一种万向旋转的吊环螺丝制造技术

技术编号:16191836 阅读:34 留言:0更新日期:2017-09-12 13:10
本实用新型专利技术提供一种万向旋转的吊环螺丝,包括吊环、螺栓、连接耳和连接座,连接座设置为圆柱状,螺栓固定连接连接座,连接耳连接连接座,吊环活动连接连接耳;连接座的上部设置有柱状凹槽和一通孔,通孔与连接座的中轴线重合,且连通柱状凹槽与外部空间,通孔内设置有轴承;连接耳包括上滑块、下滑块和连接轴,连接轴设置在上滑块与下滑块之间,连接轴固定连接轴承,吊环连接上滑块;还包括连接销,连接销一端插接在第一承力槽内,另一端穿过通槽插接在第二承力凹槽内。该吊环螺丝具有结构简单、承力均匀,耐疲劳性能好的特点,且不容易对轴承进行磨损伤害,延长其使用寿命。

A universal rotary ring screw

The utility model provides a universal ring screw rotation, including rings, bolts, connecting lugs and a connecting seat, connecting seat is provided for cylindrical bolt connection, connecting lug connection seat rings movably connected with a connecting ear; the upper part of the connecting seat is provided with a cylindrical groove and a through hole, in coincidence the axis of the through hole and the connecting seat, and communicated with the cylindrical groove and the outer space, through holes are arranged in the bearing; the connecting lug comprises an upper sliding block, slide block and the connecting shaft, the connecting shaft is arranged between the upper slider and the lower slider, the connecting shaft is fixedly connected with the bearing rings connected to the slider; also includes a connecting pin connection. The pin end is inserted into the first bearing groove, the other end is inserted through the through groove bearing groove in second. The utility model has the advantages of simple structure, uniform bearing force and good fatigue resistance, and is not easy to cause wear and tear damage to the bearing and prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种万向旋转的吊环螺丝
本技术涉及螺丝
,尤其涉及一种万向旋转的吊环螺丝。
技术介绍
吊环螺丝产品广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。现有的吊环螺丝即使存在一些万向的吊环螺丝,但是由于结构不够合理,受力不够均匀,存在较大的危险性;或者结构过于复杂,不利于市场推广,或耐疲劳性能较差。
技术实现思路
本技术提供一种万向旋转的吊环螺丝,具有结构简单、承力均匀,耐疲劳性能好的特点,且不容易对轴承进行磨损伤害,延长其使用寿命。为了解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案为:一种万向旋转的吊环螺丝,包括吊环、螺栓、连接耳和连接座,所述连接座设置为圆柱状,所述螺栓固定连接所述连接座,所述连接耳连接所述连接座,所述吊环活动连接所述连接耳;所述连接座的上部设置有柱状凹槽和一通孔,所述通孔与所述连接座的中轴线重合,且连通所述柱状凹槽与外部空间,所述通孔内设置有轴承;所述连接耳包括上滑块、下滑块和连接轴,所述连接轴设置在所述上滑块与下滑块之间,所述连接轴固定连接所述轴承,所述吊环连接所述上滑块。进一步地,所述上滑块的侧面上沿圆周方向均设有多个第一承力凹槽,所述下滑块的侧面上沿圆周方向均设有与第一承力凹槽数量相同的第二承力凹槽;所述柱状凹槽处的连接座侧面上沿圆周方向均设有与所述第二承力凹槽数量相同的通槽,还包括连接销,所述连接销一端插接在所述第一承力槽内,另一端穿过所述通槽插接在所述第二承力凹槽内。优选地,所述连接座的外表面还设置有防滑纹。优选地,所述连接座与所述螺栓一体成型。优选地,所述螺栓可拆卸连接所述连接座。优选地,所述吊环设置为椭圆状。优选地,所述连接座的材料为G80合金钢。优选地,所述吊环的材料为G80合金钢。优选地,所述连接耳的材料为G80合金钢。本技术提供一种万向旋转的吊环螺丝,包括吊环、螺栓、连接耳和连接座,所述连接座设置为圆柱状,所述螺栓固定连接所述连接座,所述连接耳连接所述连接座,所述吊环活动连接所述连接耳;所述连接座的上部设置有柱状凹槽和一通孔,所述通孔与所述连接座的中轴线重合,且连通所述柱状凹槽与外部空间,所述通孔内设置有轴承;所述连接耳包括上滑块、下滑块和连接轴,所述连接轴设置在所述上滑块与下滑块之间,所述连接轴固定连接所述轴承,所述吊环连接所述上滑块。该吊环螺丝具有结构简单、承力均匀,耐疲劳性能好的特点,且不容易对轴承进行磨损伤害,延长其使用寿命。附图说明图1是本技术一种万向旋转的吊环螺丝结构示意图。具体实施方式下面结合附图,具体阐明本技术的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1所示,一种万向旋转的吊环螺丝,包括吊环3、螺栓2、连接耳4和连接座1,所述连接座1设置为圆柱状,所述螺栓2固定连接所述连接座1,所述连接耳4连接所述连接座1,所述吊环3活动连接所述连接耳4;所述连接座1的上部设置有柱状凹槽11和一通孔12,所述通孔12与所述连接座1的中轴线重合,且连通所述柱状凹槽11与外部空间,所述通孔12内设置有轴承5;所述连接耳4包括上滑块41、下滑块42和连接轴43,所述连接轴43设置在所述上滑块41与下滑块42之间,所述连接轴43固定连接所述轴承5,所述吊环3连接所述上滑块41。所述上滑块41的侧面上沿圆周方向均设有多个第一承力凹槽411,所述下滑块42的侧面上沿圆周方向均设有与第一承力凹槽411数量相同的第二承力凹槽421;所述柱状凹槽11处的连接座1侧面上沿圆周方向均设有与所述第二承力凹槽421数量相同的通槽,还包括连接销6,所述连接销6一端插接在所述第一承力槽内411,另一端穿过所述通槽插接在所述第二承力凹槽421内。所述连接座1的外表面还设置有防滑纹13。所述连接座1与所述螺栓2一体成型;或者,所述螺栓2可拆卸连接所述连接座1。所述吊环3设置为椭圆状。所述连接座1的材料为G80合金钢。所述吊环3的材料为G80合金钢。所述连接耳4的材料为G80合金钢。使用时,螺栓扭紧至需要吊装或固定的物件上,此时,连接销未插入第一、第二承力凹槽内,先将连接耳旋转到要求的位置,然后再将连接销插入上述承力槽内,使得整个吊环螺丝更加稳定,受力均匀。且不容易对轴承进行磨损伤害,延长使用寿命。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例,不能以此来限定本技术的权利保护范围,因此依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
一种万向旋转的吊环螺丝

