一种装饰石膏板振动消除气孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种装饰石膏板振动消除气孔装置，尤其涉及一种装饰石膏板生产用在搅拌后的浆料中振动消除气孔的振动机构，属于机械设备技术领域；本发明专利技术装饰石膏板振动消除气孔装置，包括机架、气缸固定板、滑轨安装板、滑动安装板、电机固定板、刮浆框及升降导杆、滑动导杆、导杆夹持座、升降气缸、无杆气缸、振动电机等。所述的刮浆框通过弹性连接板与电机固定板相联，弹性连接板固定在滑动安装板上，滑动安装板固定在箱式直线轴承上，沿着滑动导杆由无杆气缸或其他动力源驱动做往复直线运动，带动刮浆框在振动电机振动力作用下做直线往复运动。

Vibration removing pore device for decorative gypsum board

The invention relates to a vibration decorative plaster board eliminating air hole device, particularly relates to a slurry stirring after the elimination of vibration vibration mechanism of blowhole by decorative plaster board production, which belongs to the technical field of mechanical equipment; the invention of vibration decorative gypsum board to eliminate blowhole device, which comprises a frame, a cylinder fixing plate and the sliding rail mounting plate, sliding installation the motor plate, fixed plate, scraping frame and lifting sliding guide rod, a guide rod and a guide rod clamping seat, a lifting cylinder, a rodless cylinder, vibration motor etc.. Scraping the frame connecting plate and the motor connected fixed plate through the elastic, elastic sliding connecting plate is fixed on the mounting plate, the mounting plate is fixed on the sliding type linear bearing, sliding along the guide rod by the rodless cylinder or other power driven to do reciprocating linear motion, driven by scraping frame linear reciprocating motion function in vibration motor vibration force.

【技术实现步骤摘要】
一种装饰石膏板振动消除气孔装置
本专利技术涉及一种装饰石膏板振动消除气孔装置，尤其涉及一种装饰石膏板生产用在搅拌后浆料中振动消除气孔的振动机构，属于机械设备

