一种CD激光头点胶机的调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光头点胶设备的技术领域，公开了一种CD激光头点胶机的调节机构，包括一升降单元，升降单元通过一背板与一第一固定板相连接，于该第一固定板上设有一滑轨，该滑轨两端分别设有支臂，于该二支臂之间设有一螺杆，该滑轨上至少设有一垂直调节部，该垂直调节部通过顶端通过二调节轮与螺杆相连接，该垂直调节部通过一连接板与一水平调节部相连接，该水平调节部通过一第二固定板与一管架相连接，该管架上设有点胶部，该点胶部用以对CD激光头的部件上输送点胶材料，本实用新型专利技术提高了设备的点胶精度以及产品的良品率，使得点胶作业更为平稳，有效保证了点胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CD激光头点胶机的调节机构
本技术涉及激光头点胶设备的
，特指一种CD激光头点胶机的调节机构。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品所需位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。传统点胶作业，一般通过工人手动操作，常出现漏点胶或点胶过多等情况，不但效率低下，而且容易出现不良品；随着科技的发展，自动点胶机的出现，无疑在一定程度上提高了点胶作业的效率，但是，现有的自动点胶机，常由于精度不高，误差而导致点胶位置不准确，或者出现漏点胶、少点胶等情况，影响点胶效果，造成产品的良品率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种CD激光头点胶机的调节机构，该机构提高了设备的点胶精度以及产品的良品率，使得点胶作业更为平稳，有效保证了点胶效果。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种CD激光头点胶机的调节机构，包括一升降单元，所述升降单元通过一背板与一第一固定板相连接，于该第一固定板上设有一滑轨，该滑轨两端分别设有支臂，于该二支臂之间设有一螺杆，该滑轨上至少设有一垂直调节部，该垂直调节部通过顶端通过二调节轮与螺杆相连接，该垂直调节部通过一连接板与一水平调节部相连接，该水平调节部通过一第二固定板与一管架相连接，该管架上设有点胶部，该点胶部用以对CD激光头的部件上输送点胶材料。所述升降单元包括一基板、设于基板上的导轨、滑动设于导轨上的升降滑块、设于导轨其中一边的至少二光电开关、设于升降滑块其中一侧上的挡片、设于导轨另一边的传动带轮、通过一皮带于传动带轮传动连接的从动带轮以及与传动带轮相连接的伺服电机，该升降滑块与背板相连接，该挡片与各光电开关同侧设置，该皮带通过一连接件与背板相连接。所述垂直调节部由一垂直座、设于垂直座中的二垂直柱、滑动设于该二垂直柱上的垂直块以及设于垂直座上端的调节尺组成，该调节尺下端穿过垂直座顶部并于垂直块相连接，该垂直块与连接板相连接，该垂直座顶部设有一切口，所述其中一调节轮卡接于该切口中并且二调节轮夹设在垂直座顶部，其中，该垂直座呈U型。所述水平调节部包括一连接在连接板下端的水平座、设于水平座中的二水平柱、滑动设于二水平柱上的水平块以及设于水平块上的推板，该推板与第二固定板相连接，该水平座相对第二固定部设置端设有一调节旋钮，该调节旋钮穿设在水平座上并与水平块相连接，其中，该水平座亦呈U型。所述管架由架体、垂直设于架体下端的卡板以及插接于卡板上的限位板组成，该架体呈7字形，于该架体顶部设有一安装孔，该安装孔用以设置点胶部，该架体顶面前端设有一松紧旋钮，该松紧旋钮伸入安装孔中，该限位板上设有一限位孔，该限位孔用以固定点胶部下端。所述卡板前端制有滑口，该滑口与限位板相连接，该限位板与滑口的连接处分别设有凹槽。本技术的有益效果在于：其水平调节部通过调节尺调节垂直块的高度，以将点胶部于垂直方向上调整到合适的位置；配合垂直调节部之调节旋钮，对点胶部于水平方向上的点胶位置进行调整，再结合二调节轮对点胶部在螺杆进给方向上的点胶位置进行调整，通过三个方向对点胶部之点胶位置进行调试，以提高设备的点胶精度，提高产品的良品率；加之，其通过伺服电机带动传动带轮转动，再藉由皮带带动从动带轮转动，传动的皮带藉由连接块带动背板垂直动作，再藉由光电开关与挡片相配合，实现点胶作业的往复动作，通过此种传动方式，使得点胶作业更为平稳，有效保证了点胶效果。附图说明图1是本技术的立体结构示意图之一。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术的立体结构示意图之二。图4是本技术另一实施方式的结构示意图。附图标号说明：1-升降单元；11-基板；12-导轨；13-升降滑块；14-光电开关；15-挡片；16-传动带轮；17-皮带；18-从动带轮；19-伺服电机；2-滑轨；3-支臂；4-螺杆；5-垂直调节部；51-垂直座；52-垂直柱；53-垂直块；54-调节尺；6-调节轮；7-水平调节部；71-水平座；72-水平块；73-推板；74-调节旋钮；75-水平柱；8-管架；81-架体；82-卡板；83-限位板；84-松紧旋钮；9-点胶部；K-背板；M-第一固定板；P-连接件；S-第二固定板；T-连接板。