋填料的上底面积大于下底面积,废气处理流量范围可为200~120000m3/h。
【技术特征摘要】
1.一种高效洗涤方法,其特征在于,包括以下步骤:提供洗涤管、气体喷淋管、吸收剂喷淋管及锥面梯形螺旋填料,所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管之间以及相邻两所述吸收剂喷淋管之间分别设有所述锥面梯形螺旋填料,所述吸收剂喷淋管正对所述锥面梯形螺旋填料的下底设置的喷嘴,所述喷嘴包括依次连通的第一管体和第二管体以及盖设于所述第二管体远离所述第一管体一端的分液帽,所述第二管体的尺寸沿所述第一管体至所述分液帽方向逐渐增大,所述分液帽包括朝向所述第二管体的内表面、与所述内表面相对设置的外表面以及多个贯穿所述内表面和所述外表面的通孔,所述通孔的中心线与所述分液帽的截面呈一夹角,所述截面垂直于所述内表面和所述外表面,且多个所述通孔沿同一时针方向排布,所述通孔包括位于所述外表面上的开口,多个所述开口的中心界定形成一椭圆;所述气体喷淋管与所述吸收剂喷淋管以气液逆流的方式分别向所述洗涤管内喷入气液体积比为40~110的废气和吸收剂,以使得每一所述锥面梯形螺旋填料的上底及多个锥面间形成泡沫层,其中,所述锥面梯形螺旋填料的上底面积大于下底面积,废气处理流量范围可为200~120000m3/h。2.根据权利要求1...
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