CD激光头的组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及CD激光头生产设备的技术领域，公开了一种CD激光头的组装机，包括壳体，壳体内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的左侧通过第一轴销活动连接有第二支架，第二支架的左侧固定连接有活动杆，本实用新型专利技术通过设置壳体、气缸、活动杆、通孔、支撑杆、承载板、控制器、固定块、机械臂、第三支架、第四支架、固定板、第二支架、第一支架、活动卡板、连接块、操作台、固定卡板、卡板、第一触点、弹簧、活动管、凹槽和第二触点，解决了现有的CD激光头在组装的过程中增加了使用者劳动力，降低了使用者工作效率的问题，该CD激光头的组装机，节省了劳动力，提高了使用者的工作效率，值得推广。

CD laser head assembly machine

The utility model relates to CD laser head production equipment technology field, discloses an assembling machine, CD laser head comprises a shell, a cylinder shell fixedly connected with the bottom of the inner cavity of the cylinder is fixed on the left side is connected with the first bracket, the first bracket on the left side is connected with the second bracket through the first pin, second the left side of the bracket is fixedly connected with the movable rod, the utility model is provided with a shell, a cylinder, a movable rod, a through hole, a supporting rod, a bearing plate, a controller, a fixed block, mechanical arm, third bracket, Fourth bracket, a fixed plate, second bracket, the first bracket, a movable clamping plate, a connecting block, operating platform, fixed clamp first, the card and the contact spring, and the movable tube, the groove and the second contacts, to solve the existing CD laser head increase in the labor force in the assembly process, reduce the For the working efficiency of the user, the CD laser head assembling machine saves labor force and improves the work efficiency of the user, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
CD激光头的组装机
本技术涉及CD激光头生产设备的
，特指一种CD激光头的组装机。
技术介绍
激光头是光驱的心脏，也是最精密的部分。它主要负责数据的读取工作，它由中心往外移动在Table-of-Contents区域，通过发射激光来寻找光盘上的指定位置，感应电阻接受到反射出的信号输出成电子数据。在日常生活中，CD激光头在组装的过程中，都是依靠使用者手动去组装的，这样既浪费使用者的时间，在长时间工作的过程中，还会增加使用者的劳动力，从而降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种CD激光头的组装机，该组装机具备提高了使用者的工作效率，减轻了劳动力的优点，解决了现有的CD激光头在组装的过程中增加了使用者劳动力，降低了使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种CD激光头的组装机，包括壳体，壳体内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的左侧通过第一轴销活动连接有第二支架，所述第二支架的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有第三支架，所述第三支架的右侧通过第二轴销活动连接有第四支架，所述第四支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述壳体的顶部开设有通孔，所述活动杆的顶部穿过通孔并延伸至壳体的顶部，所述活动杆右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有活动卡板，所述活动卡板上开设有凹槽，所述凹槽的内腔贯穿设有活动管，所述活动管的右侧固定连接有卡板，所述卡板的左侧固定连接有第一触点，所述凹槽内壁的右侧固定连接有第二触点，所述凹槽内壁的右侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧的右端与卡板的左侧固定连接，所述壳体的顶部固定连接有操作台，且操作台位于通孔的右侧，所述操作台顶部的右侧固定连接有固定卡板，所述壳体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有机械臂，所述承载板的正表面设置有控制器，所述控制器分别与气缸、第一触点、第二触点和机械臂电性连接。优选的，所述第三支架的左侧与活动杆的连接处通过固定件固定连接，所述第二支架位于第二支架的顶部。优选的，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述活动管的顶部和底部均固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离活动管的一端固定连接有滑块，所述滑块远离连接杆的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述活动卡板与卡板的右侧、固定卡板的左侧和操作台的顶部均固定连接有防滑垫，且活动卡板位于操作台的顶部。优选的，两个弹簧的右侧与卡板的连接处均通过固定件固定连接，且两个弹簧关于第一触点呈中心对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置壳体、气缸、活动杆、通孔、支撑杆、承载板、控制器、固定块、机械臂、第三支架、第四支架、固定板、第二支架、第一支架、活动卡板、连接块、操作台、固定卡板、卡板、第一触点、弹簧、活动管、凹槽和第二触点，解决了现有的CD激光头在组装的过程中增加了使用者劳动力，降低了使用者工作效率的问题，该CD激光头的组装机，结构简单，节省了劳动力，提高了使用者的工作效率，值得推广。2、本技术通过设置防滑垫，增大了固定卡板和活动卡板与激光头之间的摩擦力，避免激光头在加工的过程中出现晃动的现象，通过设置滑槽，起到固定滑块的作用，避免滑块的移动轨迹出现偏移，通过设置滑块，减轻了连接杆与滑槽之间的摩擦，延长了连接杆的使用寿命，通过设置连接杆，起到连接滑块和支撑活动管的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术A-A的局部放大图。