一种食品级氯化钾的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种食品级氯化钾的生产方法，主要包括高温溶解、过滤净化、连续结晶、脱水分离、干燥等过程。本工艺所制得的食品级氯化钾，产品颗粒大、均一度高、杂质含量低，可以不经过洗涤过程直接干燥包装，降低了工艺消耗，生产成本低。由于产品粒度大、主含量高，长久放置不宜结块，能够实现与食用盐的直接混合生产低钠盐，或直接作为食品的添加。本工艺设备简单、生产流程短、无环境污染等问题，工业化应用价值高。

Method for producing food grade potassium chloride

The invention discloses a method for producing food grade potassium chloride, which mainly comprises the steps of high temperature dissolution, filtration, purification, continuous crystallization, dehydration, separation and drying. The food grade potassium chloride produced by the process has the advantages of large particle size, high once and low impurity content, and can be directly dried and packaged without the washing process, thereby reducing process consumption and low production cost. Because the product has large particle size and high main content, it should not be agglomerated for a long time, and can be directly mixed with edible salt to produce low sodium salt or directly added as food. The process has the advantages of simple equipment, short production process and no environmental pollution, and has high industrial application value.

【技术实现步骤摘要】
一种食品级氯化钾的生产方法
本专利技术涉及氯化钾的生产工艺，尤其涉及一种食品级氯化钾的生产工艺。
技术介绍
食品级氯化钾一般由工业氯化钾精制而成，在食品加工工业中主要用作代盐剂、营养增补剂、胶凝助剂，此外还可用作调味剂、酵母食料、增香剂、pH值控制剂等。在食品中氯化钾一般用作钾的营养剂，与其他形式的钾盐营养剂相比，具有价格低、钾含量高、易存储等优点，所以食品级氯化钾作为钾的营养强化剂使用最广泛，在发酵食品中也可作为发酵营养剂。由于钾离子具有很强的螯合和胶凝特性，所以食品级氯化钾还可用在食品中当作胶凝剂，如卡拉胶、结冷胶等胶体食品一般采用食品级氯化钾。食品级氯化钾与食用氯化钠一样可用于农副产品、水产品、畜产品、发酵品、调味品、罐头、方便食品的调味剂等，或用于强化钾配制运动员饮料等。目前，食品级氯化钾主要作为生产原料，与食用氯化钠混合生产低钠盐产品使用。作为食品级氯化钾的原料，工业氯化钾主要从卤水中提取，氯化钾含量一般在90％以上，由于其中可溶及不可溶杂质含量较高，颜色灰暗，外观较差，不能作为食用产品直接应用。目前工业氯化钾精制提纯的方法主要以下两种：①洗涤筛选法：利用氯化钾饱和溶液，在一定溶液温度下将工业氯化钾进行筛分洗涤，使原料中的可溶性杂质及部分物性明显区别与氯化钾的杂质颗粒物筛分除去，再经过溶液降温使饱和溶液中的氯化钾结晶析出，使氯化钾颗粒生成，从而使食品级氯化钾产品的粒度符合产品质量的要求，结晶后的浆料通过脱水分离、干燥、包装等工序制取食品级氯化钾。该生产工艺虽然能耗较低，但小于筛分能力的限制，颗粒细小的杂质将带入成品中，成品中可见不溶物黑点，作为食用产品还需要再次进行人工挑选，生产能力有限，人工成本较高，产品相对成本高。2、原料氯化钾全溶再结晶法：将普通氯化钾在常温下进行溶解，配置成含有一定氯化钾固体的浆料，首先进行粗过滤，滤去其中大的不溶物杂质，然后升温使浆料中的固体氯化钾全部溶解，配置成一定温度下的氯化钾饱和溶液，再经过精密过滤，滤去物料中细小杂质得到纯净的原料溶液，将原料溶液进行蒸发，一定温度后，冷却蒸发完成液，氯化钾结晶析出，结晶后的浆料再通过脱水分离、干燥、包装等工序制取食品级氯化钾。该工艺生产的产品洁白纯净，不溶性杂质去除率高，产品质量相对较好。但由于产品颗粒小、粒度分布宽等原因，产品长时间放置后，极易板结，对后期生产使用带来极大不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决公开生产技术中的问题，为食品级氯化钾产品提供一种工艺简单、稳定、生产成本低、产能高的生产方法，所得产品为颗粒均匀、粒径较大的高端食品级氯化钾产品。