一种用于拖鞋制造的复合EVA材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于拖鞋制造的复合EVA材料及其制备方法，涉及发泡材料技术领域，所述用于拖鞋制造的复合EVA材料包括以下原料：EVA；热塑弹性体苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物；交联剂；发泡剂；氧化锌；POE；马来酸酐份；泡孔调节剂。所述制备方法包括如下制备步骤：（1）选择部分材料放入开炼机中进行打料，然后利用挤出机将混合材料制成发泡母料；（2）将发泡母料放入密炼机中进行混炼；（3）进行发泡；（4）造粒。本发明专利技术所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的磨耗损失小，其耐磨性和发泡材料弹性均显著提高，提高了材料使用时的性能。

Composite EVA material for making slippers and preparation method thereof

The invention discloses a EVA composite material and a preparation method thereof and relates to the technical field of manufacturing slippers, foaming material, the composite material used for manufacturing EVA slippers comprises the following raw materials: EVA; thermoplastic elastomer styrene isoprene styrene block copolymer; crosslinking agent; foaming agent; Zinc Oxide; POE; Malaysia anhydride; bubble regulator. The preparation method comprises the following steps: (1) preparation of selected materials into the mixing machine by knockout, and then use the extruder mixing material foaming masterbatch; (2) will be put into foam masterbatch mixer mixing; (3) foaming; (4) granulation. The composite EVA material for slippers made by the invention has little abrasion loss, and the abrasion resistance and the elasticity of the foaming material are remarkably improved, and the performance of the material is improved when used.

