用于石油焦挥发分的间接加热装置制造方法及图纸

技术编号:16214417 阅读:37 留言:0更新日期:2017-09-15 20:25
本发明专利技术公开了一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,包括窑头罩、斜置的回转窑体以及窑尾罩,回转窑体的首尾两端分别转动连接于窑头罩和窑尾罩上,回转窑体内设置有煅烧腔,窑头罩内设置有下料腔,回转窑体内并列设置有多个燃烧通道,各燃烧通道均包括第一进气口、第二进气口以及排气口,第一进气口连通煅烧腔,第二进气口连通回转窑体的外侧,排气口位于回转窑体的外侧。本发明专利技术提供的用于石油焦挥发分的间接加热装置,在回转窑体内设置燃烧通道以实现对煅烧腔内原料的间接加热,如此降低了炭质烧损;另外通过原料的挥发分的燃烧实现对煅烧腔的加热,同步实现了能源的充分利用以及降低了尾气的未燃尽炭粉等颗粒物的含量两种效果。

Indirect heating device for volatilization of petroleum coke

The invention discloses an indirect heating device for petroleum coke volatile, including kiln hood, oblique rotary kiln and the kiln end cover, pendulous rotary kiln body are respectively connected with the kiln hood and hood kiln, rotary kiln calcination is arranged inside the cavity, is arranged in the kiln hood a blanking cavity in the rotary kiln are provided with a plurality of combustion channels, each channel includes a first combustion air inlet, second air inlet and exhaust port, an air inlet communicated with the first calcination cavity, an air inlet communicated with the outside of the second rotary kiln body, the outer side of the vent in the rotary kiln body. Indirect heating device for volatile petroleum coke provided by the invention, set to achieve indirect heating on the calcination of raw materials in the combustion cavity channel rotary kiln body, so reducing the carbon loss; in addition the raw materials of the volatile combustion heating of the calcination chamber, simultaneously achieved the full utilization of energy and the content of tail gas unburned carbon powder particles such as two kinds of effect reduces.

