一种可移动的化工物料搅拌混合罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上设置有进料管和加水装置；所述加水装置由进水管、喷淋盘和水泵组成；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和螺旋搅拌棒组成；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；罐体底面通过减振装置与底板连接；所述底板底面四个拐角处设置有脚轮；本实用新型专利技术通过加水装置扩大清水的喷洒面积，在化工物料混合过程中利于加快混合速度，在使用后利于对罐体进行快速清洗，提高工作效率；通过搅拌装置对物料进行搅拌，利于加快搅拌混合速度。

Movable chemical material stirring mixing tank

The utility model provides a portable chemical material mixing tank comprises a tank body and an upper cover; the tank body is made into a hollow cylinder, is arranged inside the mixing chamber, the top is arranged at the opening of the upper cover; the upper cover is provided with a feed pipe and a water filling device; the watering device comprises a water inlet pipe composition, spray plate and water pump; the mixing cavity is provided with a stirring device and a scraper device; the stirring device comprises a first motor, a stirring shaft, a stirring piece and spiral stirring rod; the scraper device consists of second motor and a scraper shaft and a scraper frame; the bottom surface of the damping device connected with the bottom plate; the bottom of the four corner provided with casters; the utility model by spraying water to expand the water area of device, in the mixing process in the chemical industry to speed up the mixing speed, for after use The tank is cleaned rapidly, and the work efficiency is improved. Mixing the material through the stirring device is beneficial to speed up the mixing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的化工物料搅拌混合罐
本技术涉及一种化工设备，具体是一种可移动的化工物料搅拌混合罐。
技术介绍
现有的搅拌装置大都结构过于简单，从而导致不能对物料进行均匀的搅拌，尤其是在工业上，因为搅拌的物料量非常大，一般的搅拌机根本无法将所有的物料混匀一种工业物料搅拌装置，而且在出料时，会有较多的物料残留在搅拌机内，一方面浪费了物料，另一方面也增加了清理残渣的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可移动的化工物料搅拌混合罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；上盖和罐体均由不锈钢制成；上盖上设置有进料管和加水装置；所述进料管设置在上盖左侧；所述加水装置设置在上盖右侧，且加水装置由进水管、喷淋盘和水泵组成；所述进水管一端与喷淋盘连通，且进水管上设置有水泵；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面，且喷淋盘下表面均布有若干喷嘴；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和螺旋搅拌棒组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴延伸到罐体底部，且搅拌轴上固定有搅拌片和螺旋搅拌棒；所述搅拌片在搅拌轴上设置有两层；两层搅拌片之间设置有螺旋搅拌棒；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；所述第二电机通过第二减速器与刮料转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述刮料转轴顶部与刮料框底面中部固定连接；所述刮料框设置成矩形，刮料框顶面中部设置有套筒；所述套筒套接在搅拌轴上；罐体底部侧壁上对称设置有第一排料管和第二排料管；罐体底面通过减振装置与底板连接；所述减振装置由弹簧、导柱和导套组成；所述弹簧顶部与罐体固定连接，底部与底板固定连接，且弹簧内部设置有导柱和导套；所述导柱顶部与罐体底面固定连接，底部设置在导套内；所述导套底面与底板上表面固定连接；所述底板设置成正方形，且底板底面四个拐角处设置有脚轮。