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种食品级氯化钾的生产方法，该工艺分以下步骤实施：1)将95-115Kg的93％氯化钾原料投放到1m3氯化钾溶液中，在搅拌状态下加热溶解，配制成100-102℃的氯化钾饱和溶液；2)当溶液温度升高到103～105℃时，将溶液趁热进行过滤操作，得到清澈的氯化钾热饱和溶液，存储在具有保温功能的缓冲槽中；3)将过滤后的氯化钾热饱和溶液与二段排出的溢流液30％-50％进行混合；4)混合液连续不断的泵入到一段连续结晶器中，在混合冷凝器作用下控制料液温度60-65℃；5)从一段结晶器排出的浆料连续自动转入二段结晶器，在混合冷凝器与真空泵作用下控制料液温度35-40℃；6)结晶完成的氯化钾浆料排入到离心机喂料槽，之后送入离心机进行脱水操作，得到氯化钾固体产品和离心母液，固体进入螺旋推料器去干燥，离心母液及少量溢流液输送到溶解槽升温溶钾进行循环使用；7)离心脱水后的氯化钾产品在震动流化床内经过热风干燥、冷风降温后，得到干燥的氯化钾产品，再经过筛分后进入包装系统，得到食品级氯化钾成品。进一步的，所述步骤4)中，混合液连续不断的泵入到一段连续结晶器中，在混合冷凝器作用下控制料液真空度0.080～0.084MPa。进一步的，所述步骤5)中，从一段结晶器排出的浆料连续自动转入二段结晶器，在混合冷凝器与真空泵作用下控制料液真空度0.094～0.096MPa。本专利技术的技术效果是，包括以下工艺的创新点：1.采用高温溶解、过热过滤的饱和溶液制备工艺，缩减了生产工艺，生产消耗及成本低；2.采用温度控制流量的连锁生产方式，生产稳定，自动化水平高；3.采用两段连续结晶，增设溢流液消晶、淘洗腿等功能，产品颗粒可以调控，产品粒度均一化程度高；4.采用真空泵制作负压低温环境，温度稳定控制在35℃以下，生产不受季节温度控制，循环液中氯化钾含量低，提高了产能，生产效率高；附图说明图1为本专利技术工艺流程框图。具体实施方式参见附图1，本专利技术两段连续结晶食品级氯化钾的工艺，主要包括高温溶解、过滤净化、连续结晶、脱水分离、干燥等工序，分以下步骤实施：高温溶解工序：将95-115Kg的93％氯化钾原料投放到1m3氯化钾溶液中，在搅拌状态下加热溶解，配制成100-102℃的氯化钾饱和溶液；过滤净化工序：当溶液温度升高到103～105℃时，将溶液趁热进行过滤操作，得到清澈的氯化钾热饱和溶液，存储在具有保温功能的缓冲槽中备用；连续结晶工序：将氯化钾热饱和溶液连续不断的泵入到连续结晶器，一段结晶器在混合冷凝器作用下控制料液温度60-65℃(真空度0.080～0.084MPa)，二段结晶器在真空泵作用下控制料液温度35-40℃(真空度0.094～0.096MPa)，饱和溶液与部分二段溢流液进行管道混合后进入一段结晶器，降温结晶后，含有一定固含量的浆料进入二段结晶器，进行冷却再生长，得到颗粒大而均匀氯化钾晶体浆料，从排料口排出，结晶后分离出的母液从上部母液口排出，返回高温溶解工序，在进行升温溶解原料氯化钾使用；脱水分离工序：结晶完成的氯化钾浆料排入到离心机喂料槽进行脱水操作，得到氯化钾固体产品和离心母液，固体进入螺旋推料器去干燥，离心母液及少量溢流液输送到溶解槽升温溶钾进行循环使用；当冷却结晶器和离心机分离的母液中的氯化钠、硫酸镁、氯化镁的含量总和超过70g/l时，则不再循环使用，打回原料氯化钾生产蒸发车间，作为生产的食品氯化钾的原料产品使用。干燥包装工序：离心脱水后的氯化钾产品在震动流化床内经过热风干燥、冷风降温后，得到干燥的氯化钾产品，再经过筛分后进入包装系统，得到食品级氯化钾成品。工艺的优点：1.采用主含量93％的氯化钾原料，与循环液混合过程中直接升温溶解，配制成105℃的过热溶液(100℃的饱和溶液)，直接进行过滤净化操作，减少了蒸发浓缩过程，降低了蒸汽消耗，采用纯度较高的原料，减少了母液排放次数和排放量，降低了生产消耗和劳动强度，生产成本低；2.去除了兑卤釜设备，降低了结晶器外冷却成核几率；3.利用温度掌控流量连锁控制，稳定了结晶器进料温度，溶液过饱和度平稳，有利于晶体颗粒的生长；4.采用两段连续结晶，降低了传热温差，减少了热料液迅速闪发大量成核几率，促进晶体颗粒的生长长大；5.一段溢流液流经换热升温设备，溶液升温，起到细晶消除作用，降低了进入二段结晶器晶核数量，促进了二段结晶颗粒的成长；6.二段结晶器扩大了生长区和澄清区，增设了淘洗腿，保证了排出浆料中氯化钾产品的颗粒的均匀性；7.一段结晶器采用混合冷凝器制作负压环境，在满足低压环境的前提下，降低了生产消耗，二段采用混合冷凝器加真空泵制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品级氯化钾的生产方法，其特征在于，该工艺分以下步骤实施：1)将95‑115Kg的93％氯化钾原料投放到1m

【技术特征摘要】
1.一种食品级氯化钾的生产方法，其特征在于，该工艺分以下步骤实施：1)将95-115Kg的93％氯化钾原料投放到1m3氯化钾溶液中，在搅拌状态下加热溶解，配制成100-102℃的氯化钾饱和溶液；2)当溶液温度升高到103～105℃时，将溶液趁热进行过滤操作，得到清澈的氯化钾热饱和溶液，存储在具有保温功能的缓冲槽中；3)将过滤后的氯化钾热饱和溶液与二段排出的溢流液30％-50％进行混合；4)混合液连续不断的泵入到一段连续结晶器中，在混合冷凝器作用下控制料液温度60-65℃；5)从一段结晶器排出的浆料连续自动转入二段结晶器，在混合冷凝器与真空泵作用下控制料液温度35-40℃；6)结晶完成的氯化钾浆料排入到离心机喂料槽，之后送入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津,12