【技术实现步骤摘要】
用于石油焦挥发分的间接加热装置
本专利技术涉及化工技术,具体涉及一种用于石油焦挥发分的间接加热装置。
技术介绍
煅烧是化工行业尤其是石油化工行业的重要加工工艺之一,如石油焦的煅烧,通过煅烧可以排出石油焦中的水份和挥发分,提高石油焦的真密度,降低比电阻等等,现有技术中的煅烧设备包括回转窑和煅烧炉,其中,回转窑煅烧的优点是自动化程度高,窑体结构简单,产能大,适合现代化大规模生产过程;其缺点在于对窑内物料的进行直接加热,使得炭质烧损过大,一般超过10%,造成了原料的很大浪费,相应的也就导致生产成本明显上升。另外,回转窑排放的烟气中含有大量的未燃尽炭粉等颗粒物,对后续的余热利用设备产生不利影响,尾气治理也难度较大。而煅烧炉的优点在于间接加热,炭质烧损小(一般<3%),间接加热的尾气治理简单可行,后续余热利用设备维护周期延长,工态更加稳定。近年来,由于原料价格上涨、排放标准提高等因素,回转窑煅烧已成为限制国内煅烧企业的发展瓶颈。其生产成本明显高于煅烧炉,其主要原因就在于在于炭质过大和直接加热导致的尾气处理成本,甚所以大多数回转窑生产企业选择外购煅后焦而关停回转窑乃至改建煅烧炉。但是,我国目前保有大量的回转窑,其拆除和重建均耗费较大,而闲置的回转窑也造成了的浪费,那么如何重新利用这些回转窑并且避免其弱点就成为亟待解决和较具现实意义的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,以解决技术中的上述技术问题。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,包括窑头罩、斜置的回转窑体以及窑尾罩,所述回转窑体的首尾两端分别转动连接于所述窑头罩和窑尾罩上,所述回转窑体内设置有煅烧腔,所述窑头罩内设置有下料腔,所述回转窑体内并列设置有多个燃烧通道,各所述燃烧通道均包括第一进气口、第二进气口以及排气口,所述第一进气口连通所述煅烧腔,所述第二进气口连通所述回转窑体的外侧,所述排气口位于所述回转窑体的外侧。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,各所述燃烧通道设置于所述回转窑体的内衬中。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,还包括连通所述回转窑体的外侧的第三进气口,所述第二进气口和第三进气口分别位于所述回转窑体的中部和靠近所述窑头罩的端部。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,所述回转窑体内靠近所述窑尾罩的部位设置有挡料圈,所述第一进气口设置于所述挡料圈上。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,各所述燃烧管道沿着所述回转窑体的轴向布置,所述第一进气口和排气口位于所述回转窑体上靠近所述窑尾罩的部位。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,所述燃烧通道呈U形,U形所述燃烧通道的两端分别为所述第一进气口和排气口,U形所述燃烧通道的凹陷处设置有所述第二进气口或第三进气口。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,U形所述燃烧通道位于所述回转窑体的中部至其连接所述窑头罩端部,位于所述回转窑体上靠近所述窑头罩的端部的所述第二进气口或第三进气口通过进气通道连接U形所述燃烧通道的凹陷处。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,所述第二进气口和第三进气口中至少一者上设置有进气风机。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,所述窑尾罩上设置有密封盘,所述密封盘连接于所述回转窑体尾部的中心区域,所述用于石油焦挥发分的间接加热装置的进料管贯穿所述密封盘。上述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,所述窑尾罩中设置有沉降室,所述排气口连通所述沉降室。在上述技术方案中,本专利技术提供的用于石油焦挥发分的间接加热装置,在回转窑体内设置燃烧通道以实现对煅烧腔内原料的间接加热,如此降低了炭质烧损;另外通过原料的挥发分的燃烧实现对煅烧腔的加热,同步实现了能源的充分利用以及降低了尾气的未燃尽炭粉等颗粒物的含量两种效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用于石油焦挥发分的间接加热装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的回转窑体的径向截面图。附图标记说明:1、窑头罩;2、回转窑体;3、窑尾罩;4、煅烧腔;5、下料腔;6、燃烧通道;7、第一进气口;8、第二进气口;9、排气口;10、原料;11、第三进气口;12、挡料圈;13、进气风机;14、密封盘;15、进料管;16、沉降室。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1-2所示,本专利技术实施例提供的一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,包括窑头罩1、斜置的回转窑体2以及窑尾罩3,所述回转窑体2的首尾两端分别转动连接于所述窑头罩1和窑尾罩3上,所述回转窑体2内设置有煅烧腔4,所述窑头罩1内设置有下料腔5,所述回转窑体2内并列设置有多个燃烧通道6,各所述燃烧通道6均包括第一进气口7、第二进气口8以及排气口9,所述第一进气口7连通所述煅烧腔4,所述第二进气口8连通所述回转窑体2的外侧,所述排气口9位于所述回转窑体2的外侧。具体的,回转窑体2的首位两端分别转动连接于窑头罩1和窑尾罩3中,回转窑体2接受驱动以发生转动,使用时,回转窑体2倾斜布置(附图中未示出)以使得物料能够随着回转窑体2的转动自动从较高的一端滑落到较低的一端。本实施例的主要创新点在于,在回转窑体2内设置燃烧通道6,燃烧通道6的特性有二:其一为其内部进行气体燃烧以给煅烧腔4加热从而间接煅烧腔4内的原料10如石油焦,其二为其进气口位于煅烧腔4内,其燃烧原料10全部或者至少部分为原料10煅烧出的挥发分,另外由回转窑体2的外部通过第二进气口8引入空气以提供氧气,如此氧气和挥发分在燃烧通道6内相遇,由于高温挥发分进行充分燃烧,并最终燃烧产物由排气口9予以排出,燃烧产生的热量加热了煅烧腔4,使其获取了高温。本实施例中,燃烧通道6可以为位于煅烧腔4内部,如单独设置的金属管道或者陶瓷管道等等,但优选的,其集成于回转窑体2的内衬中,燃烧通道6可以是浇注于内衬中,也可以是预制结构,如预制对应外形的耐火砖,安装完成后内部形成燃烧通道6。本实施例中,由于依赖挥发分进行加热,使用前需要相应的辅助启动措施,如可以对回转窑体2进行预热以使得温度足以逼出挥发分,又或者第一批加入的物料预加热以使得其挥发分得以出现,再或者先向燃烧通道6通入可燃烧气体先行燃烧等等,待进入持续煅烧后上述辅助启动措施即可退出。本专利技术实施例提供的用于石油焦挥发分的间接加热装置,在回转窑体2内设置燃烧通道6以实现对煅烧腔4内原料10的间接加热,如此降低了炭质烧损;另外通过原料10的挥发分的燃烧实现对煅烧腔4的加热,同步实现了能源的充分利用以及降低了尾气的未燃尽炭粉等颗粒物的含量两种效果。本实施例中,进一步的,还包括连通所述回转窑体2的外侧的第三进气口11,所述第二进气口8和第三进气口11分别位于所述回转窑体2的中部和靠近所述窑头罩1的端部,设置多个进气口使得挥发分在回转窑体2内的不同部位燃烧,如此一方面均匀加热回转窑体2,另一方面也使得挥发分的燃烧更为充分。从外部进入燃烧通道6的空气的温度较低,将第二进气口本文档来自技高网...
用于石油焦挥发分的间接加热装置

【技术保护点】
一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,包括窑头罩、斜置的回转窑体以及窑尾罩,所述回转窑体的首尾两端分别转动连接于所述窑头罩和窑尾罩上,所述回转窑体内设置有煅烧腔,所述窑头罩内设置有下料腔,其特征在于,所述回转窑体内并列设置有多个燃烧通道,各所述燃烧通道均包括第一进气口、第二进气口以及排气口,所述第一进气口连通所述煅烧腔,所述第二进气口连通所述回转窑体的外侧,所述排气口位于所述回转窑体的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油焦挥发分的间接加热装置,包括窑头罩、斜置的回转窑体以及窑尾罩,所述回转窑体的首尾两端分别转动连接于所述窑头罩和窑尾罩上,所述回转窑体内设置有煅烧腔,所述窑头罩内设置有下料腔,其特征在于,所述回转窑体内并列设置有多个燃烧通道,各所述燃烧通道均包括第一进气口、第二进气口以及排气口,所述第一进气口连通所述煅烧腔,所述第二进气口连通所述回转窑体的外侧,所述排气口位于所述回转窑体的外侧。2.根据权利要求1所述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,其特征在于,各所述燃烧通道均设置于所述回转窑体的内衬中。3.根据权利要求1或2所述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,其特征在于,还包括连通所述回转窑体的外侧的第三进气口,所述第二进气口和第三进气口分别位于所述回转窑体的中部和所述回转窑体上靠近所述窑头罩的端部。4.根据权利要求1或2所述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,其特征在于,所述回转窑体内靠近所述窑尾罩的部位设置有挡料圈,所述第一进气口设置于所述挡料圈上。5.根据权利要求3所述的用于石油焦挥发分的间接加热装置,其特征在于,各所述燃烧管道沿着所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎光辉刘瑞
申请(专利权)人:索通发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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