本实用新型专利技术提供了一种联合收割机的振动筛，包括安装在脱粒机右挡板内侧的右支撑板、安装在脱粒机左挡板内侧的左支撑板、振动筛板总成以及驱动总成；其中，振动筛板总成包括一级筛板、二级筛板、三级筛板、左侧筛挡板、右侧筛挡板、后侧筛挡板以及筛板支撑轴；驱动总成包括驱动轴、两个安装在驱动轴上的偏心轴承、安装在驱动轴左侧轴头上的皮带轮以及两个锁扣。该振动筛筛选效果好，且不会造成粮食浪费，具有较好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机的振动筛
本技术涉及一种振动筛，尤其是一种用于联合收割机的振动筛。
技术介绍
目前，现有的联合收割机的振动筛在工作时筛粮效果差，而且常常会存在较大的障碍物停留在筛网板上，而无法及时将障碍物及时排除，造成筛粮效率下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的振动筛不能够将较大体积的障碍物及时排除，造成筛粮效果低。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种联合收割机的振动筛，包括安装在脱粒机右挡板内侧的右支撑板、安装在脱粒机左挡板内侧的左支撑板、连接脱粒机右挡板和脱粒机左挡板的脱粒机后挡板、振动筛板总成以及驱动总成； 振动筛板总成包括一级筛板、二级筛板、三级筛板、左侧筛挡板、右侧筛挡板、后侧筛挡板以及筛板支撑轴；一级筛板、二级筛板以及三级筛板由上至下呈阶梯状排列构成阶梯筛板，并在两两相邻的边缘处设置有连接条；左侧筛挡板、右侧筛挡板以及后侧筛挡板分别竖直安装在阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处，并在两两相邻处相对接；筛板支撑轴固定安装在阶梯筛板的后侧边缘处，且筛板支撑轴的两端轴头分别从阶梯筛板的左右两侧伸出；左支撑板和右支撑板的相对面上分别对应设有一个滑槽，筛板支撑轴的两端轴头上都设有轴承，轴承嵌于滑槽内，并可沿滑槽在水平方向上来回滑动； 驱动总成包括驱动轴、两个安装在驱动轴上的偏心轴承、安装在驱动轴左侧轴头上的皮带轮以及两个锁扣；驱动轴转动式安装在脱粒机左挡板和脱粒机右挡板前侧边缘处的槽口内，并通过两个锁扣分别扣压在槽口上；偏心轴承的外圈固定安装在三级筛板的前侧边缘上。 采用一级筛板、二级筛板以及三级筛板由上至下呈阶梯状排列构成阶梯筛板，在阶梯筛板振动的过程中，能够有效防止粮食中的杂物从三级筛板返回二级筛板或者从二级筛板返回一级筛板进行重复筛除，提高了筛粮效率；采用将阶梯筛板一侧的筛板支撑轴两端设置为沿滑槽滑动，再将阶梯筛板的另一侧固定在偏心轮上，在驱动轴的带动下整个阶梯筛板将类似于簸箕将大块杂物抛出，防止杂物长时间停留在阶梯筛板上；采用在两两相邻筛板的边缘处设置有连接条，防止从连接处漏粮，提高阶梯筛板的筛粮效果；采用两个锁扣将驱动轴扣压在槽口内，在维修拆卸阶梯筛板时只需要拆开两个锁扣便可将整个振动筛板总成抽出，降低了维修难度，提高了维修效率；采用左侧筛挡板、右侧筛挡板以及后侧筛挡板分别竖直安装在阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处，能够有效防止从阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处漏粮，提高了筛粮的效果。 作为本技术的进一步改进方案，三级筛板的前侧边缘上还设有弧形板，弧形板由三级筛板的前侧边缘向前延伸。采用弧形板能够防止阶梯筛板在簸动过程中将粮食也一并簸出，降低了收割机的收割损失率。 作为本技术的进一步改进方案，皮带轮的侧面上设有半圆形的偏振块，偏振块在皮带轮上的位置与驱动轴在偏心轴承的位置相对。采用偏振块能够平衡驱动轴对阶梯筛板的簸动力，提高了驱动轴的稳定性。 作为本技术的进一步限定方案，驱动轴上与两个槽口对应位置处分别设有左轴承和右轴承。采用左轴承和右轴承能够进一步提高驱动轴的转动效果。 作为本技术的进一步限定方案，一级筛板的宽度大于二级筛板的宽度，二级筛板的宽度大于三级筛板的宽度。采用一级筛板的宽度> 二级筛板的宽度> 三级筛板的宽度的设置，能够与筛粮逐级减少的情况相匹配，有效减小了阶梯筛板的体积，节省了成本。 作为本技术的进一步限定方案，驱动轴的转速为400转/分钟?500转/分钟。在该转速下进行筛粮，驱动轴每转一周，阶梯筛板簸动一次，能够完全满足筛粮的要求，若转速过高或过低反而不利于筛粮。 本技术的有益效果在于:(1)采用一级筛板、二级筛板以及三级筛板由上至下呈阶梯状排列构成阶梯筛板，在阶梯筛板振动的过程中，能够有效防止粮食中的杂物从三级筛板返回二级筛板或者从二级筛板返回一级筛板进行重复筛除，提高了筛粮效率；(2)采用将阶梯筛板一侧的筛板支撑轴两端设置为沿滑槽滑动，再将阶梯筛板的另一侧固定在偏心轮上，在驱动轴的带动下整个阶梯筛板将类似于簸箕将大块杂物抛出，防止杂物长时间停留在阶梯筛板上；(3)采用在两两相邻筛板的边缘处设置有连接条，防止从连接处漏粮，提高阶梯筛板的筛粮效果；(4)采用两个锁扣将驱动轴扣压在槽口内，在维修拆卸阶梯筛板时只需要拆开两个锁扣便可将整个振动筛板总成抽出，降低了维修难度，提高了维修效率；(5)采用左侧筛挡板、右侧筛挡板以及后侧筛挡板分别竖直安装在阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处，能够有效防止从阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处漏粮，提高了筛粮的效果。 