熔炼炉及其炉门挡渣板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉门挡渣板，包括固定连接的主板和侧板，所述侧板固定连接于炉体的炉门下方，所述主板和所述侧板之间固定连接有筋板。应用本实用新型专利技术提供的炉门挡渣板时，主板通过侧板与炉体连接，且主板与侧板之间固定连接有筋板，在侧板及筋板的支撑作用下，连接结构更为稳固有效。当铝液等熔融金属由炉门溢出与主板接触时，主板受热不易变形，进而对其与炉体的连接影响较小，不易造成炉门挡渣板结构的脱落，有效延长了使用寿命。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述炉门挡渣板的熔炼炉。

【技术实现步骤摘要】
熔炼炉及其炉门挡渣板
本技术涉及熔炼
，更具体地说，涉及一种用于熔炼炉的炉门挡渣板，还涉及一种包括上述炉门挡渣板的熔炼炉。
技术介绍
熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。用于熔炼的设备一般称之为熔炼炉。 以铝的熔炼为例，由于铝锭在充分熔化后，必须要扒出熔体表面漂浮的大量氧化渣。因而即使是圆形熔炼炉的炉门也会设计得非常大。一旦开启，立马就有大量的热量喷出，既浪费能源，又存在安全隐患。同时，在熔炼过程中，由于各种原因都可能会使合金成分发生改变，这种改变可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差。因而须在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果确定是否需要成分调整。所以工程师往往都会在大型熔炼炉的主炉门侧方设计一个取样用的小炉门，以方便取样工作。然而，若是用传统的熔炼炉来熔化大规格废料。由于废料内部传热速度远慢于小规格的原铝锭。所以在小规格原铝锭完全熔化以后，大规格废料还并未完全熔化，这就好比是在熔炼炉内部形成了一个“水坝”。“水坝”两边的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉门挡渣板，其特征在于，包括固定连接的主板(I)和侧板(2)，所述侧板(2)固定连接于炉体的炉门下方，所述主板(I)和所述侧板(2)之间固定连接有筋板(3)。2.根据权利要求1所述的炉门挡渣板，其特征在于，所述侧板(2)与所述炉体可拆卸的固定连接。3.根据权利要求2所述的炉门挡渣板，其特征在于，所述侧板(2)与所述炉体通过螺钉连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的炉门挡渣板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄熙承，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：