一种长度可调式橡胶软管连接单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长度可调式橡胶软管连接单元，包括橡胶软管、软管螺母和锥体软管接头；软管螺母一端设有第一内螺纹，另一端设有锯齿形内螺纹，第一内螺纹和锯齿形内螺纹旋向相反；锥体软管接头包括圆柱段和圆锥段，圆柱段的柱体与圆锥段连接的一端设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相匹配；橡胶软管通过锯齿形内螺纹旋入软管螺母内，锥体软管接头从圆锥段进入软管螺母通孔，圆锥段锥体进入软管螺母内，锥体软管接头通过第一外螺纹与第一内螺纹的旋紧与软管螺母连接紧固，形成橡胶软管与软管螺母间的密封；锥体软管接头的圆柱段开口端通过连接头装置与管路连接。有着结构简单、成本低、安装方便、适应性好、耐压高、可靠性高的优点。

Length adjustable rubber hose connecting unit

The utility model relates to a length adjustable rubber hose connection unit, including rubber hose, hose nut and cone hose connector hose; one end of the nut is provided with a first internal thread, the other end is provided with a serrated thread, first internal thread and serrated internal thread opposite; cone hose adapter includes a cylindrical section and conical, cylindrical the cylinder is connected with the conical section is provided with a first external thread, the first thread which matches with the first internal thread; rubber hose through the saw tooth inner threaded hose nut, cone hose connector from the conical section into the hose nut hole, tapered cone nut into the hose, the hose connector through the first cone the external thread and the first female screw fastening nut connection and tighten the hose, rubber hose and hose to form a seal between the cylinder cone nut; hose connector The open end is connected with the pipeline through a connecting head device. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient installation, good adaptability, high pressure resistance and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调式橡胶软管连接单元
本技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种长度可调式橡胶软管连接单元。
技术介绍
大型水冷压缩机的供水管道，传统结构通常采用内外表面有防锈层的钢管，两端套切外螺纹，配以各种管道配件，如带内丝的“对接”、“弯头”、“活节”等，以及各种管道控制元件，如“手动截止阀”、“水流指示器”、“电磁水阀”等，组成供水管路。为便于管道及各个元器件的装拆，以便维修和更新，每个控制元件的两端及一组管道的闭合环节都必须安装“活节”。实践证明，“活节”很容易发生渗漏。这是因为，一组管道的两端是安装在两个不同的部件上，空间位置误差很大，导致闭合环节两个接管不同轴，致使安装在封闭接管端的“活节”密封面歪斜不平行。虽然密封面内设有软密封垫，但不足以弥补较大的歪斜误差，导致渗漏水，过度旋紧“活节”会将软管密封垫挤压损坏，使渗漏变成大漏；即使止漏，也不能维持长久，当机器搬运或运行一定时间后，由于振动等原因，使管道的一些薄弱环节，尤其是“活节”出现渗漏。为排除渗漏点，有时甚至要将一条管道各个零件全部解体重新调整，使闭合环节的歪斜尽量减小才能奏效，这成为行业内的一个传统难题。因此，采用具有一定柔性的橡胶软管取代钢管成为一种有吸引力的选择。