【附图说明】 图1为本技术的俯视结构示意图； 图2为本技术的前视结构示意图； 图3为图2中A-A处剖视图。 【具体实施方式】 如图1-3所示，本技术的联合收割机的振动筛，包括安装在脱粒机右挡板I内侧的右支撑板5、安装在脱粒机左挡板2内侧的左支撑板4、连接脱粒机右挡板I和脱粒机左挡板2的脱粒机后挡板3、振动筛板总成以及驱动总成； 振动筛板总成包括一级筛板12、二级筛板13、三级筛板14、左侧筛挡板9、右侧筛挡板10、后侧筛挡板11以及筛板支撑轴7 ; —级筛板12、二级筛板13以及三级筛板14由上至下呈阶梯状排列构成阶梯筛板，并在两两相邻的边缘处设置有连接条16 ;左侧筛挡板9、右侧筛挡板10以及后侧筛挡板11分别竖直安装在阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处，并在两两相邻处相对接；筛板支撑轴7固定安装在阶梯筛板的后侧边缘处，且筛板支撑轴7的两端轴头分别从阶梯筛板的左右两侧伸出；在左支撑板4和右支撑板5的相对面上分别对应设有一个滑槽6，在筛板支撑轴7的两端轴头上都设有轴承8，轴承8嵌于滑槽6内，并可沿滑槽6在水平方向上来回滑动； 驱动总成包括驱动轴18、两个安装在驱动轴18上的偏心轴承17、安装在驱动轴18左侧轴头上的皮带轮22以及两个锁扣21 ;驱动轴18转动式安装在脱粒机左挡板2和脱粒机右挡板I前侧边缘处的槽口内，并通过两个锁扣21分别扣压在槽口上；偏心轴承17的外圈固定安装在三级筛板14的前侧边缘上；驱动轴18的转速为400转/分钟?500转/分钟。 为了进一步防止阶梯筛板将粮食簸出，在三级筛板14的前侧边缘上还设有弧形板15，弧形板15由三级筛板14的前侧边缘向前延伸。 为了平衡驱动轴18上的簸动力，在皮带轮22的侧面上设有半圆形的偏振块23，偏振块23在皮带轮22上的位置与驱动轴18在偏心轴承17的位置相对。 为了进一步提高驱动轴18的转动效果，在驱动轴18上与两个槽口对应位置处分别设有左轴承19和右轴承20。 为了提高筛板的利用率，将一级筛板12的宽度设置为大于二级筛板13的宽度，将二级筛板13的宽度设置为大于三级筛板14的宽度。 本技术的振动筛在工作时，首先由一级筛板12对脱粒机送出的粮食进行筛选，在驱动轴18带动阶梯筛板簸动的过程中，不断地将一级筛板12未筛完的余粮簸动在二级筛板13上进行筛选，然后再由三级筛板14对二级筛板13的余粮进行终极筛选，最后将不能透过筛板的杂物簸出，使阶梯筛板上不停留杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联合收割机的振动筛，其特征在于:包括安装在脱粒机右挡板(I)内侧的右支撑板(5)、安装在脱粒机左挡板(2)内侧的左支撑板(4)、连接脱粒机右挡板(I)和脱粒机左挡板(2)的脱粒机后挡板(3)、振动筛板总成以及驱动总成； 所述振动筛板总成包括一级筛板(12)、二级筛板(13)、三级筛板(14)、左侧筛挡板(9)、右侧筛挡板(10)、后侧筛挡板(11)以及筛板支撑轴(7);所述一级筛板(12)、二级筛板(13)以及三级筛板(14)由上至下呈阶梯状排列构成阶梯筛板，并在两两相邻的边缘处设置有连接条(16);所述左侧筛挡板(9)、右侧筛挡板(10)以及后侧筛挡板(11)分别竖直安装在阶梯筛板的左侧边缘、右侧边缘以及后侧边缘处，并在两两相邻处相对接；所述筛板支撑轴(7)固定安装在阶梯筛板的后侧边缘处，且筛板支撑轴(7)的两端轴头分别从阶梯筛板的左右两侧伸出；所述左支撑板(4)和右支撑板(5)的相对面上分别对应设有一个滑槽(6)，所述筛板支撑轴(7)的两端轴头上都设有轴承(8)，所述轴承(8)嵌于滑槽￠)内，并可沿滑槽(6)在水平方向上来回滑动； 所述驱动总成包括驱动轴(18)、两个安装在驱动轴(18)上的偏心轴承(17)、安装在驱动轴(18)左侧轴头上的皮带轮(22)以及两个锁扣(21);所述驱动轴(18)转动式安装在脱粒机左挡板(2)和脱粒机右挡板(I)前侧边缘处的槽口内，并通过两个锁扣(21)分别扣压在槽口上；所述偏心轴承(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫青，朱凤年，
申请(专利权)人：兴化市利源农业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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