压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压紧机构，包括在工作台上方固定安装有支撑面板，支撑面板上表面安装有压紧支架，压紧支架上方设置有调节支板；在调节支板、压紧支架、支撑面板共同穿有两根拉杆，两根拉杆的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架，轴承支架中水平轴上套装有轴承，轴承与凸轮外周面滚动接触；压紧支架上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块，下面的一个锁紧块通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块向上通过调节螺杆与调节支板悬挂连接。本实用新型专利技术的装置，将长条形原料变形为开缝的筒形料，节省人力成本，大大提高了工作效率，产品质量稳定。

Compacting mechanism

The utility model discloses a clamping mechanism, including on the upper part of the worktable is fixedly provided with a supporting panel, a supporting panel is arranged on the upper surface pressing bracket, adjusting support plate is arranged above the pressing bracket; in regulating supporting plate, pressing bracket, the supporting panel together with two rod wear, the lower ends of two rod down through a workbench fixed bearing bracket, bearing bracket on the horizontal axis is sheathed with a bearing, a bearing and a cam peripheral surface of the rolling contact; pressing bracket end center with deep grooves, deep grooves are arranged in the upper and lower buckle two locking block, following a locking block through the side lock lock screw, above a locking block upward through the adjusting screw and adjusting plate hanging connection. The device of the utility model can deform the strip shaped raw material into slotted cylindrical material, thereby saving labor cost, greatly improving work efficiency and stabilizing product quality.

【技术实现步骤摘要】
压紧机构
本技术属于机械设备
，用于加工弹性圆柱销，涉及一种压紧机构。
技术介绍
现有的弹性圆柱销产品用途很广,在各种锁具、不锈钢家具连接件中，用量达到螺丝螺母的十分之一。但是以往弹性圆柱销的生产，采用的基本原料为长条形板料，主要通过人工手工进行卷曲加工转变为开缝的筒形料，再进行后续加工，产品质量不稳定，加工效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种压紧机构，解决了现有技术采用人工手工对长条形板料进行卷曲加工，产品质量不稳定，加工效率低的问题。本技术技术方案是，一种压紧机构，包括在工作台上方固定安装有支撑面板，支撑面板上表面安装有压紧支架，压紧支架上方设置有调节支板；在调节支板、压紧支架、支撑面板共同穿有两根拉杆，两根拉杆的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架，轴承支架中水平轴上套装有轴承，轴承与凸轮外周面滚动接触；压紧支架上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块，下面的一个锁紧块通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块向上通过调节螺杆与调节支板悬挂连接。本技术的有益效果是，实现了自动化加工，顺利将长条形原料变形为要求规格的开缝的筒形料，给后续的工艺切割和分离提供形状基础，节省人力成本，大大提高了工作效率，产品质量稳定，便于推广。附图说明图1是本技术装置的局部结构示意图一；图2是本技术装置的局部结构示意图二；图3是本技术中的压紧机构C的结构示意图；图4是图3的局部侧视结构示意图。图中，1、靠板，2、出口支撑板，3、调节螺杆，4、调节支板，5、上调节弹簧，6、压紧支架，7、锁紧块，8、拉杆，9、支撑面板，10、下调节弹簧，11、轴承支架，12、轴承，13、凸轮，14、上刀，15、下刀，16旋转手轮；另外，A为拉伸机头压力支架，B为拉伸机头机构，C为压紧机构，D为切料机构，E为卸料机构，F为动力机构。具体实施方式参照图1、图2，本技术所属的弹性圆柱销加工装置的整体结构是，按照走料路线，依次设置有拉伸机头压力支架A、拉伸机头机构B、压紧机构C、切料机构D、卸料机构E，其中的拉伸机头机构B、压紧机构C、切料机构D、卸料机构E分别通过各自的传动部件与动力机构F传动连接。拉伸机头压力支架A的功能是定位。拉伸机头机构B的功能是将料板进行拉伸及送料定位，每次向前送出一个步长的料板。参照图3、图4，压紧机构C的结构是，包括在工作台上方固定安装有支撑面板9，支撑面板9上表面安装有压紧支架6，压紧支架6上方设置有调节支板4；在调节支板4、压紧支架6、支撑面板9共同穿有两根拉杆8，两根拉杆8的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架11，轴承支架11中水平轴上套装有轴承12，轴承12与凸轮13外周面滚动接触，两根拉杆8的下段分别套装有一个下调节弹簧10，每个下调节弹簧10的两端分别顶接在支撑面板9、轴承支架11上；两根拉杆8的上段分别套装有一个上调节弹簧5，每个上调节弹簧5的两端分别顶接在调节支板4、压紧支架6上；压紧支架6上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块7，下面的一个锁紧块7通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块7向上通过调节螺杆3与调节支板4悬挂连接；调节螺杆3的长度调节能够适应不同的直径的料筒。两个锁紧块7分别配合设置上刀14和下刀15，采用上刀14和下刀15压紧，避免了现有的压紧部件，时间久了会产生磨损的问题，从而影响使用效果。调节螺杆3上部配合设置旋转手轮16，方便调节距离。压紧支架6还与靠板1紧贴，靠板1与出口支撑板2固定连接，靠板1与出口支撑板2同样固定安装在支撑面板9上。当凸轮13长轴向上转动到最大位置，轴承12不受力，轴承支架11上移，则两根拉杆8带动调节支板4及其调节螺杆3上移，上、下锁紧块7分开，料板趁机通过一个步长的长度；当凸轮13长轴向下转动到最大位置，轴承12受到向下挤压带动轴承支架11下移，则两根拉杆8带动调节支板4及其调节螺杆3下移，使得上、下锁紧块7咬合，料板前进，给后面的单件切割操作留够一个完整的工作时间。长条形原料通过拉伸机头机构B拉直，然后通过压紧机构C中的上、下锁紧块7互相咬合。再给后续的切料机构D，对筒形料进行切断操作，得到切割好的成品件。凸轮13与动力机构F传动连接，凸轮13按照预定的角度进行偏心运动，预定的间隔时间通过对应凸轮长轴的尺寸来确定，实现筒形料每个步长的前移及对应的压紧操作和后续的切割操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧机构，其特征是：包括在工作台上方固定安装有支撑面板(9)，支撑面板(9)上表面安装有压紧支架(6)，压紧支架(6)上方设置有调节支板(4)；在调节支板(4)、压紧支架(6)、支撑面板(9)共同穿有两根拉杆(8)，两根拉杆(8)的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架(11)，轴承支架(11)中水平轴上套装有轴承(12)，轴承(12)与凸轮(13)外周面滚动接触；压紧支架(6)上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块(7)，下面的一个锁紧块(7)通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块(7)向上通过调节螺杆(3)与调节支板(4)悬挂连接。

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，其特征是：包括在工作台上方固定安装有支撑面板(9)，支撑面板(9)上表面安装有压紧支架(6)，压紧支架(6)上方设置有调节支板(4)；在调节支板(4)、压紧支架(6)、支撑面板(9)共同穿有两根拉杆(8)，两根拉杆(8)的下端向下穿出工作台后固定安装有轴承支架(11)，轴承支架(11)中水平轴上套装有轴承(12)，轴承(12)与凸轮(13)外周面滚动接触；压紧支架(6)上端面中心开有深槽，深槽中安装有上下对扣的两个锁紧块(7)，下面的一个锁紧块(7)通过侧面的锁紧螺杆锁定，上面的一个锁紧块(7)向上通过调节螺杆(3)与调节支板(4)悬挂连接。2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征是：所述的两根拉杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军计，
申请(专利权)人：遂昌县睿鼎科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33