作为本技术进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有橡胶密封圈。作为本技术进一步的方案：所述进料管开口处设置有密封圈。作为本技术进一步的方案：所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。作为本技术进一步的方案：所述刮料框表面均布有若干导料孔。作为本技术进一步的方案：所述第一排料管和第二排料管上设置有排料挡板。作为本技术再进一步的方案：所述脚轮为万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加水装置的设置，利用水泵向进水管中鼓入清水，清水通过喷淋盘下表面均布的喷嘴喷出，便于扩大清水的喷洒面积，在化工物料混合过程中利于加快混合速度，在使用后利于对罐体进行快速清洗，提高工作效率；通过搅拌装置的设置，利用第一电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片和螺旋搅拌棒对物料进行搅拌，利于加快搅拌混合速度；通过刮料装置的设置，利用第二电机带动刮料转轴旋转，刮料转轴带动刮料框将黏附在罐体内壁上的物料刮下，便于物料充分搅拌混合，且通过导料孔的设置，减小搅拌阻力；通过减振装置的设置，对物料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收，利于延长设备的使用寿命；脚轮为万向轮，方便设备的移动，扩大了设备的使用范围。附图说明图1为可移动的化工物料搅拌混合罐的结构示意图。图2为可移动的化工物料搅拌混合罐中搅拌装置的结构示意图。图3为可移动的化工物料搅拌混合罐中刮料装置的结构示意图。图4为可移动的化工物料搅拌混合罐中加水装置的结构示意图。图5为可移动的化工物料搅拌混合罐中减振装置的结构示意图。图中：1-进料管，2-加水装置，3-上盖，4-罐体，5-刮料装置，6-第二排料管，7-减振装置，8-脚轮，9-底板，10-第一排料管，11-搅拌装置，12-搅拌腔，13-第一电机，14-搅拌轴，15-螺旋搅拌棒，16-搅拌片，17-第一减速器，18-套筒，19-刮料框，20-辅助搅拌片，21-第二减速器，22-第二电机，23-刮料转轴，24-导料孔，25-水泵，26-喷淋盘，27-喷嘴，28-进水管，29-弹簧，30-导套，31-导柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体4和上盖3；所述罐体4设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔12，顶部开口处设置有上盖3；所述上盖3通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体4固定连接，且连接处设置有橡胶密封圈；上盖3和罐体4均由不锈钢制成；上盖3上设置有进料管1和加水装置2；所述进料管1设置在上盖3左侧，且进料管1开口处设置有密封圈，可防止灰尘进入污染罐体4；所述加水装置2设置在上盖3右侧，且加水装置2由进水管28、喷淋盘26和水泵25组成；所述进水管28一端与喷淋盘26连通，且进水管28上设置有水泵25；所述喷淋盘26设置成圆盘形，固定在上盖3下表面，且喷淋盘26下表面均布有若干喷嘴27；通过加水装置2的设置，利用水泵25向进水管28中鼓入清水，清水通过喷淋盘26下表面均布的喷嘴27喷出，便于扩大清水的喷洒面积，在化工物料混合过程中利于加快混合速度，在使用后利于对罐体4进行快速清洗，提高工作效率；所述搅拌腔12中设置有搅拌装置11和刮料装置5；所述搅拌装置11由第一电机13、搅拌轴14、搅拌片16和螺旋搅拌棒15组成；所述第一电机13通过第一减速器17与搅拌轴14连接，且第一电机13和第一减速器17固定在上盖3上表面；所述搅拌轴14延伸到罐体4底部，且搅拌轴14上固定有搅拌片16和螺旋搅拌棒15；所述搅拌片16在搅拌轴14上设置有两层，且搅拌片16与铅垂面成30度夹角；两层搅拌片16之间设置有螺旋搅拌棒15；通过搅拌装置11的设置，利用第一电机13带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14带动搅拌片16和螺旋搅拌棒15对物料进行搅拌，利于加快搅拌混合速度；所述刮料装置5由第二电机22、刮料转轴23和刮料框19组成；所述第二电机22通过第二减速器21与刮料转轴23连接，且第二电机22和第二减速器21固定在罐体4底面；所述刮料转轴23顶部与刮料框19底面中部固定连接；所述刮料框19设置成矩形，刮料框19顶面中部设置有套筒18，且刮料框19表面均布有若干导料孔24；所述套筒18套接在搅拌轴14上；通过刮料装置5的设置，利用第二电机22带动刮料转轴23旋转