一种激光焊机的激光头位置调节装置制造方法及图纸

技术编号:16198335 阅读:34 留言:0更新日期:2017-09-15 10:19
本实用新型专利技术公开了一种激光焊机的激光头位置调节装置,包括机架、设于所述机架上的激光头,还包括设于所述机架上的固定块、设于所述固定块的一端且沿所述固定块长度方向设置的插孔、一端插设于所述插孔内且另一端连接于所述激光头的固定杆、穿设过所述固定块后抵紧于所述固定杆的调节螺栓,所述固定杆转动连接于所述插孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过设置插孔和固定杆,实现激光头的周向转动,转动到合适位置时,拧紧调节螺栓,实现激光头的固定,以实现对工件预定位置的焊接。

Laser head position regulating device for laser welding machine

The utility model discloses a laser welding machine, laser head position adjusting device comprises a laser head frame, which is arranged on the machine frame, which is arranged on the machine frame also comprises a fixing block and a fixed block is arranged on the one end and along the length direction of the fixed block set, a socket end is inserted into the jack and the other end is connected with the laser head, fixing rod penetrates through the fixing block is abutted on the fixing rod of the adjusting bolt, the fixing rod is connected to the jack. The utility model has the following advantages: the scheme uses the new mechanical structure, by setting the jack and the fixing rod, laser head circumferential rotation and rotated to a proper position, tighten the adjusting bolt, laser head fixed, in order to achieve the predetermined position of welding workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊机的激光头位置调节装置
本技术涉及激光焊接生产
,特别涉及一种激光焊机的激光头位置调节装置。
技术介绍
激光焊接,是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件融化,形成特定的熔池,由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。目前,激光焊机一般采用的是激光头固定不动,通过工件在激光头下的二维平台上运动来达到焊接的目的,只能对一些简单的盒子类零件进行顶部封盖焊接,对一些侧壁需要焊接的复杂零件难以适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光头位置可调节的激光焊机的激光头位置调节装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种激光焊机的激光头位置调节装置,包括机架、设于所述机架上的激光头,还包括设于所述机架上的固定块、设于所述固定块的一端且沿所述固定块长度方向设置的插孔、一端插设于所述插孔内且另一端连接于所述激光头的固定杆、穿设过所述固定块后抵紧于所述固定杆的调节螺栓,所述固定杆转动连接于所述插孔。通过采用上述技术方案,当要调节激光头的位置时,可先拧松调节螺栓,然后转动固定杆,实现激光头的周向转动,转动到合适位置时,拧紧调节螺栓,实现激光头的固定,以实现对工件预定位置的焊接。本技术的进一步设置为:还包括设于所述机架上且沿所述固定块长度方向设置的第一调节座、滑移设置于所述第一调节座上且一端固定连接于所述固定块的安装座、沿所述固定块长度方向同时穿设过所述第一调节座和所述安装座的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接于所述第一调节座且螺纹连接于所述安装座。通过采用上述技术方案,当要调节激光头位置,还可以通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆转动连接于第一调节座,当第一螺纹杆发生周向转动时,安装座随第一螺纹杆的螺纹运动,使得安装座可随第一螺纹杆的长度方向进行往复滑移,从而实现激光头在第一螺纹杆长度方向的滑移,增大了激光头的调节范围,以实现对工件预定位置的焊接。本技术的进一步设置为:所述第一调节座下方设有沿所述第一调节座宽度方向设置的第二调节座,所述第一调节座滑移设置于所述第二调节座上,所述第二调节座上转动连接有沿所述第二调节座长度方向设置的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆穿设过所述第一调节座且螺纹连接于所述第一调节座。通过采用上述技术方案,要调节激光头位置,还可以通过转动第二螺纹杆,第二螺纹杆转动连接于第二调节座,当第二螺纹杆发生周向转动时,第一调节座随第二螺纹杆的螺纹运动,使得第一调节座可随第二螺纹杆的长度方向进行往复滑移,从而实现激光头在第二螺纹杆长度方向的滑移,进一步增大了激光头的调节范围,以实现对工件预定位置的焊接。本技术的进一步设置为:所述机架包括竖直向上设置的竖直板、上端固定连接于所述第二调节座的滑移台、设于所述滑移台上供所述竖直板穿设的通槽、用于将所述滑移台固定于所述竖直板上的定位件,所述通槽与所述竖直板间隙配合。通过采用上述技术方案,要调节激光头的位置,还可以通过在竖直板上移动滑移台,从而实现激光头的升降,最后通过定位件实现对滑移台的定位,进一步增大了激光头的调节范围。本技术的进一步设置为:所述定位件包括竖直向上设置的支撑柱、设于所述支撑柱靠近所述竖直板端面上且竖直设置的容置槽、滑移设置于所述容置槽内的滑块、竖直向下穿设过所述支撑柱且转动连接于所述支撑柱的第三螺纹杆,所述第三螺纹杆穿设过所述滑块且螺纹连接于所述滑块,所述滑块靠近所述竖直板的一端固定连接于所述滑移台。通过采用上述技术方案,通过旋转第三螺纹杆,滑块随第三螺纹杆的螺纹运动,实现滑块的升降,从而实现激光头的升降,同时螺纹连接带有自锁性质,实现了滑块的定位。本技术的进一步设置为:所述固定杆远离所述激光头的一端侧壁上设有沿所述固定杆周向设置的环形凸起,所述插孔的内侧壁上设有供所述环形凸起嵌设的环形凹槽。通过采用上述技术方案,通过设置环形凹槽和环形凸起,环形凹槽实现对环形凸起的轴向定位,避免在调节螺栓拧松状态下固定杆脱离插孔,使得激光头安装更稳定。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置插孔和固定杆,实现激光头的周向转动,转动到合适位置时,拧紧调节螺栓,实现激光头的固定,以实现对工件预定位置的焊接;通过设置安装座、第一调节座以及第一螺纹杆,通过旋转第一螺纹杆实现安装座的滑移,增大了激光头的调节范围,以实现对工件预定位置的焊接;通过设置第二调节座和第二螺纹杆,通过旋转第二螺纹杆,实现第一调节座的滑移,进一步增大了激光头的调节范围,以实现对工件预定位置的焊接。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中支撑柱、滑块、滑移台的爆炸图;图3是本技术中第一调节座、第二调节座、安装座以及固定杆的爆炸图;图4是本技术中固定块的剖视图。图中:1、机架;11、底座;12、支撑柱;13、容置槽;14、滑块;15、第三螺纹杆;16、第三螺纹孔;17、滑移台;18、通槽;19、竖直板;2、第二调节座;21、第二螺纹杆;3、第一调节座;31、第二滑槽;32、第二螺纹孔;33、第一螺纹杆;34、握持块;4、安装座;41、第一滑槽;42、第一螺纹孔;5、固定块;51、插孔;52、环形凹槽;53、调节螺栓;6、固定杆;61、环形凸起;7、激光头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种激光焊机的激光头位置调节装置,参考图1和图2,包括机架1,机架1包括水平设置的底座11,底座11上方固定连接有竖直向上设置的支撑柱12,支撑柱12的侧壁上设有沿支撑柱12长度方向设置的容置槽13,容置槽13内滑移设置有滑块14,滑块14可沿容置槽13长度方向滑移;支撑柱12内穿设有竖直设置的第三螺纹杆15,第三螺纹杆15转动连接于支撑柱12,且上端穿设出支撑柱12的上端面,第三螺纹杆15穿设过滑块14,滑块14上设有竖直设置的第三螺纹孔16,第三螺纹杆15螺纹连接于第三螺纹孔16,第三螺纹杆15的转动,控制滑块14的升降。参考图2,滑块14的侧壁上固定连接有滑移台17,滑移台17上端面上设有通槽18,通槽18内插设有竖直板19,通槽18于竖直板19间隙配合,竖直板19与支撑柱12设有容置槽13的端面平行设置,竖直板19的下端面固定连接于底座11。参考图1和3,滑移台17上固定连接有第二调节座2,第二调节座2呈矩形框设置,第二调节座2垂直于竖直板19设置,第二调节座2的上端面上滑移设置有第一调节座3,第一调节座3沿第二调节座2的宽度方向设置,第一调节座3的下端面上设有滑移嵌设于第二调节座2上的第二滑槽31;第一调节座3靠近竖直板19的端面上设有第二螺纹孔32,第二螺纹孔32沿第二调节座2的长度方向设置,第二螺纹孔32内螺纹连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21远离竖直板19的一端穿设过第二调节座2,第二螺纹杆21转动连接于第二调节座2,第二螺纹杆21的转动,控制第一调节座3靠近或远离竖直板19滑移。参考图1和3,第一调节座3的上端面上滑移设置有安装本文档来自技高网...
一种激光焊机的激光头位置调节装置