技术介绍
石膏板是以建筑石膏粉为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板分为普通纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板，它以石膏粉为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混和压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。现在的装饰石膏板生产中一般用人工抖动来消除模具石膏板中的气孔，或简单通过振动电机对模具石膏板底模振动来消除气孔，气孔消除不彻底，人工劳动强度大，给使用企业带来一定的成本增加，并降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装饰石膏板生产用在搅拌后浆料中振动消除气孔的振动机构，去除模具石膏板生产过程中搅拌浆料内的气泡在装饰石膏板表面形成气孔的问题，解决现有石膏板生产中气孔消除不彻底，人工劳动强度大，效率低的技术问题。本专利技术的技术方案是：包括机架、气缸固定板、滑轨安装板、滑动安装板、电机固定板、刮浆框及升降导杆、滑动导杆、导杆夹持座、升降气缸、无杆气缸、振动电机等。所述的刮浆框通过弹性连接板与电机固定板相联，弹性连接板固定在滑动安装板上，滑动安装版固定在箱式直线轴承上，沿着滑动导杆由无杆气缸或其他动力源驱动做往复直线运动，带动刮浆框在振动电机振动力作用下做直线往复运动。所述气缸固定板定位安装在机架上，气缸安装板上设置有升降气缸，升降气缸活塞杆滑轨安装板相联，滑轨安装板上设有四根升降导杆，由升降气缸带动滑轨安装板及与其安装在一起的振动电机、刮浆框等零部件沿导杆在直线轴承内做升降动作。当装有定量搅拌好石膏浆料模具及定位滑板经过装饰石膏板振动消除气孔装置下时，有事先安装在输送线上调整好的定位装置定位阻挡停止，升降气缸伸出驱动滑板安装板下移，使刮浆框深入模具里的石膏板浆料内，由于振动电机及无杆气缸驱动使刮浆框在石膏板浆料内振动的同时沿滑动导杆座做往复直线运动，消除浆料里的气泡，然后升降气缸活塞杆缩回，带动刮浆框回到初始位置，输送线上定位阻挡装置放行，石膏板模具及滑板一同输送至下一工位。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰（如无杆气缸驱动更换成步进电机或伺服电机等驱动），这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本专利技术的技术效果为：通过装饰石膏板在搅拌后浆料中振动消除气孔的振动装置，实现了石膏板生产输送过程中自动去除模具石膏板内部及表面的气孔，降低人工劳动强度，提高了石膏板产品质量及生产效率。附图说明图1是本专利技术一种装饰石膏板振动消除气孔装置的主视图。图2是本专利技术一种装饰石膏板振动消除气孔装置的侧视图。图3是本专利技术一种装饰石膏板振动消除气孔装置的三维视图。1-机架；2-滑动安装板；3-弹性连接板；4-刮浆框；5-电机固定板；6-振动电机；7-箱式直线轴承；8-滑动导杆；9-无杆气缸；10-滑轨安装板；11-气缸固定板；12-升降气缸；13-升降导杆；14-直线轴承；15-导杆夹持座；16-无杆气缸垫块。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一中实施例。结合图1至图3对本专利技术一种装饰石膏板振动消除气孔装置的结构进行详细说明。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，。本专利技术提供的一种在搅拌后浆料中振动消除气孔的振动装置，包括机架1、气缸固定板11、滑轨安装板10、滑动安装板2、电机固定板5、刮浆框4及升降导杆13、滑动导杆8、导杆夹持座15、升降气缸12、无杆气缸9、振动电机6等。所述的刮浆框4通过弹性连接板3与电机固定板5相联，弹性连接板3固定在滑动安装板10上，滑动安装板2固定在箱式直线轴承7上，沿着滑动导杆8由无杆气缸9或其他动力源驱动做往复直线运动，带动刮浆框4在振动电机6振动力作用下做直线往复运动。所述气缸固定板11定位安装在机架1上，气缸固定板11上设置有升降气缸12，升降气缸12活塞杆与滑轨安装板10相联，滑轨安装板10上设有四根升降导杆13，由升降气缸12带动滑轨安装板10及与其安装在一起的振动电机6、刮浆框4等零部件沿升降导杆13在直线轴承14内做升降动作。当装有定量搅拌好石膏浆料模具及定位滑板经过装饰石膏板振动消除气孔装置下时，有事先安装在输送线上调整好的定位装置定位阻挡停止，升降气缸伸出驱动滑板安装板下移，使刮浆框深入模具里的石膏板浆料内，由于振动电机及无杆气缸驱动使刮浆框在石膏板浆料内振动的同时沿滑动导杆座做往复直线运动，消除浆料里的气泡，然后升降气缸活塞杆缩回，带动刮浆框回到初始位置，输送线上定位阻挡装置放行，石膏板模具及滑板一同输送至下一工位。以上，仅为本专利技术的具体实施方式，图中示出的系统结构并不构成对系统的限定，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰石膏板振动消除气孔装置，包括机架1、气缸固定板11、滑轨安装板10、滑动安装板2、电机固定板5、刮浆框4及升降导杆13、滑动导杆8、导杆夹持座15、升降气缸12、无杆气缸9、振动电机6等。

【技术特征摘要】
1.一种装饰石膏板振动消除气孔装置，包括机架1、气缸固定板11、滑轨安装板10、滑动安装板2、电机固定板5、刮浆框4及升降导杆13、滑动导杆8、导杆夹持座15、升降气缸12、无杆气缸9、振动电机6等。2.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板振动消除气孔装置，其特征在于：所述的刮浆框4通过弹性连接板3与电机固定板5相联，弹性连接板3固定在滑动安装板10上，滑动安装板2固定在箱式直线轴承7上，沿着滑动导杆8由无杆气缸9或其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹钢，龚志辉，李明，颜远昌，胡仲勋，
申请(专利权)人：湖南省旺丰机械自动化服务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43