一种大米抛光预处理装置制造方法及图纸

一种大米抛光预处理装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧下端装置出料门，机身底端装置锥形出料斗，机身内部上端装置振动滤网，所述振动滤网下端装置第一清刷装置，所述第一清刷装置下端装置第二清刷装置，所述第二清刷装置下端装置倾斜滤网。本实用新型专利技术的一种大米抛光预处理装置，采用第一清刷装置、第二清刷装置对大米表层进行充分的清刷，便于大米表层的米糠粉迅速脱落，并且通过倾斜滤网过滤米粒、碎米及米糠粉，工作效率较高，并且充分保障了大米后续抛光效果。

Rice polishing pretreatment device

A rice polishing pretreatment device, including the fuselage, the fuselage top middle hopper device arranged on the left side of the fuselage, the discharging door, fuselage bottom device conical hopper, inside the fuselage top device vibration screen, the vibration screen arranged the first cleaning device, the cleaning device arranged on the first an brush device, wherein the brush device arranged on an inclined screen. A rice polishing pretreatment device of the utility model, the first cleaning device, the cleaning brush device for an adequate surface of rice, rice is the surface of the rice bran powder falls off rapidly, and by tilting the strainer rice, broken rice and rice bran powder, high working efficiency, and fully guarantee the subsequent rice polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光预处理装置
本技术涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米抛光预处理装置。
技术介绍
抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。然而，进入抛光机的大米，若含糠、碎米过多，不仅会增加抛光机的负荷，而且碎米在抛光机内产生二次粉碎时，会形成更多的米粉，而这些米粉在抛光机内水雾的作用下，很容易结块，并粘附在抛光机内部的零件上，使得大米粒在抛光机内难以产生翻滚推进，影响抛光效果。因此，在抛光前对大米进行筛分、清刷，及时去除大米中的碎米及糠粉，能有效提高抛光机的工作效率，提高抛光效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米抛光预处理装置，采用第一清刷装置、第二清刷装置对大米表层进行充分的清刷，便于大米表层的米糠粉迅速脱落，并且通过倾斜滤网过滤米粒、碎米及米糠粉，工作效率较高，并且充分保障了大米后续抛光效果。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种大米抛光预处理装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧下端装置出料门，机身底端装置锥形出料斗，机身内部上端装置振动滤网，所述振动滤网下端装置第一清刷装置，所述第一清刷装置下端装置第二清刷装置，所述第二清刷装置下端装置倾斜滤网。所述进料漏斗内部中端装置进料速度调节器。所述锥形出料斗底端装置出料口。所述振动滤网右侧装置振动电机，所述振动电机通过固定轴承固定于机身右侧上端。所述第一清刷装置由第一驱动电机、驱动组件、转盘、清刷辊构成，所述第一驱动电机装置在机身左侧上端，第一驱动电机右侧通过驱动组件连接转盘，所述转盘右侧等距装置多个清刷辊，所述清刷辊外侧周向装置螺旋刷布。所述第二清刷装置由第二驱动电机、头部轴承、驱动辊、尾部轴承、多个清洗刷构成，所述第二驱动电机通过头部轴承固定于机身右侧中下端，第二驱动电机左端装置驱动辊，所述驱动辊左端连接尾部轴承，驱动辊上下两侧装置多个清洗刷，所述尾部轴承装置在机身内部左侧中下端，所述清洗刷外侧装置刷毛。