本实用新型专利技术公开了一种离心风机的转轴密封结构，位于转轴与蜗壳之间，包括密封组件、密封座和密封端盖，密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心，密封组件包括相对转动的内圈和外圈，内圈固定套于转轴上，密封座套于外圈上，外圈夹于蜗壳轴孔和密封端盖之间。本实用新型专利技术中密封组件包括外圈和内圈，内圈和外圈可相对转动，可有效保证转轴自由转动，且阻止蜗壳内气体从转轴处外泄；通过密封座、端盖及蜗壳轴孔将密封组件的外圈固定，安装方便，固定可靠，不留间隙，有效防止蜗壳内气体外泄。
【技术实现步骤摘要】
一种离心风机的转轴密封结构
本技术涉及通风设备领域，特别涉及一种离心风机的转轴密封结构。
技术介绍
现有的离心风机一般由电机、蜗壳和风轮组成，风轮位于蜗壳内，电机的转轴穿过蜗壳轴孔与风轮连接。一般离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合，排放有腐蚀性的气体。其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度，相对湿度小于或等于100%。高温场所不适合用离心风机的转轴密封结构。离心风机广泛运用于化工、电镀、氧化、发电厂、化验室、线路板、环保设备等含有腐蚀性气体的场合。 离心风机的工作原理是当电机转动带动风轮旋转时，风轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过出风口排出气体，而在风轮中间形成了一定的负压，由于进风口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在风轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般程反比。 离心风机经常用于腐蚀性气体环境中，而蜗壳轴孔与电机转轴之间相对转动，故转轴与蜗壳轴孔之间就必须设置有可靠的密封，这才能保证蜗壳内的腐蚀性气体不会泄漏而造成环境污染。但是，现有的离心风机的转轴密封结构并不可靠，一是本身留有细小间隙，而蜗壳内部的气压大，从而造成蜗壳内部气体从转轴处外泄，二是运行不平稳，造成间歇性的缝隙，造成间歇性的气体外泄，但不管那种情况造成的气体外泄，均对环境造成污染。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种离心风机的转轴密封结构，密封性好，有效阻止蜗壳内部气体从转轴处外泄。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种离心风机的转轴密封结构，位于转轴与蜗壳之间，包括密封组件、密封座和密封端盖，密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心，密封组件包括相对转动的内圈和外圈，内圈固定套于转轴上，密封座套于外圈上，外圈夹于蜗壳轴孔和密封端盖之间。 所述内圈的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽，外圈的内圆表面设有与凹槽配合的凸起。 所述内圈包括镜像设置的两个半圈，半圈的外圆表面为锥面，两个半圈的小圆端面相贴合。 所述内圈的两个半圈通过不干胶贴合，不干胶覆盖半圈的整个小圆端面。或者所述内圈的两个半圈通过热贴合。 所述密封座的端面上设有均布的多个螺栓，所述密封端盖上设有多个螺栓孔，螺栓孔与螺栓—对应。 所述密封座通过焊接固定于蜗壳外侧壁上。 本技术中密封组件包括外圈和内圈，内圈和外圈可相对转动，可有效保证转轴自由转动，且阻止蜗壳内气体从转轴处外泄；通过密封座、端盖及蜗壳轴孔将密封组件的外圈固定，安装方便，固定可靠，不留间隙，有效防止蜗壳内气体外泄；内圈外圆表面的凹槽与外圈内圆表面的凸起相配合，增大内圈外圆表面与外圈内圆表面的密封面积，且密封面的贴合更紧密，进一步提高密封效果。 【附图说明】 图1是本技术中离心风机的结构示意图； 图2是本技术的剖视结构示意图； 图3是本技术中密封组件的剖视结构示意图； 图4是本技术中风轮的结构示意图。 图中:1-电机，2-转轴，3-蜗壳，31-蜗壳轴孔，4-密封座，41-螺栓，5-密封端盖，6-密封组件，61-内圈，611-半圈，62-外圈，7-风轮。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1、图2、图3和图4所示，一种离心风机的转轴密封结构，位于转轴2与蜗壳3之间，包括密封组件6、密封座4和密封端盖5，密封座4固定于蜗壳3外侧壁上且与蜗壳轴孔31同心，密封组件6包括相对转动的内圈61和外圈62，内圈61固定套于转轴2上，密封座4套于外圈62上，外圈62夹于蜗壳轴孔31和密封端盖5之间。 内圈61的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽，外圈62的内圆表面设有与凹槽配合的凸起，内圈61与外圈62相对转动时，凸起在凹槽中滑动。内圈61包括镜像设置的两个半圈611，半圈611的外圆表面为锥面，半圈611的两个端面形成一个大圆端面和一个小圆端面。两个半圈611的小圆端面相贴合。内圈61的两个半圈611通过不干胶贴合，不干胶覆盖半圈611的整个小圆端面，使得贴合更可靠。或者内圈61的两个半圈611通过热贴合，使两个半圈611的小圆端面直接贴合。 密封座4通过焊接固定于蜗壳3外侧壁上。密封座4的端面上设有均布的多个螺栓41，密封端盖5上设有多个螺栓孔，螺栓孔与螺栓41 一一对应。密封端盖5盖于密封座4的端面，螺栓41插入螺栓孔中，通过螺母将密封端盖5固定于密封座4的端面上。 本实施例的安装过程:首先将外圈62套于一个半圈611上，然后将另一个半圈611与套有外圈62的半圈611贴合，从而将密封组件6组装好；接着将密封组件6套入电机I的转轴2上，然后再将密封组件6装入密封座4中，再通过密封端盖5将密封组件6固定，最后将风轮7安装于转轴2上。 上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心风机的转轴密封结构，位于转轴(2)与蜗壳(3)之间，其特征在于:包括密封组件(6)、密封座(4)和密封端盖(5)，密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心，密封组件包括相对转动的内圈(61)和外圈(62)，内圈固定套于转轴上，密封座套于外圈上，外圈夹于蜗壳轴孔(31)和密封端盖之间。2.根据权利要求1所述的离心风机的转轴密封结构，其特征在于:所述内圈(61)的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽，外圈(62)的内圆表面设有与凹槽配合的凸起。3.根据权利要求2所述的离心风机的转轴密封结构，其特征在于:所述内圈(61)包括镜像设置的两个半圈(611)，半...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐秀泉，
申请(专利权)人：广东三合环保通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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