一种用于烫金机的卸料机构制造技术

技术编号:16199695 阅读:71 留言:0更新日期:2017-09-15 10:57
本实用新型专利技术公开了一种烫金机的卸料机构,包括用于放置树脂胶的料盆,其特征是:所述的料盆上开设有卸料口,所述的料盆沿自身的长度方向滑动连接有用于封堵所述卸料口的封板,所述的料盆沿自身的长度方向滑动连接有刮板,达到了节约水资源的目的。

Discharging mechanism for gilding press

The utility model discloses a bronzing machine unloading mechanism, including the placement of the resin material for the basin, which is characterized in that the pot is provided with a discharge port, wherein the material basin along the length direction the sliding connection with the discharge opening for sealing the sealing plate, the the pot along length direction of its sliding connection with the scraper, reach the aim of saving water resource.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烫金机的卸料机构
本技术涉及一种烫金机,更具体地说,它涉及一种用于烫金机的卸料机构。
技术介绍
烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。完成烫金工艺就需要用到烫金机。目前,现有的烫金机在使用时,需要在料盆中放置树脂胶,在上料辊转动,将树脂胶从上料辊沾染到布料上。当需要将烫金机停机一段时间时,就需要将料盆上的树脂胶进行清洗,避免树脂胶凝固在料盆上;目前,现有的方法是工人采用水管对着料盆冲刷,将树脂胶从料盆上冲下,容易造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种烫金机的卸料机构,通过刮板将树脂胶刮向卸料口,将树脂胶从卸料口导出,达到节约资源的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种烫金机的卸料机构,包括用于放置树脂胶的料盆,所述的料盆上开设有卸料口,所述的料盆沿自身的长度方向滑动连接有用于封堵所述卸料口的封板,所述的料盆沿自身的长度方向滑动连接有刮板。通过采用上述技术方案,封板往远离卸料口的方向移动,将卸料口打开,通过重力的作用,将呈液态的树脂胶从卸料口落下,通过将刮板沿着料盆的长度方向滑动,将凝固在料盆内壁上的树脂胶刮落,并将刮落的树脂胶从卸料口掉落,不必用水对凝固在料盆上的树脂胶进行冲刷,仅需对刮板进行清洗即可,从而能够有效节约水资源。本技术进一步设置为:所述的刮板通过滑座与所述料盆滑动连接,所述的刮板转动连接于所述滑座上。通过采用上述技术方案,在烫金机工作时,料盆内放置有树脂胶,通过将刮板翻转,将刮板不与树脂胶接触,从而能够较少树脂胶浪费,节约资源。本技术进一步设置为:所述的料盆的端部开设有用于支撑刮板的放置孔。通过采用上述技术方案,通过将刮板翻转,使刮板不与树脂胶接触,继而移动滑座,将刮板穿设于放置孔中,使放置孔对刮板支撑,操作简便。本技术进一步设置为:所述的滑座上开设有定位孔,所述的定位孔内依次放置有定位柱、弹性件和锁紧件,所述锁紧件与所述定位孔螺纹连接,所述刮板上开设有定位凹孔,所述的定位柱与所述定位凹孔抵触设置。通过采用上述技术方案,弹性件具有一定的弹力,通过弹力的作用,将定位柱定靠在定位凹孔上,并产生一定的摩擦力,通过摩擦力的作用,将刮板定位,使得工人在将刮板沿着料盆的长度方向移动时,刮板不易因树脂胶的抵触而发生翻转,操作简便。本技术进一步设置为:所述的刮板包括刮刀以及用于与定位柱抵触的支撑杆,所述的支撑杆沿自身的径向滑动连接有驱动套,所述驱动套与所述刮刀连接,所述的驱动套螺纹连接有驱动杆,所述的驱动杆与所述支撑杆转动连接。通过采用上述技术方案,转动驱动杆,通过螺纹的作用,推动驱动套沿着驱动杆的长度方向移动,从而能够调整刮刀与料盆的内壁之间的距离,使得刮刀不易于料盆发生较大摩擦而磨损过快。本技术进一步设置为:所述的支撑杆的外壁上开设有放置槽,所述的驱动杆的外壁上滑动连接有定位杆,所述的定位杆嵌设于所述放置槽中。通过采用上述技术方案,通过将定位杆置于放置槽中,定位杆与驱动杆抵触,从而能够对驱动杆定位,使驱动杆不易自行发生转动。本技术进一步设置为:所述的料盆的内壁上开设有斜槽,所述的斜槽一端置于料盆的端部,另一端与所述卸料口连通。通过采用上述技术方案,通过重力的作用,能够便于将树脂胶从卸料口中导出。本技术进一步设置为:所述的料盆朝向刮板的一侧涂布有特氟龙涂层。通过采用上述技术方案,特氟龙涂层的表面较为光滑,使得树脂胶不易在特氟龙涂层的表面发生凝固,从而便于将树脂胶去除,有效提升生产效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:将封板往远离卸料口的方向移动,料盆内呈液态的树脂胶通过重力的作用,能够迅速沿着斜槽从卸料口导出,滑动滑座,将刮刀从放置孔内取出,继而转动支撑杆,使定位柱顶靠在定位凹孔上,将对支撑杆定位,从而能够对刮刀定位,转动驱动杆,调节刮刀与料盆的内壁之间的距离,继而将滑座沿着料盆的长度方向移动,将凝固在料盆上的树脂胶刮落,最后仅需使用少量的水对刮刀进行冲洗即可,从而能够有效节约水资源。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为体现定位凹孔的结构示意图。附图标记:1、料盆;11、底壁;12、侧板;13、挡板;14、卸料口;15、封板;16、斜槽;17、滑槽;2、滑座;21、转动孔;3、刮板;31、支撑杆;32、刮刀;41、定位凹孔;42、定位孔;43、定位柱;44、弹性件;45、锁紧件;51、驱动杆;52、驱动套;53、定位槽;54、限位杆;61、限位槽;62、定位杆;63、放置槽;7、放置孔。具体实施方式参照图1至图3对本技术做进一步说明。如图1至图3所示,一种烫金机的卸料机构,包括料盆1,料盆1通过立柱支撑。将料盆1水平放置。料盆1包括底壁11以及置于底壁11四周的两个侧板12和两个挡板13,两个挡板13相对设置,两个侧板12相对设置。侧板12的长度方向与底壁11的长度方向平行,挡板13的长度方向与底壁11的宽度方向平行设置。底壁11上开设有一个呈矩形的卸料口14,卸料口14位于底壁11靠近挡板13的一端。在底壁11背对挡板13的一侧滑动连接有一块封板15,此封板15用以封堵卸料口14。在底壁11朝向挡板13的一侧设置有斜槽16,将卸料口14与斜槽16连通,使得底壁11往靠近卸料口14的方向向下倾斜设置,便于将树脂胶从卸料口14排出。在侧板12背对底壁11的一侧开设有长条状的滑槽17,滑槽17为燕尾槽,将滑座2嵌设并滑动连接于滑槽17中。滑槽17的长度方向与侧板12的长度方向平行设置。在滑座2上开设有转动孔21;刮板3包括圆柱形的支撑杆31以及呈片状的刮刀32,将支撑杆31的端部,穿入到转动孔21中,并将支撑杆31转动连接于转动孔21中。如图3,在滑座2的外壁上开设有定位孔42,定位孔42为螺纹沉孔,在定位孔42内依次放入定位柱43、弹性件44以及锁紧件45,锁紧件45为螺栓,弹性件44为弹簧。弹性件44的两端分别与定位柱43、锁紧件45抵触。在支撑杆31的端部开设有四个定位凹孔41,四个定位凹孔41沿着支撑杆31的轴向均匀分布。使得相邻的两个定位凹孔41之间的夹角为90°。将定位柱43远离弹性件44的一端通过弹性件44的弹力作用而抵触在一个定位凹孔41中。使定位柱43与定位凹孔41的内壁之间产生一定的摩擦力,通过摩擦力的作用,将支撑杆31定位。如图2,在支撑杆31上转动连接一根圆柱形的驱动杆51,驱动杆51通过轴承与支撑杆31连接。并且,将驱动杆51与支撑杆31的轴心呈垂直设置。在驱动杆51朝向刮刀32的一侧的外壁上设置螺纹。将圆筒装的驱动套52套设在驱动杆51上,并且将驱动套52与驱动杆51螺纹连接。在驱动套52的外壁上开设有定位槽53,定位槽53的长度方向与驱动套52的轴心平行设置。在支撑杆31的外壁上焊接有一个呈条状的限位杆54,将限位杆54嵌设于定位槽53本文档来自技高网...
一种用于烫金机的卸料机构

