安瓿干燥室制造技术

本发明专利技术公开了一种安瓿干燥室，所述干燥室分为上层结构和下层结构，其中，上层结构包括传送带，干燥室，所述传送带穿过干燥室；干燥室内部上方部署有三条相互平行的单行风幕，每条单行风幕包括九个独立风幕；每条单行风幕两端连接风幕移动轨道，使其在风幕移动轨道上滑动；所述下层结构包括梯形的集水槽，集水槽内设置的水平筛孔式疏水板以及位于集水槽底部的排水阀门；所述集水槽包括集水板以及与其平行设置的倾斜筛孔式疏水板。本发明专利技术设计简单，使用方便，效果好，具有广阔的应用前景。

Ampoule drying room

The invention discloses an ampoule drying chamber, the drying chamber is divided into upper and lower structure structure, the upper structure comprises a conveying belt, a drying chamber, the conveyor belt passes through the drying chamber; the drying chamber above the deployment of three parallel single air curtain, each single wind curtain comprises nine independent the air curtain; each one-way air curtain are connected with both ends of the air curtain track, sliding in the air curtain on a moving rail; the lower layer structure comprises a header tank ladder, level set mesh type hydrophobic plate inside a water tank and drain valve on the tank at the bottom of the water tank; the water collecting plate is arranged in parallel with and including the inclined sieve type drain plate. The invention has the advantages of simple design, convenient use, good effect and wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
安瓿干燥室
本专利技术属于药液干燥领域，特别是一种满足九列紧密排列的安瓿制品灭菌要求的安瓿干燥室。
技术介绍
在GMP指南中《无菌药品》的附件1文件中的第75条相关要求，可最终灭菌的产品不得以过滤除菌工艺替代最终灭菌工艺。目前我国安瓿制品普遍采用无菌灌装技术进行生产，而并没有加入最终灭菌工艺。在医药领域中国家因制药企业技术实力没有达到成熟阶段，因此并未强制规定药厂的注射液塑料安瓿制品须有灭菌工序，但已有的相关要求表明灭菌工序的加入是必然趋势，而对制品瓶进行干燥处理是灭菌后处理的必要步骤。并且，为进一步满足产业化的需求，塑料安瓿制品的干燥过程需要能够自动化实现，并且工作效率要尽可能高。本专利技术的一种满足九列紧密排列的安瓿制品灭菌要求的安瓿干燥室是承接灭菌后自动化的重要工位，它在制品灭菌后至下盘程序之间起到了重要的作用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种安瓿干燥室，以实现塑料安瓿制品干燥过程的高效率自动化。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种安瓿干燥室，所述干燥室分为上层结构和下层结构，其中，上层结构包括传送带，干燥室，所述传送带穿过干燥室；干燥室内部上方部署有三条相互平行的单行风幕，每条单行风幕包括九个独立风幕；每条单行风幕两端连接风幕移动轨道，使其在风幕移动轨道上滑动；所述下层结构包括梯形的集水槽，集水槽内设置的水平筛孔式疏水板以及位于集水槽底部的排水阀门；所述集水槽包括集水板以及与其平行设置的倾斜筛孔式疏水板。风幕移动轨道及单行风幕位置略高于托盘最高点。所述倾斜筛孔式疏水板与垂直方向有小于45度的倾角，其顶端并略高于托盘最高点且低于风幕移动轨道；排水阀门位于下层结构的最低点。干燥室两侧设有门，门封由气压式密封条进行密封。