锁模力检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁模力检测机构。该锁模力检测机构用于解决测量拉杆拉伸变形的现有锁模力检测机构测量结果不够准确的问题。该锁模力检测机构包括：上部固定件、下部固定件、感应传感器、和感应件。感应传感器安装在上部固定件和下部固定件中的一者上，而感应件安装在上部固定件和下部固定件中的另一者上。上部固定件和下部固定件分别固定在锁模机构的尾板的上部和下部，使得感应传感器和感应件彼此正对、且在二者之间形成检测间隙。锁模力检测机构测量检测间隙的变化而获得锁模机构的锁模力。该锁模力检测机构的测量结果只与尾板的弯曲变形有关，测量结果更加准确。

Clamping force detecting mechanism

The utility model provides a clamping force detecting mechanism. The locking force detecting mechanism is used to solve the problem that the measurement result of the existing clamping force detection mechanism measuring the tensile deformation of the tie rod is not accurate. The clamping force detecting mechanism comprises an upper fixing piece, a lower fixing piece, an induction sensor and an induction piece. The induction sensor is mounted on one of the upper and lower fasteners, and the induction is mounted on the other of the upper and lower fasteners. The upper fixing member and the lower fixing member are respectively fixed on the upper and lower parts of the tail plate of the locking mechanism, so that the induction sensor and the sensing member are opposite to each other, and a detection gap is formed between the two sensors. The clamping force detecting mechanism can measure the clearance of the test and obtain the clamping force of the locking mechanism. The measurement results of the locking force testing mechanism are only related to the bending deformation of the tail plate, and the measurement results are more accurate.