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，本技术关于一种CD激光头点胶机的调节机构，包括一升降单元1，升降单元1通过一背板K与一第一固定板M相连接，于该第一固定板M上设有一滑轨2，该滑轨2两端分别设有支臂3，于该二支臂3之间设有一螺杆4，该滑轨2上至少设有一垂直调节部5，该垂直调节部5通过顶端通过二调节轮6与螺杆4相连接，该垂直调节部5通过一连接板T与一水平调节部7相连接，该水平调节部7通过一第二固定板S与一管架8相连接，该管架8上设有点胶部9，该点胶部9用以对CD激光头的部件上输送点胶材料。如图1-4所示，升降单元1包括一基板11、设于基板11上的导轨12、滑动设于导轨12上的升降滑块13、设于导轨12其中一边的至少二光电开关14、设于升降滑块13其中一侧上的挡片15、设于导轨12另一边的传动带轮16、通过一皮带17于传动带轮16传动连接的从动带轮18以及与传动带轮16相连接的伺服电机19，该升降滑块13与背板K相连接，该挡片15与各光电开关14同侧设置，该皮带17通过一连接件P与背板K相连接。如图1-4所示，垂直调节部5由一垂直座51、设于垂直座51中的二垂直柱52、滑动设于该二垂直柱52上的垂直块53以及设于垂直座51上端的调节尺54组成，该调节尺54下端穿过垂直座51顶部并于垂直块53相连接，该垂直块53与连接板T相连接，该垂直座51顶部设有一切口，其中一调节轮6卡接于该切口中并且二调节轮6夹设在垂直座51顶部，其中，该垂直座51呈U型。如图1-4所示，水平调节部7包括一连接在连接板T下端的水平座71、设于水平座71中的二水平柱75、滑动设于二水平柱75上的水平块72以及设于水平块72上的推板73，该推板73与第二固定板S相连接，该水平座71相对第二固定部设置端设有一调节旋钮74，该调节旋钮74穿设在水平座71上并与水平块72相连接，其中，该水平座71亦呈U型。如图1-4所示，管架8由架体81、垂直设于架体81下端的卡板82以及插接于卡板82上的限位板83组成，该架体81呈7字形，于该架体81顶部设有一安装孔，该安装孔用以设置点胶部9，该架体81顶面前端设有一松紧旋钮84，该松紧旋钮84伸入安装孔中，该限位板83上设有一限位孔，该限位孔用以固定点胶部9下端。如图1-4所示，卡板82前端制有滑口，该滑口与限位板83相连接，该限位板83与滑口的连接处分别设有凹槽。需要说明的是，垂直调节部5、水平调节部7、管架8和点胶部9共同构成一点胶单元，于螺杆4上可设置两个以上点胶单元，以提高点胶效率，并且藉由垂直调节部5、水平调节部7以及螺杆4和调节轮6的配合，以避免各点胶单元之间相互干扰，有效保证点胶作业的顺利进行，且大大提高点胶效率，如图4所示。本技术所揭示的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CD激光头点胶机的调节机构，包括一升降单元，其特征在于：所述升降单元通过一背板与一第一固定板相连接，于该第一固定板上设有一滑轨，该滑轨两端分别设有支臂，于该二支臂之间设有一螺杆，该滑轨上至少设有一垂直调节部，该垂直调节部通过顶端通过二调节轮与螺杆相连接，该垂直调节部通过一连接板与一水平调节部相连接，该水平调节部通过一第二固定板与一管架相连接，该管架上设有点胶部，该点胶部用以对CD激光头的部件上输送点胶材料。

【技术特征摘要】
1.一种CD激光头点胶机的调节机构，包括一升降单元，其特征在于：所述升降单元通过一背板与一第一固定板相连接，于该第一固定板上设有一滑轨，该滑轨两端分别设有支臂，于该二支臂之间设有一螺杆，该滑轨上至少设有一垂直调节部，该垂直调节部通过顶端通过二调节轮与螺杆相连接，该垂直调节部通过一连接板与一水平调节部相连接，该水平调节部通过一第二固定板与一管架相连接，该管架上设有点胶部，该点胶部用以对CD激光头的部件上输送点胶材料。2.根据权利要求1所述的一种CD激光头点胶机的调节机构，其特征在于：所述升降单元包括一基板、设于基板上的导轨、滑动设于导轨上的升降滑块、设于导轨其中一边的至少二光电开关、设于升降滑块其中一侧上的挡片、设于导轨另一边的传动带轮、通过一皮带于传动带轮传动连接的从动带轮以及与传动带轮相连接的伺服电机，该升降滑块与背板相连接，该挡片与各光电开关同侧设置，该皮带通过一连接件与背板相连接。3.根据权利要求1所述的一种CD激光头点胶机的调节机构，其特征在于：所述垂直调节部由一垂直座、设于垂直座中的二垂直柱、滑动设于该二垂直柱上的垂直块以及设于垂直座上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆德基，
申请(专利权)人：东莞大洋光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44