笔头弹簧嵌入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔头弹簧嵌入机构，其技术方案要点包括驱动电机、机架、压杆和掐点组件，所述掐点组件包括套接固定于压杆上侧的套筒、套接滑移于压杆下侧的固定座和设置于套筒和固定座之间的压簧，所述套筒上设置有倾斜的引导面，所述引导面的低端面向固定座一侧；所述压簧驱使固定座向远离套筒的一侧移动；所述固定座的周向上均匀排布有三个摆杆，所述摆杆的中部铰接于固定座上，摆杆的上侧抵压于套筒上，所述摆杆的下侧面向压杆的一侧设置有顶块，本实用新型专利技术具有提高弹簧嵌入机构运行的稳定性，提高笔头的成品率的效果。

Nib spring insertion mechanism

The utility model discloses a pen spring embedding mechanism, which is characterized by comprising a drive motor, a frame, bar and pinch point component, the pinch point assembly includes a sleeve, sleeve fixed on the upper side of the pressure bar is sheathed on the lower side of the sliding rod is arranged on the fixed seat and the fixed seat between the sleeve and the the pressure spring, the sleeve is arranged on the inclined surface of the guide, the guide for the end of one side of the fixed seat; the pressure spring drives the fixed seat to the mobile side away from the sleeve; the fixed seat in the circumferential direction are uniformly arranged on the three rod of a pendulum, the pendulum rod is hinged on the fixed part in the upper side of the seat, the swing rod is butted on the sleeve on the lower side of the swing rod side facing the pressure rod is provided with a terminal block, the utility model has the advantages of improving the stability of the spring embedding mechanism, improve the yield effect of pen.

【技术实现步骤摘要】
笔头弹簧嵌入机构
本技术涉及笔头制造领域，更具体地说它涉及一种笔头弹簧嵌入机构。
技术介绍
目前，公告号为CN105499948A的中国专利公开一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置，用于将弹簧装配进入笔头内，所述装配装置包括：多工位自动安装转台，所述多工位自动安装转台包括转盘、笔头发射器、笔头定位机构、弹簧发射器、以及弹簧嵌入机构；笔头输送机构，所述笔头输送机构包括笔头排序震盘和笔头传输管道，所述笔头排序震盘通过所述笔头传输管道与所述笔头发射器连接；弹簧输送机构，所述弹簧输送机构包括弹簧排序震盘和弹簧传输管道，所述弹簧排序震盘通过所述弹簧传输管道与所述弹簧发射器连接；以及步进电机，所述步进电机与所述多工位自动安装转台连接，用以调节所述多工位自动安装转台的旋转速度和定位。现有技术中类似于上述的弹簧笔头的装配装置，其包括有一个弹簧嵌入机构，其弹簧嵌入机构对笔头内的弹簧进行掐点固定，分两步进行。