本技术的优点：本技术的一种大米抛光预处理装置，采用第一清刷装置、第二清刷装置对大米表层进行充分的清刷，便于大米表层的米糠粉迅速脱落，并且通过倾斜滤网过滤米粒、碎米及米糠粉，工作效率较高，且功能丰富；其次，进料漏斗内的进料速度调节器及振动滤网设计，实现了大米下落速度的调节，避免大米下落速度太快，增加碎米率；另外，第一清刷装置采用螺旋刷布设计，进一步降低了对大米的撞击度，提高整米率；此外，第二清刷装置采用多个小清洗刷设计，进一步提高了清刷效率，便于迅速刷落大米表层附着物，保障了大米后续抛光的效果及成品米的品质。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中，1-进料漏斗；2-出料门；3-锥形出料斗；4-振动滤网；5-第一清刷装置；6-第二清刷装置；7-倾斜滤网；8-进料速度调节器；9-出料口；10-振动电机；11-固定轴承；12-第一驱动电机；13-驱动组件；14-转盘；15-清刷辊；16-螺旋刷布；17-第二驱动电机；18-头部轴承；19-驱动辊；20-尾部轴承；21-清洗刷。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图所示，一种大米抛光预处理装置，包括机身，所述机身顶端中间装置进料漏斗1，机身左侧下端装置出料门2，机身底端装置锥形出料斗3，机身内部上端装置振动滤网4，所述振动滤网4下端装置第一清刷装置5，所述第一清刷装置5下端装置第二清刷装置6，所述第二清刷装置6下端装置倾斜滤网7。所述进料漏斗1内部中端装置进料速度调节器8。所述锥形出料斗2底端装置出料口9。所述振动滤网4右侧装置振动电机10，所述振动电机10通过固定轴承11固定于机身右侧上端。所述第一清刷装置5由第一驱动电机12、驱动组件13、转盘14、清刷辊15构成，所述第一驱动电机12装置在机身左侧上端，第一驱动电机12右侧通过驱动组件13连接转盘14，所述转盘14右侧等距装置多个清刷辊15，所述清刷辊15外侧周向装置螺旋刷布16。所述第二清刷装置6由第二驱动电机17、头部轴承18、驱动辊19、尾部轴承20、多个清洗刷21构成，所述第二驱动电机17通过头部轴承18固定于机身右侧中下端，第二驱动电机17左端装置驱动辊19，所述驱动辊19左端连接尾部轴承20，驱动辊19上下两侧装置多个清洗刷21，所述尾部轴承20装置在机身内部左侧中下端，所述清洗刷21外侧装置刷毛。实施例2进一步地，所述倾斜滤网7呈左低右高30°倾斜，倾斜滤网7左端连接出料门2，倾斜滤网7的孔径小于大米直径。实施例3进一步地，所述螺旋刷布16采用尼龙刷布。实施例4进一步地，所述清洗刷21的刷毛采用鬃刷。实施例5工作原理：一种大米抛光预处理装置，待处理的大米从进料漏斗1进入机身内部，可通过进料速度调节器8调节大米的进入速度；其次，大米落入振动滤网4上，开启振动电机10，使振动滤网4不断振动，米粒不断向下落入机身下端，经第一清刷装置5上的螺旋刷布16清刷后，再经第二清刷装置6上的清洗刷21充分清刷后，米粒表层的米糠粉脱落，清刷后的大米从倾斜滤网7向左滑落并从出料门2排出，刷落的米糠粉、碎米则从倾斜滤网7向下滑落至锥形出料斗2内，并经出料口9排出进行后续利用，大米抛光的预处理结束，从出料门2排出的大米可进行抛光。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米抛光预处理装置，包括机身，其特征在于：所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧下端装置出料门，机身底端装置锥形出料斗，机身内部上端装置振动滤网，所述振动滤网下端装置第一清刷装置，所述第一清刷装置下端装置第二清刷装置，所述第二清刷装置下端装置倾斜滤网。

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光预处理装置，包括机身，其特征在于：所述机身顶端中间装置进料漏斗，机身左侧下端装置出料门，机身底端装置锥形出料斗，机身内部上端装置振动滤网，所述振动滤网下端装置第一清刷装置，所述第一清刷装置下端装置第二清刷装置，所述第二清刷装置下端装置倾斜滤网。2.根据权利要求1所述一种大米抛光预处理装置，其特征在于：所述进料漏斗内部中端装置进料速度调节器。3.根据权利要求1所述一种大米抛光预处理装置，其特征在于：所述锥形出料斗底端装置出料口。4.根据权利要求1所述一种大米抛光预处理装置，其特征在于：所述振动滤网右侧装置振动电机，所述振动电机通过固定轴承固定于机身右侧上端。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，李相武，王瑛，费浚纯，吴佳男，
申请(专利权)人：哈尔滨工程北米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23