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了满足九列紧密排列的安瓿制品灭菌要求的安瓿干燥室，解决了密集排列的安瓿制品自动化干燥困难的情况，普通干燥方式无法满足需求。通过九列对应风口移动风幕式的干燥方法，筛网倾角式集水槽以及密闭干燥环境克服了干燥时间长、干燥效果差以及干燥过程中噪音污染的缺点。三条九列移动式独立风幕，缩短了干燥时间，每条独立风幕单有独立供应压缩空气设备，保证了干燥风速风量，同时设定的风速满足制品干燥时制品所需的干燥时间，为批次生产速度提供了可靠保证。集水槽的倾角筛网式构造，有效保证了从瓶身吹下的水分，快速地收集，同时也避免了产生溅液反弹回瓶身的风险。密闭干燥空间，更加有效地消除了干燥时风幕吹干所产生的噪音污染问题，有效保证了生产中生产人员的健康。附图说明图1是本专利技术干燥室的上层结构俯视图；图2是本专利技术干燥室的下层结构正视图；图3是本专利技术干燥室的下层结构筛孔式疏水板示意图。图中主要部件符号说明：1.传送带；2.干燥托盘；3.安瓿制品；4.干燥室；5.托盘定位线；6.风幕移动轨道；7.单行风幕；8.独立风幕；9.集水槽；10.水平筛孔式疏水板；11.集水板；12.排水阀门;13.倾斜筛孔式疏水板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：如图1~3所示，一种满足九列紧密排列的安瓿制品灭菌要求的安瓿干燥室，所述干燥室分为上层结构和下层结构，其中，上层结构包括传送带1，干燥室4，所述传送带1穿过干燥室4；干燥室4内部上方部署有三条相互平行的单行风幕7，每条单行风幕7包括九个独立风幕8；每条单行风幕7两端连接风幕移动轨道6，使其在风幕移动轨道6上滑动；所述下层结构包括梯形的集水槽9，集水槽9内设置的水平筛孔式疏水板10以及位于集水槽9底部的排水阀门12；所述集水槽9包括集水板11以及与其平行设置的倾斜筛孔式疏水板13。风幕移动轨道6及单行风幕7位置略高于托盘2最高点。所述倾斜筛孔式疏水板13与垂直方向有小于45度的倾角，其顶端并略高于托盘2最高点且低于风幕移动轨道6；排水阀门12位于下层结构的最低点。干燥室4两侧设有门，门封由气压式密封条进行密封。使用时，通过传送带1将满载安瓿制品3的干燥托盘2运送至干燥室4内，并到达指定的托盘定位线5处，三行风幕复位，使每个独立风幕8风口对应每一列安瓿制品3，同时停止传送带1并密封干燥室4前后门；开启风幕，并使其沿风幕移动轨道6做平行匀速运动，安瓿制品3上的水分被吹散至干燥托盘2排水层，排水层中的水沿水平筛孔式疏水板10流入集水板11层，当水位到达警戒线时，排水阀门12打开进行排水。风幕干燥结束后，打开前后门，利用传送带1将干燥后的制品及干燥托盘2移动至下一工位。风幕移动轨道6最大距离不会造成独立风幕8撞击两侧门板。独立风幕8风口单独对应制品码放列，与制品的垂直高度需要保证所需求的风速、风量。集水槽9深度满足所需的集水量。倾斜筛孔式疏水板13均匀分布孔径相同、大小适中的筛孔；集水板11为光滑平面，排水阀门12在干燥期间，水位未达到警戒线前保持关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿干燥室，其特征在于，所述干燥室分为上层结构和下层结构，所述上层结构包括传送带（1），干燥室（4），所述传送带（1）穿过干燥室（4）；干燥室（4）内部上方部署有三条相互平行的单行风幕（7），每条单行风幕（7）包括九个独立风幕（8）；每条单行风幕（7）两端连接风幕移动轨道（6），使其在风幕移动轨道（6）上滑动；所述下层结构包括梯形的集水槽（9），集水槽（9）内设置的水平筛孔式疏水板（10）以及位于集水槽（9）底部的排水阀门（12）；所述集水槽（9）包括集水板（11）以及与其平行设置的倾斜筛孔式疏水板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种安瓿干燥室，其特征在于，所述干燥室分为上层结构和下层结构，所述上层结构包括传送带（1），干燥室（4），所述传送带（1）穿过干燥室（4）；干燥室（4）内部上方部署有三条相互平行的单行风幕（7），每条单行风幕（7）包括九个独立风幕（8）；每条单行风幕（7）两端连接风幕移动轨道（6），使其在风幕移动轨道（6）上滑动；所述下层结构包括梯形的集水槽（9），集水槽（9）内设置的水平筛孔式疏水板（10）以及位于集水槽（9）底部的排水阀门（12）；所述集水槽（9）包括集水板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金毅，王浩，薛冰，孙健，车孟军，童广嘉，
申请(专利权)人：中国大冢制药有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12