，刮料转轴23带动刮料框19将黏附在罐体4内壁上的物料刮下，便于物料充分搅拌混合，且通过导料孔24的设置，减小搅拌阻力；罐体4底部侧壁上对称设置有第一排料管10和第二排料管6；所述第一排料管10和第二排料管6上设置有排料挡板；罐体4底面通过减振装置7与底板9连接；所述减振装置7由弹簧29、导柱31和导套30组成；所述弹簧29顶部与罐体4固定连接，底部与底板9固定连接，且弹簧29内部设置有导柱31和导套30；所述导柱31顶部与罐体4底面固定连接，底部设置在导套30内；所述导套30底面与底板9上表面固定连接；通过减振装置7的设置，对物料搅拌混合过程中产生的振动进行吸收，利于延长设备的使用寿命；所述底板9设置成正方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体(4)和上盖(3)；其特征在于，所述罐体(4)设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔(12)，顶部开口处设置有上盖(3)；上盖(3)和罐体(4)均由不锈钢制成；上盖(3)上设置有进料管(1)和加水装置(2)；所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧；所述加水装置(2)设置在上盖(3)右侧，且加水装置(2)由进水管(28)、喷淋盘(26)和水泵(25)组成；所述进水管(28)一端与喷淋盘(26)连通，且进水管(28)上设置有水泵(25)；所述喷淋盘(26)设置成圆盘形，固定在上盖(3)下表面，且喷淋盘(26)下表面均布有若干喷嘴(27)；所述搅拌腔(12)中设置有搅拌装置(11)和刮料装置(5)；所述搅拌装置(11)由第一电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌片(16)和螺旋搅拌棒(15)组成；所述第一电机(13)通过第一减速器(17)与搅拌轴(14)连接，且第一电机(13)和第一减速器(17)固定在上盖(3)上表面；所述搅拌轴(14)延伸到罐体(4)底部，且搅拌轴(14)上固定有搅拌片(16)和螺旋搅拌棒(15)；所述搅拌片(16)在搅拌轴(14)上设置有两层；两层搅拌片(16)之间设置有螺旋搅拌棒(15)；所述刮料装置(5)由第二电机(22)、刮料转轴(23)和刮料框(19)组成；所述第二电机(22)通过第二减速器(21)与刮料转轴(23)连接，且第二电机(22)和第二减速器(21)固定在罐体(4)底面；所述刮料转轴(23)顶部与刮料框(19)底面中部固定连接；所述刮料框(19)设置成矩形，刮料框(19)顶面中部设置有套筒(18)；所述套筒(18)套接在搅拌轴(14)上；罐体(4)底部侧壁上对称设置有第一排料管(10)和第二排料管(6)；罐体(4)底面通过减振装置(7)与底板(9)连接；所述减振装置(7)由弹簧(29)、导柱(31)和导套(30)组成；所述弹簧(29)顶部与罐体(4)固定连接，底部与底板(9)固定连接，且弹簧(29)内部设置有导柱(31)和导套(30)；所述导柱(31)顶部与罐体(4)底面固定连接，底部设置在导套(30)内；所述导套(30)底面与底板(9)上表面固定连接；所述底板(9)设置成正方形，且底板(9)底面四个拐角处设置有脚轮(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种可移动的化工物料搅拌混合罐，包括罐体(4)和上盖(3)；其特征在于，所述罐体(4)设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔(12)，顶部开口处设置有上盖(3)；上盖(3)和罐体(4)均由不锈钢制成；上盖(3)上设置有进料管(1)和加水装置(2)；所述进料管(1)设置在上盖(3)左侧；所述加水装置(2)设置在上盖(3)右侧，且加水装置(2)由进水管(28)、喷淋盘(26)和水泵(25)组成；所述进水管(28)一端与喷淋盘(26)连通，且进水管(28)上设置有水泵(25)；所述喷淋盘(26)设置成圆盘形，固定在上盖(3)下表面，且喷淋盘(26)下表面均布有若干喷嘴(27)；所述搅拌腔(12)中设置有搅拌装置(11)和刮料装置(5)；所述搅拌装置(11)由第一电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌片(16)和螺旋搅拌棒(15)组成；所述第一电机(13)通过第一减速器(17)与搅拌轴(14)连接，且第一电机(13)和第一减速器(17)固定在上盖(3)上表面；所述搅拌轴(14)延伸到罐体(4)底部，且搅拌轴(14)上固定有搅拌片(16)和螺旋搅拌棒(15)；所述搅拌片(16)在搅拌轴(14)上设置有两层；两层搅拌片(16)之间设置有螺旋搅拌棒(15)；所述刮料装置(5)由第二电机(22)、刮料转轴(23)和刮料框(19)组成；所述第二电机(22)通过第二减速器(21)与刮料转轴(23)连接，且第二电机(22)和第二减速器(21)固定在罐体(4)底面；所述刮料转轴(23)顶部与刮料框(19)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：广州洁珑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44