图3是本技术B-B的局部放大图。图4是本技术之活动卡板的剖视图。附图标号说明：1-壳体；2-气缸；3-活动杆；4-通孔；5-支撑杆；6-承载板；7-控制器；8-固定块；9-机械臂；10-第三支架；11-第四支架；12-固定板；13-第二支架；14-第一支架；15-活动卡板；16-连接块；17-操作台；18-防滑垫；19-固定卡板；20-卡板；21-第一触点；22-弹簧；23-活动管；24-滑槽；25-滑块；26-连接杆；27-凹槽；28-第二触点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，CD激光头的组装机，包括壳体1，壳体1内腔的底部固定连接有气缸2，气缸2的左侧固定连接有第一支架14，第一支架14的左侧通过第一轴销活动连接有第二支架13，第二支架13的左侧固定连接有活动杆3，活动杆3的右侧固定连接有第三支架10，第三支架10的左侧与活动杆3的连接处通过固定件固定连接，第二支架13位于第二支架13的顶部，第三支架10的右侧通过第二轴销活动连接有第四支架11，第四支架11的右侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，壳体1的顶部开设有通孔4，活动杆3的顶部穿过通孔4并延伸至壳体1的顶部，活动杆3右侧的顶部固定连接有连接块16，连接块16的右侧固定连接有活动卡板15，活动卡板15上开设有凹槽27，凹槽27内壁的顶部和底部均开设有滑槽24，通过设置滑槽24，起到固定滑块25的作用，避免滑块25的移动轨迹出现偏移，活动管23的顶部和底部均固定连接有两个连接杆26，通过设置连接杆26，起到连接滑块25和支撑活动管23的作用，连接杆26远离活动管23的一端固定连接有滑块25，通过设置滑块25，减轻了连接杆26与滑槽24之间的摩擦，延长了连接杆26的使用寿命，滑块25远离连接杆26的一端延伸至滑槽24的内腔并与滑槽24的内壁滑动连接，凹槽27的内腔贯穿设有活动管23，活动管23的右侧固定连接有卡板20，卡板20的左侧固定连接有第一触点21，凹槽27内壁的右侧固定连接有第二触点28，凹槽27内壁的右侧固定连接有两个弹簧22，弹簧22的右端与卡板20的左侧固定连接，两个弹簧22的右侧与卡板20的连接处均通过固定件固定连接，且两个弹簧22关于第一触点21呈中心对称，壳体1的顶部固定连接有操作台17，且操作台17位于通孔4的右侧，操作台17顶部的右侧固定连接有固定卡板19，活动卡板15与卡板20的右侧、固定卡板19的左侧和操作台17的顶部均固定连接有防滑垫18，通过设置防滑垫18，增大了固定卡板19和活动卡板15与激光头之间的摩擦力，避免激光头在加工的过程中出现晃动的现象，且活动卡板15位于操作台17的顶部，壳体1顶部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有承载板6，承载板6底部的中心处固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有机械臂9，承载板6的正表面设置有控制器7，控制器7分别与气缸2、第一触点21、第二触点28和机械臂9电性连接。使用时，先将CD激光头放置在操作台17的顶部，随后通过控制器7控制气缸2的运行，气缸2通过第一支架14和第二支架13带动活动杆3移动，所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CD激光头的组装机，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）内腔的底部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的左侧固定连接有第一支架（14），所述第一支架（14）的左侧通过第一轴销活动连接有第二支架（13），所述第二支架（13）的左侧固定连接有活动杆（3），所述活动杆（3）的右侧固定连接有第三支架（10），所述第三支架（10）的右侧通过第二轴销活动连接有第四支架（11），所述第四支架（11）的右侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述壳体（1）的顶部开设有通孔（4），所述活动杆（3）的顶部穿过通孔（4）并延伸至壳体（1）的顶部，所述活动杆（3）右侧的顶部固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的右侧固定连接有活动卡板（15），所述活动卡板（15）上开设有凹槽（27），所述凹槽（27）的内腔贯穿设有活动管（23），所述活动管（23）的右侧固定连接有卡板（20），所述卡板（20）的左侧固定连接有第一触点（21），所述凹槽（27）内壁的右侧固定连接有第二触点（28），所述凹槽（27）内壁的右侧固定连接有两个弹簧（22），所述弹簧（22）的右端与卡板（20）的左侧固定连接，所述壳体（1）的顶部固定连接有操作台（17），且操作台（17）位于通孔（4）的右侧，所述操作台（17）顶部的右侧固定连接有固定卡板（19），所述壳体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有承载板（6），所述承载板（6）底部的中心处固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部固定连接有机械臂（9），所述承载板（6）的正表面设置有控制器（7），所述控制器（7）分别与气缸（2）、第一触点（21）、第二触点（28）和机械臂（9）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种CD激光头的组装机，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）内腔的底部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的左侧固定连接有第一支架（14），所述第一支架（14）的左侧通过第一轴销活动连接有第二支架（13），所述第二支架（13）的左侧固定连接有活动杆（3），所述活动杆（3）的右侧固定连接有第三支架（10），所述第三支架（10）的右侧通过第二轴销活动连接有第四支架（11），所述第四支架（11）的右侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述壳体（1）的顶部开设有通孔（4），所述活动杆（3）的顶部穿过通孔（4）并延伸至壳体（1）的顶部，所述活动杆（3）右侧的顶部固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的右侧固定连接有活动卡板（15），所述活动卡板（15）上开设有凹槽（27），所述凹槽（27）的内腔贯穿设有活动管（23），所述活动管（23）的右侧固定连接有卡板（20），所述卡板（20）的左侧固定连接有第一触点（21），所述凹槽（27）内壁的右侧固定连接有第二触点（28），所述凹槽（27）内壁的右侧固定连接有两个弹簧（22），所述弹簧（22）的右端与卡板（20）的左侧固定连接，所述壳体（1）的顶部固定连接有操作台（17），且操作台（17）位于通孔（4）的右侧，所述操作台（17）顶部的右侧固定连接有固定卡板（19），所述壳体（1）顶部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆德基，
申请(专利权)人：东莞大洋光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44