易撕型自粘弹性绷带及其制造方法技术

本发明专利技术涉及易撕型自粘弹性绷带及制造方法，无纺布层上涂覆有胶粘剂层，其上与拉伸状态的氨纶丝层和棉纱布层压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面和背面浸轧有胶粘剂层；无纺布为纺粘丙纶无纺布，布料克重为8～15g/m

【技术实现步骤摘要】
易撕型自粘弹性绷带及其制造方法
本专利技术涉及一种易撕型自粘弹性绷带及其制造方法，属于医疗包扎和运动保护用品

技术介绍
自粘弹性绷带是一种特殊弹性绷带，该类产品具有良好的弹性和自粘性，绷带与绷带可以粘合，而不会粘结皮肤、毛发与衣物等。在医疗与运动领域得到广泛使用，通常用于伤口敷料和留置针的固定、手术后的加压包扎、静脉曲张的辅助治疗，运动时的保护和损伤部位的包扎固定。自粘弹性绷带的基材一般是具有弹性的无纺布、棉布或复合织物。然后在基材的表面涂布自粘型的胶粘剂。目前市面上的产品大多数具有横向易撕性，在使用过程中的确在一定程度上方便了使用者，但是，他们都不具备纵向易撕性，使用者经常要借助剪刀等工具对绷带进行裁剪。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种易撕型自粘弹性绷带及其制造方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：包含无纺布层、氨纶丝层和棉纱布层，所述无纺布层上涂覆有胶粘剂层，其上与氨纶丝层和棉纱布层压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面和背面浸轧有胶粘剂层。进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述无纺布层采用丙纶无纺布。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布为纺粘丙纶无纺布。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述棉纱布层的棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S。更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述胶粘剂层的胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。本专利技术易撕型自粘弹性绷带的制造方法，包括以下步骤：1)布料复合，选用无纺布、氨纶丝和棉纱布，无纺布层上涂覆有胶粘剂，其上与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布层压合形成绷带基材；所述无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2；所述氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸；所述棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S；2)上胶，复合后的绷带基材浸轧胶粘剂，每平方米的涂布量为10～30g；3)烘干、分卷，获得绷带成品。再进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带的制造方法，其中，所述胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：①本专利技术提供易撕型自粘弹性绷带，绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐，为广大使用者提供了方便，不会发生歪斜；②通过在无纺布上涂覆胶粘剂，与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布压合形成绷带基材；③复合后的绷带基材浸轧复合胶粘剂。附图说明图1：本专利技术的截面结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。如图1所示，易撕型自粘弹性绷带，包含无纺布层1、氨纶丝层3和棉纱布层4，无纺布层1上涂覆有胶粘剂层2，其上与氨纶丝层3和棉纱布层4压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面浸轧有胶粘剂层5，绷带基材的背面浸轧有胶粘剂层6。其中，无纺布层1采用丙纶无纺布，丙纶无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。氨纶丝层3的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝。棉纱布层4的棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S。胶粘剂层2、胶粘剂层5和胶粘剂层6的胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。实施例1：1)布料复合，选用无纺布、氨纶丝和棉纱布，无纺布上涂覆有胶粘剂，其上与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布压合形成绷带基材；无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为10g/m2；氨纶丝为70D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为9根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有230％拉伸率的氨纶丝；棉纱布的经密为18根/英寸，纬密为13根/英寸，纱线的支数为40S；胶粘剂的配方为：天然乳胶70％、聚丙烯酸酯胶粘剂30％，每平方米的干胶涂布量为13～18g；2)上胶，复合后的绷带基材浸轧胶粘剂，胶粘剂的配方为：聚异戊二烯乳液90％、聚丙烯酸酯胶粘剂为10％，每平方米的干胶涂布量为16～22g；3)烘干、分卷，获得绷带成品。该绷带成品的撕裂面清晰，整齐，不发生歪斜。实施例2：1)布料复合，选用无纺布、氨纶丝和棉纱布，无纺布层上涂覆有胶粘剂，其上与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布层压合形成绷带基材；无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为15g/m2；氨纶丝为60D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为11根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有200％拉伸率的氨纶丝；棉纱布的经密为15根/英寸，纬密为8根/英寸，纱线的支数为30S；胶粘剂的配方为：天然乳胶50％、聚丙烯酸酯胶粘剂50％，每平方米的干胶涂布量为10～15g；2)上胶，复合后的绷带基材浸轧胶粘剂，胶粘剂的配方为：聚异戊二烯乳液20％、聚丙烯酸酯胶粘剂为80％，每平方米的干胶涂布量为20～30g；3)烘干、分卷，获得绷带成品。该绷带成品的撕裂面清晰，整齐，不发生歪斜。实施例3：1)布料复合，选用无纺布、氨纶丝和棉纱布，无纺布层上涂覆有胶粘剂，其上与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布层压合形成绷带基材；无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为8g/m2；氨纶丝为120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有250％拉伸率的氨纶丝；棉纱布的经密为20根/英寸，纬密为18根/英寸，纱线的支数为35S；胶粘剂的配方为：天然乳胶50％、聚丙烯酸酯胶粘剂95％，每平方米的干胶涂布量为12～14g；2)上胶，复合后的绷带基材浸轧胶粘剂，胶粘剂的配方为：聚异戊二烯乳液30％、聚丙烯酸酯胶粘剂为70％，每平方米的干胶涂布量为10～15g；3)烘干、分卷，获得绷带成品。该绷带成品的撕裂面清晰，整齐，不发生歪斜。综上所述，本专利技术提供易撕型自粘弹性绷带，绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐，为广大使用者提供了方便。需要说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并非用以限定本专利技术的权利范围；同时以上的描述，对于相关
的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本专利技术所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：包含无纺布层、氨纶丝层和棉纱布层，所述无纺布层上涂覆有胶粘剂层，其上与氨纶丝层和棉纱布层压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面和背面浸轧有胶粘剂层。

【技术特征摘要】
1.易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：包含无纺布层、氨纶丝层和棉纱布层，所述无纺布层上涂覆有胶粘剂层，其上与氨纶丝层和棉纱布层压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面和背面浸轧有胶粘剂层。2.根据权利要求1所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述无纺布层采用丙纶无纺布。3.根据权利要求2所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述丙纶无纺布为纺粘丙纶无纺布。4.根据权利要求2所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。5.根据权利要求1所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝。6.根据权利要求5所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。7.根据权利要求1所述的易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：所述棉纱布层的棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进进，钟晓峰，徐天骥，
申请(专利权)人：苏州美迪斯医疗运动用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32