本发明专利技术公开了一种透气自粘弹性绷带的制备方法，包括以下步骤：按重量份计，将丙酮和松香混合，在60-90℃温度下超声5-15min，得到混合物一；将混合物一、聚乙烯醇、聚氨酯、山梨酸钾、棕榈酸异丙酯和脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合搅拌机中搅拌，调节PH至中性后得到混合物二；将混合物二置于烘箱内10-30min，然后在氮气的保护下，采用双辊筒涂复法将其涂在无纺布基材上，经成卷、剪切、氮封、封口工序后即得。本发明专利技术制得的绷带具有抗压强度高、防护时间长、水蒸气透过率高的优点，可广泛用于临床治疗中。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及医用材料领域，特别涉及。
技术介绍
自粘性弹性绷带自身具有一定的粘性和弹性，在医疗领域通常用于进行特殊部分 的敷料固定、烧伤及术后加压包扎、运动是对易损伤部位的包扎保护等，由于自粘性弹性绷 带具有自我缠绕固定方便、顺应性强、弹性好的优点，因此应用非常广泛。 然而自粘性弹性绷带在使用过程中，由于时间较长或周围温度的升高，会出现不 透气的现象，导致粘结强度降低而无法正常使用。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术解决的技术问题是，提供一种透气自粘弹性绷带的制 备方法，制得的绷带具有抗压强度高、防护时间长、水蒸气透过率高的优点，可广泛用于临 床治疗中。 本专利技术采用的技术方案是： ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将25-38份丙酮和17-29份松香混合，在60-90 °C温度下超声 5-15min，得到混合物一； (2) 将步骤（1)所得混合物一、34-46份聚乙烯醇、12-27份聚氨酯、3-14份山梨酸钾、 1-9份棕榈酸异丙酯和11-26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合搅拌机中，200-240°C温度下 搅拌，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于烘箱内10-30min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在无纺布基材上，经成卷、剪切、氮封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷 带。 上述步骤（2)中混合搅拌机转速为1000_1400r/min。 上述步骤（2)混合搅拌机中压力为0? 4-0. 9MPa。 上述步骤（2)中搅拌时间为60-150min。 上述步骤（3)中烘箱温度为50-70°C。 上述步骤（3)中无纺布基材由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成。 有益效果：本专利技术制得的透气自粘弹性绷带抗压强度在165-175N之间，防护时间 在5〇-55h之间，水蒸气透过率在421-445g/m2/24h之间，由于组分之间的协同作用，提高抗 压强度、防护时间和水蒸气透过率，可广泛用于临床治疗中。有益效果 本专利技术制得的透气自粘弹性绷带抗压强度在165-175N之间，防护时间在50-55h之间， 水蒸气透过率在421-445g/m2/24h之间，由于组分之间的协同作用，提高抗压强度、防护时 间和水蒸气透过率，可广泛用于临床治疗中。【具体实施方式】 实施例1 ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将25份丙酮和17份松香混合，在60°C温度下超声5min，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、34份聚乙烯醇、12份聚氨酯、3份山梨酸钾、1份棕榈酸 异丙酯和11份脂肪醇聚氧乙烯醚置于压力为〇. 4MPa的混合搅拌机中，加热至200°C，以 lOOOr/min的转速搅拌60min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混 合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于50°C烘箱内lOmin，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 实施例2 ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将38份丙酮和29份松香混合，在90°C温度下超声15min，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、46份聚乙烯醇、27份聚氨酯、14份山梨酸钾、9份棕榈 酸异丙酯和26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于压力为0. 9MPa的混合搅拌机中，加热至240°C，以 1400r/min的转速搅拌150min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混 合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于70°C烘箱内30min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 实施例3 ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将27份丙酮和20份松香混合，在70°C温度下超声8min，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、35份聚乙烯醇、16份聚氨酯、6份山梨酸钾、2份棕榈酸 异丙酯和14份脂肪醇聚氧乙烯醚置于压力为0. 5MPa的混合搅拌机中，加热至210°C，以 llOOr/min的转速搅拌80min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混 合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于60°C烘箱内15min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 实施例4 ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将35份丙酮和26份松香混合，在85°C温度下超声12min，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、43份聚乙烯醇、25份聚氨酯、11份山梨酸钾、7份棕榈 酸异丙酯和22份脂肪醇聚氧乙烯醚置于压力为0. 7MPa的混合搅拌机中，加热至230°C，以 1300r/min的转速搅拌120min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混 合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于65°C烘箱内25min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 实施例5 ，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将32份丙酮和21份松香混合，在70°C温度下超声lOmin，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、41份聚乙烯醇、17份聚氨酯、8份山梨酸钾、6份棕榈酸 异丙酯和19份脂肪醇聚氧乙烯醚置于压力为0. 7MPa的混合搅拌机中，加热至220°C，以 1200r/min的转速搅拌90min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混 合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于60°C烘箱内20min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 对比例1 与实施例5的区别是未添加脂肪醇聚氧乙烯醚。 -种透气自粘弹性绷带的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将32份丙酮和21份松香混合，在70°C温度下超声lOmin，得到混合物 ， (2) 将步骤（1)所得混合物一、41份聚乙烯醇、17份聚氨酯、8份山梨酸钾和6份棕 榈酸异丙酯置于压力为〇. 7MPa的混合搅拌机中，加热至220°C，以1200r/min的转速搅拌 90min，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混合物二； (3) 将步骤（2)所得混合物二置于60°C烘箱内20min，然后在氮气的保护下，采用双辊 筒涂复法将其涂在由质量分数为3:1的涤纶和腈纶组成的无纺布基材上，经成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。 对比例2 与实施例5的区别是未添加山梨酸钾。-种透气自粘弹性绷带的制备方法，包括以下步骤： (1)按重量份计，将32份丙酮和21份松香混合，在70°C温度下超声lOmin，得到混合物 ，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透气自粘弹性绷带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计，将25‑38份丙酮和17‑29份松香混合，在60‑90℃温度下超声5‑15min，得到混合物一；（2）将步骤（1）所得混合物一、34‑46份聚乙烯醇、12‑27份聚氨酯、3‑14份山梨酸钾、1‑9份棕榈酸异丙酯和11‑26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合搅拌机中，200‑240℃温度下搅拌，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节PH至中性后得到混合物二；（3）将步骤（2）所得混合物二置于烘箱内10‑30min，然后在氮气的保护下，采用双辊筒涂复法将其涂在无纺布基材上，经成卷、剪切、氮封、封口工序，即得所述透气自粘弹性绷带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟平，李康，
申请(专利权)人：李孟平，
类型：发明
国别省市：四川;51
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