环保塑胶及其制程方法技术

本发明专利技术涉及一种环保塑胶及其制程方法，属于化工类；各成分的重量百分比分别为：低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）１％－３０％，碳酸钙（ＣａＣＯ↓［３］）１％－４０％，矽甲烷（Ｓｉｌａｎｅ；ＳｉＨ↓［４］）１％－５％，高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）１％－２０％，滑剂１％－５％，淀粉１％－４０％；优点在于：毒性气体的浓度极低，不会造成空气污染；胶内含有玉米淀粉，其容易吸水的特性使得环保塑胶制品在掩埋之后容易吸水而分解；可依塑胶产品的实际需求利用射出或押出技术形成塑胶袋、容器等任何用品，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工类，特别涉及一种。
技术介绍
众所周知，随着二十世纪中叶以后石化工业的快速发展，塑胶材料已成为人们日常生活中最重要的材料，如塑胶袋、塑胶杯、大部分家电用品的外壳、雨衣等都是塑胶制品，因此塑胶材料实已与人们的日常生活密不可分；但塑胶材料最大的缺点在于其废弃物的处理，倘若使用掩埋的方式，其千年不化的特性将使垃圾掩埋场的使用年限大幅下降；倘若使用焚化处理，则因塑胶制品在燃烧后会产生戴奥辛、HCN、HF、CO、SO2等有毒气体，不但会使焚化炉周边的空气品质变差或是导致温室效应，更有证据指出其可能导致孕妇流产、肺癌等严重的人体健康问题；近年来，因为焚化炉的空气污染问题发生许多严重的抗争事件，更加突出塑胶制品的废弃物处理的困难与危机，急需加以解决。目前，焚化处理的有毒气体的排放标准常采用ABD-0031测试规范进行，其以燃烧时间4分钟为标准，其规范要求是HF的排放浓度必须小于100ppm，HCI的排放浓度必须小于150ppm，HCN的排放浓度必须小于150ppm，SO2的排放浓度必须小于100ppm，NOx的排放浓度必须小于100ppm，CO的排放浓度必须小于3500ppm。
技术实现思路
依据本专利技术的目的，针对上述常用的塑胶用品及其废弃物处理时存在的缺欠，提供一种，其成分的重量百分比分别为低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸钙(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑剂1-5％，玉米淀粉1-40％；将所述环保塑胶燃烧四分钟后，其所排放的HF的浓度不高于0.5ppm，所排放的HCI的浓度不高于0.5ppm，所排放的HCN的浓度不高于1ppm，所排放的SO2的浓度不高于0.5ppm，所排放的NOx的浓度不高于3ppm，所排放CO的浓度不高于100ppm。本专利技术的形成方法是首先将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)与矽甲烷(Silane；SiH4)混合，并在摄氏130度至摄氏170度之间的温度下进行第一次融合；接下来在原有的低密度聚乙烯、碳酸钙与矽甲烷混合物中加入高密度聚乙烯及滑剂，并在摄氏170度至摄氏210度之间的温度下进行第二次融合；然后在原有低密度聚乙烯、碳酸钙、矽甲烷、高密度聚乙烯及滑剂混合物中加入玉米淀粉，其中各成分的重量百分比分别为低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸钙(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑剂1-5％，玉米淀粉1-40％，并在摄氏150度至摄氏190度之间的温度下进行第三次融合；最后将融合所得的塑胶利用射出技术或押出技术加以成型。本技术的优点在于毒性气体的浓度极低，不会造成空气污染；胶内含有玉米淀粉，其容易吸水的特性使得环保塑胶制品在掩埋之后容易吸水而分解；可依塑胶产品的实际需求利用射出或押出技术形成塑胶袋、容器等任何用品，实用性强。附图说明图1为本专利技术的制程方法流程图；图2为针对第一样本、第二样本与第三样本依ABD-0031规范测试结果的示意具体实施例方式如附图1所示，首先将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)与矽甲烷(Silane；SiH4)混合(步骤101)，接着在第一温度的环镜下进行第一次融合(步骤102)，第一温度介于摄氏130度至摄氏170度之间，最佳温度为摄氏150度； 接下来在原有的低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)与矽甲烷(Silane；SiH4)混合物中加入高密度聚乙烯(HDPE)及滑剂(步骤103)，在第二温度的环境下进行第二次融合(步骤104)，第二温度介于摄氏170度至摄氏210度之间，最佳温度为摄氏190度；然后在原有低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)、矽甲烷(Silane；SiH4)、高密度聚乙烯(HDPE)及滑剂混合物中加入玉米淀粉(步骤105)，在第三温度的环境下进行第三次融合(步骤106)，并将融合所得的塑胶利用射出技术或押出技术加以成型(步骤107)；其中第三温度介于摄氏150度至摄氏190度之间，最佳温度为摄氏170度；本专利技术所形成的塑胶制品中，各成份的重量百分比分别为低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸钙(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑剂1-5％，玉米淀粉1-40％。