【技术实现步骤摘要】
锁模力检测机构
本技术涉及一种锁模力检测机构。特别地，本技术涉及一种用于注射成型机的锁模机构的锁模力检测机构。
技术介绍
注射成型机通常包括锁模机构。如图1所示，典型的锁模机构包括定模板1、动模板2、尾板3、以及拉杆4。锁模机构用于保证成型模具5的可靠闭合。在注射成型时，熔料在进入成型模具5的模腔时仍具有较大的压力，该压力会促使成型模具5从分型面处涨开。为了平衡熔料的压力、夹紧成型模具5，从而保证模制件的精度，锁模机构必须要有足够的锁模力。因此，锁模力是锁模机构的一个重要参数，需要对其进行检测。目前普遍使用的锁模力检测机构通常检测锁模机构的拉杆4的拉伸变形，经过转化后获得该锁模机构的锁模力。比如，CN203011585U公开了一种锁模力检测装置，该锁模力检测装置安装在锁模机构的哥林柱(即，拉杆)上，以检测格林柱的拉伸变形。CN103056333A公开了一种压铸机锁模力在线检测装置，其锁模力在线检测系统采用的应变式测力传感器也是安装在锁模机构的一根或四根拉杆上，以检测拉杆的拉伸变形。这种检测拉杆的拉伸变形以获得锁模力的锁模力检测机构存在如下弊端：1)锁模机构的动模板以及尾板在导轨上可以左右移动，因此其左右位移并不受约束。在这种情况下，如果加工误差较大，在锁模之后尾板可能连同拉杆一起产生左右位移，这对测量会产生一定影响，从而导致测量得到的锁模力不够精确；2)当模具的厚度变化时，尾板在拉杆上的位置会不同，锁模时拉杆承受的锁模力导致的拉杆的拉伸变形长度也会不同，这对锁模力的测量也会产生影响。此外，支承合模机构的底座发生变形，也会对锁模力的测量结果产生影响。
技术实现思路
本技术提供了一种用于注射成型机的锁模力检测机构，其能消除通过检测拉杆的拉伸变形而获得锁模力的现有锁模力检测机构存在的弊端。根据本技术的锁模力检测机构包括：上部固定件、下部固定件、感应传感器、和感应件。其中，所述感应传感器安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的一者上，而所述感应件安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的另一者上。其中，所述上部固定件固定在所述锁模机构的尾板的上部，并且所述下部固定件固定在所述锁模机构的尾板的下部，使得所述感应传感器和所述感应件彼此正对，并且在所述感应传感器和所述感应件之间形成检测间隙。所述检测间隙随着所述尾板的弯曲变形而变化。所述锁模力检测机构测量所述检测间隙的变化，以便获得所述锁模机构的锁模力。优选地，所述上部固定件具有第一延伸部和第二延伸部，所述上部固定件的第一延伸部和第二延伸部构造成使所述上部固定件基本呈现“L”形的形状；并且所述下部固定件具有第一延伸部和第二延伸部，所述下部固定件的第一延伸部和第二延伸部构造成使所述下部固定件基本呈现“L”形的形状。优选地，所述上部固定件的第一延伸部和所述下部固定件的第一延伸部布置成沿着竖直方向彼此正对地延伸；而所述上部固定件的第二延伸部和所述下部固定件的第二延伸部布置成彼此临近、并且沿着所述尾板的厚度方向从所述尾板向外延伸。优选地，仅所述上部固定件的第一延伸部的上端被固定在所述锁模机构的尾板上，并且仅所述下部固定件的第一延伸部的下端被固定在所述锁模机构的尾板上。优选地，所述感应传感器安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的一者的第二延伸部的端部处，而所述感应件安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的另一者的第二延伸部的端部处，并且所述感应传感器和所述感应件在竖直方向上彼此正对。优选地，所述感应件是感应螺柱。优选地，所述上部固定件和所述下部固定件利用螺钉固定在所述锁模机构的尾板上。与传统的测量拉杆拉伸的锁模力检测机构相比，根据本技术的锁模力检测机构具有如下优点：检测间隙G的变形只与尾板的变形有关，其不受尾板位置的左右偏移或者模具厚度变化的影响。这样，检测到的检测间隙G的变形足够准确，从而能够获得比传统的锁模力检测机构更加精确的锁模力结果。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，其中：图1是用于注射成型机的典型锁模机构的示意图；图2是安装有根据本技术的锁模力检测机构的锁模机构的示意图；图3是根据本技术的锁模力检测机构的示意图；图4是示出了根据本技术的锁模力检测机构的检测间隙的示意图。具体实施方式下面将参照附图进一步对根据本技术的锁模力检测机构进行详细描述。需要说明的是，在下文描述中使用的方位术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”等仅是为了描述方便而针对附图中的方向或者针对产品的正常使用状态为参考的，其仅仅是相对性、而非限制性的。本领域技术人员在阅读了本技术之后，可以对部件的方向或方位做出改变(比如颠倒等)而不超出本技术的范围。与目前普遍使用的锁模力检测机构不同，根据本技术的锁模力检测机构通过检测锁模机构的尾板的弯曲变形来测量锁模机构的锁模力，而非通过检测锁模机构的拉杆的拉伸变形来进行测量。根据本技术的锁模力检测机构基于如下考虑进行设计：锁模机构的尾板一般采用铸铁结构，其本身的结构非常稳定。在把锁模力传感器固定在尾板上时，当建立了锁模力之后，尾板会发生弯曲变形。固定在尾板上的锁模力传感器检测尾板的该微小的弯曲形变，从而获得锁模力。图2示出了安装有根据本技术的锁模力检测机构的锁模机构，图3示出了根据本技术的锁模力检测机构的结构配置。在图3所示的实施例中，锁模力检测机构10包括上部固定件11、下部固定件12、感应传感器13、和感应件(例如，感应螺柱)14。在图3所示的实施例中，上部固定件11和下部固定件12分别具有竖直延伸部和水平延伸部，从而使得上部固定件11和下部固定件12基本呈“L”形的构造。上部固定件11和下部固定件12各自的竖直延伸部和水平延伸部可以彼此基本垂直。优选地，上部固定件11和下部固定件12具有相同的结构构造和尺寸大小。如图4所示，当安装在锁模机构上时，上部固定件11和下部固定件12的竖直延伸部分别沿着竖直方向、彼此正对地固定在尾板的上部和下部，而且上部固定件11和下部固定件12的水平延伸部彼此正对且相互平行地间隔开。具体来说，上部固定件11和下部固定件12的水平延伸部彼此临近、并且沿着所述尾板的厚度方向从所述尾板向外延伸。可以利用螺钉等机械连接件将上部固定件11和下部固定件12固定在锁模机构的尾板上。优选地，仅将上部固定件11的竖直延伸部的上端部以及下部固定件12的竖直延伸部的下端部固定在尾板上，而上部固定件11和下部固定件12的其它部分保持自由。感应传感器13可以安装在上部固定件11的水平延伸部的端部处。相应地，感应螺柱14可以安装在下部固定件12的水平延伸部的端部处。反之亦可。当安装在锁模机构上时，感应传感器13和感应螺柱14在竖直方向上彼此正对，并且在感应传感器13和感应螺柱14之间形成检测间隙G(见图4)。该检测间隙G能够随着锁模机构的尾板的弯曲变形而发生变化，并且该检测间隙G的变化量能够反应锁模机构的锁模力大小。因此，可以通过测量该检测间隙G的变化量来获得锁模机构的锁模力。具体来说，当锁模机构将模具锁紧后，锁模机构的拉杆受拉、曲肘受压，从而使尾板朝向安装有感应传感器13和感应螺柱14的那一侧弯曲。这样，上部固定件11的水平延伸部将向下翘，而下部固定件12的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁模力检测机构，所述锁模力检测机构用于检测注射成型机的锁模机构的锁模力，所述锁模机构包括尾板，其特征在于：所述锁模力检测机构包括：上部固定件、下部固定件、感应传感器、和感应件；其中，所述感应传感器安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的一者上，而所述感应件安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的另一者上；其中，所述上部固定件固定在所述锁模机构的尾板的上部，并且所述下部固定件固定在所述锁模机构的尾板的下部，使得所述感应传感器和所述感应件彼此正对，并且在所述感应传感器和所述感应件之间形成检测间隙；其中，所述检测间隙随着所述尾板的弯曲变形而变化；所述锁模力检测机构测量所述检测间隙的变化，以便获得所述锁模机构的锁模力。

【技术特征摘要】
1.一种锁模力检测机构，所述锁模力检测机构用于检测注射成型机的锁模机构的锁模力，所述锁模机构包括尾板，其特征在于：所述锁模力检测机构包括：上部固定件、下部固定件、感应传感器、和感应件；其中，所述感应传感器安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的一者上，而所述感应件安装在所述上部固定件和所述下部固定件中的另一者上；其中，所述上部固定件固定在所述锁模机构的尾板的上部，并且所述下部固定件固定在所述锁模机构的尾板的下部，使得所述感应传感器和所述感应件彼此正对，并且在所述感应传感器和所述感应件之间形成检测间隙；其中，所述检测间隙随着所述尾板的弯曲变形而变化；所述锁模力检测机构测量所述检测间隙的变化，以便获得所述锁模机构的锁模力。2.如权利要求1所述的锁模力检测机构，其特征在于，所述上部固定件具有第一延伸部和第二延伸部，所述上部固定件的第一延伸部和第二延伸部构造成使所述上部固定件呈现“L”形的形状；并且所述下部固定件具有第一延伸部和第二延伸部，所述下部固定件的第一延伸部和第二延伸部构造成使所述下部固定件呈现“L”形的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹群，
申请(专利权)人：恩格尔注塑机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32