【技术保护点】
一种万向旋转的吊环螺丝,其特征在于:包括吊环、螺栓、连接耳和连接座,所述连接座设置为圆柱状,所述螺栓固定连接所述连接座,所述连接耳连接所述连接座,所述吊环活动连接所述连接耳;所述连接座的上部设置有柱状凹槽和一通孔,所述通孔与所述连接座的中轴线重合,且连通所述柱状凹槽与外部空间,所述通孔内设置有轴承;所述连接耳包括上滑块、下滑块和连接轴,所述连接轴设置在所述上滑块与下滑块之间,所述连接轴固定连接所述轴承,所述吊环连接所述上滑块。

【技术特征摘要】
1.一种万向旋转的吊环螺丝,其特征在于:包括吊环、螺栓、连接耳和连接座,所述连接座设置为圆柱状,所述螺栓固定连接所述连接座,所述连接耳连接所述连接座,所述吊环活动连接所述连接耳;所述连接座的上部设置有柱状凹槽和一通孔,所述通孔与所述连接座的中轴线重合,且连通所述柱状凹槽与外部空间,所述通孔内设置有轴承;所述连接耳包括上滑块、下滑块和连接轴,所述连接轴设置在所述上滑块与下滑块之间,所述连接轴固定连接所述轴承,所述吊环连接所述上滑块。2.根据权利要求1所述的一种万向旋转的吊环螺丝,其特征在于:所述上滑块的侧面上沿圆周方向均设有多个第一承力凹槽,所述下滑块的侧面上沿圆周方向均设有与第一承力凹槽数量相同的第二承力凹槽;所述柱状凹槽处的连接座侧面上沿圆周方向均设有与所述第二承力凹槽数量相同的通槽,还包括连接销,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何卫华
申请(专利权)人:东莞市平力五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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