The invention discloses a heating furnace temperature setting method under variable production rhythm, which comprises a set of standard heating system database, a set of production rhythm collector module and a set of billet temperature tracker module. Among them, the standard heating system stored in the database has different thickness, different steel grades, billet standards, furnace time Time0, the furnace heating furnace temperature setting value Tf0 (I), the furnace heating steel average temperature Ts0 (I) and other data. The production rhythm acquisition module is used for acquiring the furnace tapping time intervals, with three working modes, respectively, manual setting mode, transmission mode and rolling line history tracking mode; according to the standard temperature system to calculate the rhythm rhythm under different temperature automatically, greatly reduces the amount of calculation procedures, improve the online calculation speed, but also to reduce the workload of maintenance engineer.
【技术实现步骤摘要】
一种变生产节奏下的加热炉炉温设定方法
本专利技术用于热轧加热炉炉温控制
,尤其是加热炉炉温实时动态调整的方法和系统。
技术介绍
加热炉作为轧钢厂中的重要热能设备,其功能主要把钢坯加热成温度均匀的热坯,且能满足高质量轧制要求。随着信息技术、计算机技术、网络技术的不断发展,轧钢工业自动化控制水平也相应地不断提高。目前,由于市场竞争越来激烈,产品订单越来越呈小批量、变规格趋势,轧钢加热炉的加热钢坯规格钢种变化越来越频繁,轧制节奏也随之改变,并愈呈常态化趋势,传统的炉温控制技术已经逐渐难以适应轧制节奏变化和温度控制精度发展的要求。在实际生产中,主要依靠人工在工艺范围内进行手动调节,需要频繁查找工艺文件,工作劳动强度大,难以适应不同钢种和规格的加热工艺频繁切换需求,精度及灵活性差,加热质量受限于工人经验水平,无法实现计算机的自动设定。目前,一些较为先进的计算机控制系统解决这种问题一般通过数值模拟和预测的方法来实现的,例如《热轧加热炉炉温动态设定控制方法》(专利申请号200510024805.0),利用钢坯加热数学模型对钢温进行预测,并目标钢温进行对比,并对偏差进行加权平均,作为炉温调整的依据。《一种确定钢坯加热炉炉温设定值的方法》(专利申请201310364670.7)通过数学模型预测各加热段钢坯在该段的出口温度,并与理论目标温度对比,将其偏差作为前馈PID回路的输入,以得到炉温修正值,并结合出炉钢温的反馈值修正各段炉温。上述两种方法一般适用于生产节奏较为稳定的工况,生产节奏一旦波动,钢温的调整速度无法跟上出钢速度,单独使用该技术无法满足工程需要。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种变生产节奏下的加热炉炉温设定方法,包括一套标准加热制度数据库,一套生产节奏采集器模块,一套钢坯温度跟踪器模块,其特征在于,其中标准加热制度数据库中存储有不同厚度不同钢种钢坯标准在炉时间Time0、炉内各加热段的炉温设定值Tf0(i)、炉内各加热段平均钢温Ts0(i)等数据,生产节奏采集器模块用于获取加热炉当前出钢时间间隔,可采用三种工作模式,分别为手动设定模式、轧线远传模式和历史跟踪模式;手动设定模式,由人工设定当前出钢时间间隔;轧线远传模式,通过通讯网络远程获取轧线的轧钢时间间隔;历史跟踪模式,通过跟踪最近一段时间内(一般取0.5~1小时)的加热炉出炉时间记录,对每相邻两块钢坯出钢时间间隔进行加权平均处理,预测下一块钢坯的出钢时间间隔,并将该数据作为当前出钢时间间隔。
【技术特征摘要】
1.一种变生产节奏下的加热炉炉温设定方法,包括一套标准加热制度数据库,一套生产节奏采集器模块,一套钢坯温度跟踪器模块,其特征在于,其中标准加热制度数据库中存储有不同厚度不同钢种钢坯标准在炉时间Time0、炉内各加热段的炉温设定值Tf0(i)、炉内各加热段平均钢温Ts0(i)等数据,生产节奏采集器模块用于获取加热炉当前出钢时间间隔,可采用三种工作模式,分别为手动设定模式、轧线远传模式和历史跟踪模式;手动设定模式,由人工设定当前出钢时间间隔;轧线远传模式,通过通讯网络远程获取轧线的轧钢时间间隔;历史跟踪模式,通过跟踪最近一段时间内(一般取0.5~1小时)的加热炉出炉时间记录,对每相邻两块钢坯出钢时间间隔进行加权平均处理,预测下一块钢坯的出钢时间间隔,并将该数据作为当前出钢时间间隔。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁炳刚,孙芳,
申请(专利权)人:上海联达节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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