第一步采用塞规将弹簧下压；第二步在笔头外部对应弹簧上端，采用三根压针掐点向笔头内挤压三个凸点固定弹簧，而当笔头存在倾斜时，塞规抵压的位置与三根压针挤压的位置都有可能发生偏移，影响笔头的成品率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种笔头弹簧嵌入机构，在于提高弹簧嵌入机构运行的稳定性，从而提高笔头的成品率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种笔头弹簧嵌入机构，包括驱动电机、机架、压杆和掐点组件，所述掐点组件包括套接固定于压杆上侧的套筒、套接滑移于压杆下侧的固定座和设置于套筒、固定座之间的压簧，所述套筒上设置有倾斜的引导面，所述引导面的低端面向固定座一侧；所述压簧驱使固定座向远离套筒的一侧移动；所述固定座的周向上均匀排布有三个摆杆，所述摆杆的中部铰接于固定座上，摆杆的上侧抵压于套筒上，所述摆杆的下侧面向压杆的一侧设置有顶块；所述固定座的底部设置有轴向的通孔，所述通孔的底部设置有倾斜的导向沿，所述通孔内安装有顶针；所述固定座的周向上插接有三个供抵块分别抵压的压针，所述压针上套接有驱使压针远离固定座一侧滑移的复位弹簧。通过采用上述技术方案，在压杆的底部设置有倾斜的导向沿，当笔头存在倾斜时，在压杆下压的过程中也能通过导向沿的导向将笔头摆正；顶针安装在通孔中，笔头进入到通孔中，顶针能够将笔头内的弹簧下压，使得弹簧下移至掐点的位置之下；被顶针抵压，固定座的底部会与转盘抵压，使得固定座在沿压杆向上滑移，三根摆杆的上侧在向上滑移的过程中，沿套筒的引导面同时向外摆动，从而驱使摆杆的下侧向内摆动，顶块抵压在压针上，促使压针进行径向向内的滑移；从而完成了笔头周向掐点，将弹簧嵌入到笔头中；因此综上所述，上述方案导向沿能将倾斜的笔头摆正，且掐点组件运行高效稳定，有助于笔头的成品率。本技术进一步设置为：所述摆杆面向固定座的一侧一体设置有弧形的滑移块。通过采用上述技术方案，弧形的滑移块在摆杆摆动后，保持与引导面之间的接触面积大小不变，在摆杆摆动后也能通过滑移块在引导面上进行较为流畅的滑移。本技术进一步设置为：所述套筒上设置有供滑移块滑移的滑道，所述滑道向外凸出。通过采用上述技术方案，套筒上设置外凸出的滑道，滑移块在滑道往复上滑移，滑道产生磨损也不会影响套筒的外壁。本技术进一步设置为：所述顶块与摆杆螺栓连接。通过采用上述技术方案，顶块与摆杆之间螺栓连接，通过旋转螺栓能够对顶块凸出的距离进行调节，从而对压针对笔头掐点深度进行调节。本技术进一步设置为：所述压针远离压杆的一侧设置有受力部。通过采用上述技术方案，在压针上设置受力部，增加了压针的受力面积，使得顶块能够更加轻易的推动压针。本技术进一步设置为：所述套筒上设置有调节松紧的手拧螺栓。通过采用上述技术方案，套筒通过手拧螺丝调节松紧，使得套筒能够在压杆上进行上下滑移，对摆杆摆动的幅度进行调节；若套筒向下滑移，则摆杆在套筒中滑移的距离增加，摆杆的摆动幅度增加；反之则摆杆的摆动幅度减小。本技术进一步设置为：所述机架上设置有限位块，所述限位块上设置有限制压杆水平方向滑移的限位孔。通过采用上述技术方案，压杆从限位孔中穿出，限位孔对压杆进行水平方向的限位，使得压杆能够进行稳定的上下滑移。本技术进一步设置为：所述压杆的上端设置有连接块，所述压杆固定连接于连接块的一侧，所述连接块远离压杆的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有抵压弹簧，所述抵压弹簧驱使连接块向远离压杆一侧移动。通过采用上述技术方案，驱动杆通过连接块与压杆连接，并带动压杆上下滑移；而在驱动杆上设置抵压弹簧，抵压弹簧能够连接块加强驱动杆的复位，并提供一定的缓冲。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过机械结构使得顶针先对笔头弹簧进行压缩，压针在对笔头的侧壁进行掐点，对笔头弹簧的固定效果好；2、顶块和套筒位置能够调节，适应多种笔头；3、固定座的通孔中设置有导向沿，对略有倾斜的笔头有校正的作用。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例图1中A的局部放大图；图3是本实施例的剖视示意图；图4是本实施例图3中B的局部放大图。