但市面上商品化的橡胶软管(含接头)，虽然品种繁多，但都是不可拆卸的，长度无法调节，不适应压缩机水道管路挺拔，横平竖直的美观要求。基于上述情况，研发一种结构简单、成本低、安装方便、适应性好、耐压高、可靠性高的长度可调式橡胶软管连接单元显得尤为必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种结构简单、成本低、安装方便、适应性好、耐压高、可靠性高的长度可调式橡胶软管连接单元，解决现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的长度可调式橡胶软管连接单元包括橡胶软管、软管螺母和锥体软管接头；所述软管螺母一端设有第一内螺纹，另一端设有锯齿形内螺纹，所述第一内螺纹和锯齿形内螺纹同轴，第一内螺纹和锯齿形内螺纹旋向相反，所述锯齿形内螺纹的小径呈倒锥形，所述第一内螺纹和锯齿形内螺纹间设有空刀槽；所述锥体软管接头包括圆柱段和圆锥段，所述圆柱段和圆锥段同轴，所述圆柱段的柱体与圆锥段连接的一端设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配；所述橡胶软管通过锯齿形内螺纹旋入软管螺母内，所述锥体软管接头从圆锥段进入软管螺母通孔，圆锥段锥体进入软管螺母内，所述锥体软管接头通过第一外螺纹与第一内螺纹的旋紧与软管螺母连接紧固，形成橡胶软管与软管螺母间的密封；所述锥体软管接头的圆柱段开口端通过连接头装置与管路连接。当橡胶软管旋入软管螺母时，在橡胶软管外壁压出螺旋印，再将锥体软管接头旋入软管螺母，使锥体压入橡胶软管孔内，使橡胶软管膨胀，紧紧夹持在锥体软管接头的圆锥段与软管专用螺母的锯齿形内螺纹之间。如果橡胶软管跟随锥体软管接头旋转，由于第一内螺纹和锯齿形内螺纹旋向相反的设计，在正反牙螺纹的作用下，橡胶软管在轴向越旋越紧，同时由于锯齿形内螺纹的小径、中径、顶径均呈倒锥形，其牙形为锯齿状，大大增强了抗拔脱能力。在实际中，一般为右旋螺纹，因此本申请中，锯齿形内螺纹为左旋螺纹，第一内螺纹、第一外螺纹、第二内螺纹和第二外螺纹为右旋螺纹。进一步的，所述橡胶软管是设有钢丝编织层的增强型耐油橡胶管。根据输送介质压力的高低，可选用单层、双层或多层编织层。用于大型压缩机供水管路，因水压较低，单层足以。在供水管路系统中，如直线连接，由于能准确调整安装尺寸，使管线挺直美观，如用于角度连接，可不用直角或角度管接头，直接将橡胶软管弯曲连接，弯曲的橡胶软管光滑美观。当然，弯曲半径应大于等于橡胶软管最小弯曲半径。进一步的，所述锯齿形内螺纹的螺距为5～8mm，与相配的橡胶软管外圆相配合，橡胶软管外径大取大值，反之取小值。锯齿形内螺纹的螺牙不允许有毛刺，锐边应修钝。进一步的，所述锯齿形内螺纹的小端孔口设有引导倒角α，通常α＝60°左右。进一步的，所述锯齿形内螺纹的小端孔口的大径比橡胶软管外径大0.8～1mm，锯齿形内螺纹的小端孔口的内径比橡胶软管的外径小1.5～2mm。便于橡胶软管旋入以及旋紧保持密封。进一步的，所述空刀槽的孔径比锯齿形内螺纹大端的大径大0.8～1mm，空刀槽的轴向长度取值为锯齿形内螺纹螺距的1～1.5倍。进一步的，所述圆锥段设有引导锥体，所述引导锥体与圆锥段同轴；所述引导锥体的小端外圆直径比橡胶软管的内径小0.8～1mm；所述引导锥体的轴向长度为3～4mm，所述引导锥体的锥比为1:3；所述引导锥体的最小端外圆与通孔间设有棱边，所述棱边的宽度为0.5～0.8mm，所述棱边修钝、修光，防止插入橡胶软管时损害橡胶软管内层。引导锥体的设计可以方便锥体软管接头插入橡胶软管内。进一步的，所述圆锥段锥体大端直径小于第一外螺纹的牙底直径。进一步的，所述圆柱段柱体的直径大于等于第一外螺纹的牙顶径。进一步的，所述圆柱段的外圆上设有铣扁，以便固定扳手夹持旋拧，铣扁的轴向长度比相应的固定扳手厚度大2～3mm。进一步的，所述圆锥段锥体的锥比为1:7。进一步的，所述连接头装置包括管接头和管螺母，所述锥体软管接头的圆柱段开口端设有肩台，所述肩台为圆柱形；所述管接头一端设有第二外螺纹，设有第二外螺纹一端的端面设有沉孔，所述沉孔内安装有O型密封圈；所述管螺母设有第二内螺纹，所述第二内螺纹和第二外螺纹相匹配；所述锥体软管接头插在管螺母孔内，管螺母通过第二内螺纹和第二外螺纹拧紧将锥体软管接头的肩台紧压在管接头的端面上，压缩O型密封圈，形成密封；所述管接头的另一端设有螺纹与连接管路螺纹连接。进一步的，所述肩台的直径比管螺母的第二内螺纹的小径小0.2～0.3mm。进一步的，所述肩台的轴向长度应满足连接强度，不小于管螺母最小通孔的轴向长度。进一步的，所述圆柱段柱体的直径比管螺母的最小通孔的孔径小0.2～0.3mm，即所述圆柱段柱体能插入管螺母的最小通孔，并留有径向间隙0.2～0.3mm。进一步的，所述铣扁扁平处与肩台之间的距离大于等于管螺母最小通孔的轴向长度。当然，连接头装置的结构可以多样化，只要保证与锥体软管接头之间的密封即可，另外，连接接头与连接螺母具有活接功能，可适应不同管径的接口，装拆方便，使用范围广，可调节性强。