【技术保护点】
一种激光焊机的激光头位置调节装置,包括机架(1)、设于所述机架(1)上的激光头(7),其特征在于,还包括设于所述机架(1)上的固定块(5)、设于所述固定块(5)的一端且沿所述固定块(5)长度方向设置的插孔(51)、一端插设于所述插孔(51)内且另一端连接于所述激光头(7)的固定杆(6)、穿设过所述固定块(5)后抵紧于所述固定杆(6)的调节螺栓(53),所述固定杆(6)转动连接于所述插孔(51)。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊机的激光头位置调节装置,包括机架(1)、设于所述机架(1)上的激光头(7),其特征在于,还包括设于所述机架(1)上的固定块(5)、设于所述固定块(5)的一端且沿所述固定块(5)长度方向设置的插孔(51)、一端插设于所述插孔(51)内且另一端连接于所述激光头(7)的固定杆(6)、穿设过所述固定块(5)后抵紧于所述固定杆(6)的调节螺栓(53),所述固定杆(6)转动连接于所述插孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊机的激光头位置调节装置,其特征在于,还包括设于所述机架(1)上且沿所述固定块(5)长度方向设置的第一调节座(3)、滑移设置于所述第一调节座(3)上且一端固定连接于所述固定块(5)的安装座(4)、沿所述固定块(5)长度方向同时穿设过所述第一调节座(3)和所述安装座(4)的第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆(33)转动连接于所述第一调节座(3)且螺纹连接于所述安装座(4)。3.根据权利要求2所述的一种激光焊机的激光头位置调节装置,其特征在于,所述第一调节座(3)下方设有沿所述第一调节座(3)宽度方向设置的第二调节座(2),所述第一调节座(3)滑移设置于所述第二调节座(2)上,所述第二调节座(2)上转动连接有沿所述第二调节座(2)长度方向设置的第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭学舟王奇丰陈兆春
申请(专利权)人:绍兴创新激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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