如附图2所示，其为针对第一样本、第二样本与第三样本依ABD-0031规范测试的结果；对于HF而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于100ppm，测试结果三个样本的浓度皆为0ppm；对于HCI而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于150ppm，测试结果三个样本的浓度皆为0ppm；对于HCN而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于150ppm，测试结果三个样本的浓度皆为1ppm；对于SO2而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于100ppm，测试结果三个样本的浓度皆为0ppm；对于NOx而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于100ppm，测试结果第一样本的浓度为2ppm，第二样本的浓度为2ppm，第三样本的浓度为3ppm；对于CO而言，其燃烧四分钟后浓度必须小于3500ppm，测试结果三个样本的浓度皆为100ppm。权利要求1.一种环保塑胶，其特征在于各成份的重量百分比分别为低密度聚乙烯(LDPE)1％-30％，碳酸钙(CaCO3)1％-40％矽甲烷(Silane；SiH4)1％-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1％-20％，滑剂1％-5％，淀粉1％-40％；将所述环保塑胶燃烧四分钟后，其所排放的HF的浓度不高于0.5ppm，所排放的HCI的浓度不高于0.5ppm，所排放的HCN的浓度不高于1ppm，所排放的SO2的浓度不高于0.5ppm，所排放的NOx的浓度不高于3ppm，所排放CO的浓度不高于100ppm。2.根据权利要求1所述的一种环保塑胶，其特征在于所说的淀粉为玉米淀粉。3.一种环保塑胶的制程方法，其特征在于其包含将低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸钙(CaCO3)与矽甲烷(Silane；SiH4)混合；在摄氏130度至摄氏170度之间的温度下进行第一次融合；在原有的低密度聚乙烯、碳酸钙与矽甲烷混合物中加入高密度聚乙烯及滑剂；在摄氏170度至摄氏210度之间的温度下进行第二次融合；在原有的低密度聚乙烯、碳酸钙、矽甲烷、高密度聚乙烯及滑剂混合物中加入淀粉，并在摄氏150度至摄氏190度之间的温度下进行第三次融合。4.根据权利要求3所述的一种环保塑胶的制程方法，其特征在于所说的第一次融合的最佳温度是摄氏150度。5.根据权利要求3所述的一种环保塑胶的制程方法，其特征在于所说的第二次融合的最佳温度是摄氏190度。6.根据权利要求3所述的一种环保塑胶的制程方法，其特征在于所说的第三次融合的最佳温度是摄氏170度。7.根据权利要求3所述的一种环保塑胶的制程方法，其特征在于所说的各成分的重量百分比分别为低密度聚乙烯(LDPE)1％-30％，碳酸钙(CaCO3)1％-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1％-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1％-20％，滑剂1％-5％，淀粉1％40％。8.根据权利要求3所述的一种环保塑胶的制程方法，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保塑胶，其特征在于：各成份的重量百分比分别为：低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）１％－３０％，碳酸钙（ＣａＣＯ↓［３］）１％－４０％，矽甲烷（Ｓｉｌａｎｅ；ＳｉＨ↓［４］）１％－５％，高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）１％－２０％，滑剂１％－５％，淀粉１％－４０％；将所述环保塑胶燃烧四分钟后，其所排放的ＨＦ的浓度不高于０．５ｐｐｍ，所排放的ＨＣＩ的浓度不高于０．５ｐｐｍ，所排放的ＨＣＮ的浓度不高于１ｐｐｍ，所排放的ＳＯ↓［２］的浓度不高于０．５ｐｐｍ，所排放的ＮＯ↓［Ｘ］的浓度不高于３ｐｐｍ，所排放ＣＯ的浓度不高于１００ｐｐｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢财富，
申请(专利权)人：大佳环保有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]