本技术的有益效果：本技术的长度可调式橡胶软管连接单元两端连接方式具有活节功能，O型密封圈的压缩量可控，形成可靠的密封，拆装方便，橡胶软管具有一定柔性，避免了由于软管连接单元两端的接口空间位置误差引起卡劲的问题，当两个连接口不在一条直线时，可方便地弯曲软管来适应，另外，安装长度可精确调整，有着结构简单、成本低、安装方便、适应性好、抗振性好、耐压高、可靠性高和不渗漏的优点。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的结构示意图；图2为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的软管螺母的结构示意图；图3为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的锥体软管接头的结构示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的管接头的结构示意图；图6为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的管螺母的结构示意图；图7为本技术的长度可调式橡胶软管连接单元的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长度可调式橡胶软管连接单元，其特征在于：包括橡胶软管(1)、软管螺母(2)和锥体软管接头(3)；所述软管螺母(2)一端设有第一内螺纹(41)，另一端设有锯齿形内螺纹(5)，所述第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)同轴，第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)旋向相反，所述锯齿形内螺纹(5)的小径呈倒锥形，所述第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)间设有空刀槽(21)；所述锥体软管接头(3)包括圆柱段(301)和圆锥段(302)，所述圆柱段(301)和圆锥段(302)同轴，所述圆柱段(301)的柱体与圆锥段(302)连接的一端设有第一外螺纹(42)，所述第一外螺纹(42)与第一内螺纹(41)相匹配；所述橡胶软管(1)通过锯齿形内螺纹(5)旋入软管螺母(2)内，所述锥体软管接头(3)从圆锥段(302)进入软管螺母(2)通孔，圆锥段(302)锥体进入软管螺母(2)内，所述锥体软管接头(3)通过第一外螺纹(42)与第一内螺纹(41)的旋紧与软管螺母(2)连接紧固，形成橡胶软管(1)与软管螺母(2)间的密封；所述锥体软管接头(3)的圆柱段(301)开口端通过连接头装置与管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种长度可调式橡胶软管连接单元，其特征在于：包括橡胶软管(1)、软管螺母(2)和锥体软管接头(3)；所述软管螺母(2)一端设有第一内螺纹(41)，另一端设有锯齿形内螺纹(5)，所述第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)同轴，第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)旋向相反，所述锯齿形内螺纹(5)的小径呈倒锥形，所述第一内螺纹(41)和锯齿形内螺纹(5)间设有空刀槽(21)；所述锥体软管接头(3)包括圆柱段(301)和圆锥段(302)，所述圆柱段(301)和圆锥段(302)同轴，所述圆柱段(301)的柱体与圆锥段(302)连接的一端设有第一外螺纹(42)，所述第一外螺纹(42)与第一内螺纹(41)相匹配；所述橡胶软管(1)通过锯齿形内螺纹(5)旋入软管螺母(2)内，所述锥体软管接头(3)从圆锥段(302)进入软管螺母(2)通孔，圆锥段(302)锥体进入软管螺母(2)内，所述锥体软管接头(3)通过第一外螺纹(42)与第一内螺纹(41)的旋紧与软管螺母(2)连接紧固，形成橡胶软管(1)与软管螺母(2)间的密封；所述锥体软管接头(3)的圆柱段(301)开口端通过连接头装置与管路连接。2.根据权利要求1所述的长度可调式橡胶软管连接单元，其特征在于：所述圆锥段(302)设有引导锥体(303)，所述引导锥体(303)与圆锥段(302)同轴。3.根据权利要求2所述的长度可调式橡胶软管连接单元，其特征在于：所述引导锥体(303)的轴向长度为3～4mm，所述引导锥体(303)的小端外圆直径比橡胶软管(1)的内径小0.8～1mm。4.根据权利要求2所述的长度可调式橡胶软管连接单元，其特征在于：所述引导锥体(303)的最小端外圆与通孔间设有棱边(32)。5.根据权利要求1所述的长度可调式橡胶软管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓宁，顾余舜，
申请(专利权)人：南京尚爱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32