【技术保护点】
一种烫金机的卸料机构,包括用于放置树脂胶的料盆(1),其特征是:所述的料盆(1)上开设有卸料口(14),所述的料盆(1)沿自身的长度方向滑动连接有用于封堵所述卸料口(14)的封板(15),所述的料盆(1)沿自身的长度方向滑动连接有刮板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种烫金机的卸料机构,包括用于放置树脂胶的料盆(1),其特征是:所述的料盆(1)上开设有卸料口(14),所述的料盆(1)沿自身的长度方向滑动连接有用于封堵所述卸料口(14)的封板(15),所述的料盆(1)沿自身的长度方向滑动连接有刮板(3)。2.根据权利要求1所述的一种烫金机的卸料机构,其特征是:所述的刮板(3)通过滑座(2)与所述料盆(1)滑动连接,所述的刮板(3)转动连接于所述滑座(2)上。3.根据权利要求2所述的一种烫金机的卸料机构,其特征是:所述的料盆(1)的端部开设有用于支撑刮板(3)的放置孔(7)。4.根据权利要求2所述的一种烫金机的卸料机构,其特征是:所述的滑座(2)上开设有定位孔(42),所述的定位孔(42)内依次放置有定位柱(43)、弹性件(44)和锁紧件(45),所述锁紧件(45)与所述定位孔(42)螺纹连接,所述刮板(3)上开设有定位凹孔(41),所述的定位柱(43)与所述定位凹孔(41)抵触设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康新
申请(专利权)人:绍兴寿春针纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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