【技术实现步骤摘要】
一种用于拖鞋制造的复合EVA材料及其制备方法
本专利技术涉及发泡材料
，尤其涉及一种用于拖鞋制造的复合EVA材料及其制备方法。
技术介绍
乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene-VinylAcetate，EVA)橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点，具无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。但是，由于乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡率高时，材料变形大，力学性能显著下降，且仍存在耐磨性、弹性、黏合性以及与其他物质的相容性较差等缺陷，大大降低了它的使用性能，因此，开发性能更加优异的乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡材料具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种提高发泡材料耐磨性，提高发泡材料弹性，提高材料使用性能的用于拖鞋制造的复合EVA材料及其制备方法。为此，现提出如下技术方案：本专利技术提供一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，包括以下质量份的原料：EVA30-40份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物55-60份；交联剂0.75-0.9份；发泡剂2.8-3份；氧化锌0.8-1.0份；POE12-18份；马来酸酐9-10份；泡孔调节剂5-7份。对上述方案的进一步改进，包括以下质量份的原料：EVA35份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物58份；交联剂0.8份；发泡剂2.8份；氧化锌0.9份；POE16份；马来酸酐9.5份；泡孔调节剂6份。本专利技术还提供一种上述方案所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照配比将EVA、热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、发泡剂、氧化锌、POE以及马来酸酐放入开炼机中进行打料，然后用双螺杆挤出机将混合材料挤出成发泡母粒；(2)按照配比将步骤(1)中的发泡母粒、交联剂以及泡孔调节剂放在密炼机中进行混炼，混炼时间为15-25min，温度为90-100℃；(3)将步骤(2)中的得到的混炼物放入硫化机中进行模压发泡，发泡温度为165-185℃，发泡时间为12-15min，然后在室温下放置24h，将其冷却定型，并进行裁样。(4)将裁样后的材料放入挤出机进行造粒。对上述方案的进一步改进，在步骤(1)中，开炼机的辊轮温度为80-100℃，辊距为0.4-0.6mm。对上述方案的进一步改进，在步骤(1)中，所述马来酸酐的接枝率为1％-1.5％。对上述方案的进一步改进，在步骤(4)中，所述挤出机的工作温度为80-150℃。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术加入热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，兼具有橡胶和塑料的性质，常温下具有良好的弹性，在EVA发泡材料加入SIS，能有效的提高发泡材料的弹性，回弹力则随着SIS用量的增加而增加，另外加入的POE材料的密度比EVA更小，链段柔软，POE的加入改善了整个体系发泡效果，所以随着POE加入量的增加，材料的密度减小，硬度下降，再加上POE分子序列分布均匀，与EVA相容性好，POE加入EVA后，POE的分子链交联后可以吸收能量，使复合发泡材料回弹性和断裂伸长率得到提高，相应地压缩永久变形也略有变小，使其具有更高的耐磨性。(2)本专利技术加入的泡孔调节剂使泡孔密度变大，泡孔直径变小且泡孔更加均匀，从而减少材料的磨耗损失，提高其耐磨性，另外加入的ZnO能有效的减低发泡剂的分解温度，调整交联速度与发泡剂的分解速度相匹配，从而获得气孔结构均匀细密的发泡材料。同时能够中和整个体系中的酸性，防止体系的酸性太强，引起交联剂发生酸中毒，使活性游离基被转移，从而延缓了交联，对弹性和压缩形变产生不良影响。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1本实施例提供一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，包括以下质量份的原料：EVA30份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物55份；交联剂0.75份；发泡剂2.8份；氧化锌0.8份；POE12份；马来酸酐9份；泡孔调节剂5份。本实施例还提供一种上述方案所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照配比将EVA、热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、发泡剂、氧化锌、POE以及马来酸酐放入开炼机中进行打料，其中开炼机的辊轮温度为80℃，辊距为0.4mm，所述马来酸酐的接枝率为1％；然后用双螺杆挤出机将混合材料挤出成发泡母粒；(2)按照配比将步骤(1)中的发泡母粒、交联剂以及泡孔调节剂放在密炼机中进行混炼，混炼时间为15min，温度为90℃；(3)将步骤(2)中的得到的混炼物放入硫化机中进行模压发泡，发泡温度为165℃，发泡时间为12min，然后在室温下放置24h，将其冷却定型，并进行裁样。(4)将冷却定型的材料放入挤出机进行造粒，其中所述挤出机的工作温度为80℃。实施例2本实施例提供一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，包括以下质量份的原料：EVA32份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物56份；交联剂0.77份；发泡剂2.8份；氧化锌0.85份；POE14份；马来酸酐9.3份；泡孔调节剂5.5份。本实施例还提供一种上述方案所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照配比将EVA、热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、发泡剂、氧化锌、POE以及马来酸酐放入开炼机中进行打料，其中开炼机的辊轮温度为85℃，辊距为0.45mm，所述马来酸酐的接枝率为1.1％；然后用双螺杆挤出机将混合材料挤出成发泡母粒；(2)按照配比将步骤(1)中的发泡母粒、交联剂以及泡孔调节剂放在密炼机中进行混炼，混炼时间为18min，温度为93℃；(3)将步骤(2)中的得到的混炼物放入硫化机中进行模压发泡，发泡温度为170℃，发泡时间为12min，然后在室温下放置24h，将其冷却定型，并进行裁样。(4)将冷却定型的材料放入挤出机进行造粒，其中所述挤出机的工作温度为100℃。实施例3本实施例提供一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，包括以下质量份的原料：EVA35份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物58份；交联剂0.8份；发泡剂2.8份；氧化锌0.9份；POE16份；马来酸酐9.5份；泡孔调节剂6份。本实施例还提供一种上述方案所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照配比将EVA、热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、发泡剂、氧化锌、POE以及马来酸酐放入开炼机中进行打料，其中开炼机的辊轮温度为90℃，辊距为0.5mm，所述马来酸酐的接枝率为1.2％；然后用双螺杆挤出机将混合材料挤出成发泡母粒；(2)按照配比将步骤(1)中的发泡母粒、交联剂以及泡孔调节剂放在密炼机中进行混炼，混炼时间为20min，温度为95℃；(3)将步骤(2)中的得到的混炼物放入硫化机中进行模压发泡，发泡温度为175℃，发泡时间为13min，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，其特征在于，包括以下质量份的原料：EVA30‑40份；热塑弹性体苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物55‑60份；交联剂0.75‑0.9份；发泡剂2.8‑3份；氧化锌0.8‑1.0份；POE12‑18份；马来酸酐9‑10份；泡孔调节剂5‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，其特征在于，包括以下质量份的原料：EVA30-40份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物55-60份；交联剂0.75-0.9份；发泡剂2.8-3份；氧化锌0.8-1.0份；POE12-18份；马来酸酐9-10份；泡孔调节剂5-7份。2.根据权利要求1所述的一种用于拖鞋制造的复合EVA材料，其特征在于，包括以下质量份的原料：EVA35份；热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物58份；交联剂0.8份；发泡剂2.8份；氧化锌0.9份；POE16份；马来酸酐9.5份；泡孔调节剂6份。3.一种如权利要求1或2所述的用于拖鞋制造的复合EVA材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照上述原料的配比将EVA、热塑弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、发泡剂、氧化锌、POE以及马来酸酐放入开炼机中进行打料，然后用双螺杆挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾如意，
申请(专利权)人：福建金宏昌体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35