附图标记说明：2、机架；3、压杆；4、套筒；5、固定座；6、压簧；7、摆杆；8、顶针；9、顶块；10、压针；11、复位弹簧；12、驱动杆；13、滑移块；14、通孔；15、引导面；16、导向沿；17、滑道；18、受力部；19、手拧螺栓；20、限位块；21、限位孔；22、连接块；23、抵压弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种笔头弹簧嵌入机构，如图1所示，包括机架2、限位块20、驱动杆12、压杆3和连接块22；驱动杆12和压杆3平行设置；限位块20螺栓固定于机架2的中部，限位块20上设置有两个限位孔21，压杆3和驱动杆12分别穿射于两个限位孔21中；连接块22上设置于驱动杆12和压杆3的上端，且连接块22的两侧分别于驱动杆12、压杆3固定连接。驱动杆12于限位块20和连接块22之间设置有抵压弹簧23，抵压弹簧23提供连接块22向远离限位块20一侧滑移的势能；驱动电机（图中未示出）的设置于驱动杆12的底部，并驱动驱动杆12上下滑移。如图2所示，压杆3于限位块20的下侧由上至下依次套接有套筒4、压簧6和固定座5；套筒4上设置有倾斜的引导面15，引导面15的低端面向固定座5一侧；套筒4于引导面15的周向上设置有三个向外凸出的滑道17；同时套筒4的上侧安装有手拧螺栓19，通过旋紧或旋松套筒4，对套筒4在压杆3上的位置进行调节。压簧6用于驱使固定座5向远离套筒4的一侧移动。如图2所示，固定座5与压杆3为滑移连接，且压杆3的底部设置有限位沿，使得固定座5不会从压杆3上滑出；结合图3、4，固定座5的底部设置有轴向的通孔14，通孔14的底部设置有倾斜的导向沿16，通孔14内安装有顶针8；固定座5中部的周向上均匀排布有三个摆杆7，摆杆7的中部铰接于固定座5上，摆杆7的上侧设置有弧形的滑移块13，三个滑移块13分别对应抵压于三个滑道17上；摆杆7的下侧面向压杆3的一侧设置有顶块9；顶块9与摆杆7为螺栓连接，通过调节螺栓，能够调节顶块9顶出的距离；固定座5的周向上插接有三个压针10，三个压针10远离固定座5的一端上设置有受力部18，在受力部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔头弹簧嵌入机构，包括驱动电机、机架(2)、压杆(3)和掐点组件，其特征在于：所述掐点组件包括套接固定于压杆(3)上侧的套筒(4)、套接滑移于压杆(3)下侧的固定座(5)和设置于套筒(4)、固定座(5)之间的压簧(6)，所述套筒(4)上设置有倾斜的引导面(15)，所述引导面(15)的低端面向固定座(5)一侧；所述压簧(6)驱使固定座(5)向远离套筒(4)的一侧移动；所述固定座(5)的周向上均匀排布有三个摆杆(7)，所述摆杆(7)的中部铰接于固定座(5)上，摆杆(7)的上侧抵压于套筒(4)上，所述摆杆(7)的下侧面向压杆(3)的一侧设置有顶块(9)；所述固定座(5)的底部设置有轴向的通孔(14)，所述通孔(14)的底部设置有倾斜的导向沿(16)，所述通孔(14)内安装有顶针(8)；所述固定座(5)的周向上插接有三个供顶块(9)分别抵压的压针(10)，所述压针(10)上套接有驱使压针(10)远离固定座(5)一侧滑移的复位弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种笔头弹簧嵌入机构，包括驱动电机、机架(2)、压杆(3)和掐点组件，其特征在于：所述掐点组件包括套接固定于压杆(3)上侧的套筒(4)、套接滑移于压杆(3)下侧的固定座(5)和设置于套筒(4)、固定座(5)之间的压簧(6)，所述套筒(4)上设置有倾斜的引导面(15)，所述引导面(15)的低端面向固定座(5)一侧；所述压簧(6)驱使固定座(5)向远离套筒(4)的一侧移动；所述固定座(5)的周向上均匀排布有三个摆杆(7)，所述摆杆(7)的中部铰接于固定座(5)上，摆杆(7)的上侧抵压于套筒(4)上，所述摆杆(7)的下侧面向压杆(3)的一侧设置有顶块(9)；所述固定座(5)的底部设置有轴向的通孔(14)，所述通孔(14)的底部设置有倾斜的导向沿(16)，所述通孔(14)内安装有顶针(8)；所述固定座(5)的周向上插接有三个供顶块(9)分别抵压的压针(10)，所述压针(10)上套接有驱使压针(10)远离固定座(5)一侧滑移的复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的笔头弹簧嵌入机构，其特征在于：所述摆杆(7)面向固定座(5)的一侧一体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传国，金传党，
申请(专利权)人：温州市金锐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33