一种电机减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机减振装置，包括机壳、安装支架、减震圈和衬套，安装支架安装在机壳上，安装支架上设有安装孔，减震圈嵌套在安装孔里，减震圈上设有通孔，衬套嵌入通孔里，其特征在于：衬套的外壁面向外凸出若干个卡块，减震圈的内壁面上设置若干个凹槽，卡块与凹槽的个数相等，卡块嵌入到减震圈的凹槽，防止减震圈与衬套相对滑动，解决现有技术中衬套紧固在减震圈上容易脱落，减震效果不好的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机减振装置
：本技术涉及一种电机减振装置。
技术介绍
：传统的电机减振装置组件，如图1所示，包括机壳、安装支架1a、减震圈2a和衬套3a，安装支架1a安装在机壳上，安装支架1a上设有安装孔11a，减震圈2a嵌套在安装孔11a里，减震圈2a上设有通孔21a，衬套3a嵌入通孔21a里，衬套3a的外壁面向外凸出若干卡块31a，卡块31a嵌入到减震圈2a的通孔21a壁面上来实现衬套3a减振圈2a的配合，弹性挤压大安装困难，弹性挤压小安装便利但不能防衬套3a脱落。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种电机减振装置，解决现有技术中衬套紧固在减震圈上容易脱落，减震效果不好的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机减振装置，包括机壳、安装支架、减震圈和衬套，安装支架安装在机壳上，安装支架上设有安装孔，减震圈嵌套在安装孔里，减震圈上设有通孔，衬套嵌入通孔里，衬套的外壁面向外凸出若干个卡块，减震圈的内壁面上设置若干个凹槽，或者衬套的外壁面设置若干个凹槽，减震圈的内壁面上凸出若干个卡块，卡块嵌入到凹槽，防止减震圈与衬套相对滑动。上述所述的凹槽是两端开口的通槽。上述所述凹槽包括包括第一直线凹槽、第二直线凹槽和过渡凹槽，第一直线凹槽与第二直线凹槽相互平行但不在一条直线上，且通过过渡凹槽连接，所述卡块包括第一直线卡块、第二直线卡块和弧形卡块，第一直线卡块、第二直线卡块相互平行但不在一条直线上，且通过过渡卡块连接，过渡凹槽比过渡卡块宽。上述所述的过渡凹槽是弧形凹槽，所述的过渡卡块是弧形卡块。上述所述的减震圈由橡胶制成，所述的衬套是金属材料制成。上述所述的凹槽和所述的卡块周向均匀分布。上述所述的凹槽和所述的卡块的个数为两个。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术衬套的外壁面向外凸出若干个卡块，减震圈的内壁面上设置若干个凹槽，或者衬套的外壁面设置若干个凹槽，减震圈的内壁面上凸出若干个卡块，卡块嵌入到凹槽，防止减震圈与衬套相对滑动，在保证衬套紧固安装在减震圈上，不易脱落，且减震效果好；2)凹槽是两端开口的通槽，方便卡块嵌入到减震圈的凹槽，减小衬套安装到减震圈上的困难；3)凹槽包括第一直线凹槽、第二直线凹槽和过渡凹槽，第一直线凹槽与第二直线凹槽相互平行但不在一条直线上，且通过过渡凹槽连接，所述卡块包括第一直线卡块、第二直线卡块和弧形卡块，第一直线卡块、第二直线卡块相互平行但不在一条直线上，且通过过渡卡块连接，过渡凹槽比过渡卡块宽，不仅可以在保证衬套紧固安装在减震圈上，不易脱落，而且可以方便地将衬套安装到减震圈上，弹性挤压小；4)过渡凹槽是弧形凹槽，过渡卡块是弧形卡块，方便衬套安装到减震圈上。5)凹槽和卡块周向均匀分布，安装时受力平衡，方便安装，不易脱落，减震效果均匀。附图说明：图1是现有技术减振装置结构图；图2是本技术的立体图；图3是本技术实施例一减振装置的爆炸图；图4是本技术实施例一减振装置的俯视图；图5是图4的A－A剖视图；图6是技术实施例一衬套的正视图；图7是本技术实施例二减振装置的爆炸图；图8是技术实施例二减振圈的俯视图；图9是图8的B－B剖视图；图10是技术实施例二衬套的正视图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图2至图6所示，本实施例一是一种电机减振装置，包括机壳1、安装支架2、减震圈3和衬套4，安装支架2安装在机壳1上，安装支架2上设有安装孔21，减震圈3嵌套在安装孔21里，减震圈3上设有通孔31，衬套4嵌入通孔31里，衬套4)的外壁面向外凸出若干个卡块(41)，减震圈(3)的内壁面上设置若干个凹槽32，卡块41嵌入到凹槽32，防止减震圈3与衬套4相对滑动。凹槽32是两端开口的通槽。凹槽32包括第一直线凹槽321、第二直线凹槽322和过渡凹槽323，第一直线凹槽321与第二直线凹槽322相互平行但不在一条直线上，且通过过渡凹槽323连接，所述卡块41包括第一直线卡块411、第二直线卡块412和过渡卡块413，第一直线卡块411、第二直线卡块412相互平行但不在一条直线上，且通过过渡卡块(413)连接，过渡凹槽323比过渡卡块413宽。所述的过渡凹槽323是弧形凹槽，所述的过渡卡块413是弧形卡块。所述的减震圈3由橡胶制成，所述的衬套4是金属材料制成。所述的凹槽32和所述的卡块41周向均匀分布。所述的凹槽32和所述的卡块41的个数为两个。安装时，由于凹槽32不是在一直线的凹槽，卡块41不是一个直条形卡快，需要压装设备用力将卡块41压入凹槽32，并利用橡胶制成的减震圈3具有弹性变形的特性，在压装过程，凹槽32两侧壁产生足够弹性变形来完成。实施例二：如图7至图10所示，本实施例二是一种电机减振装置，包括机壳1、安装支架2、减震圈3和衬套4，安装支架2安装在机壳1上，安装支架2上设有安装孔21，减震圈3嵌套在安装孔21里，减震圈3上设有通孔31，衬套4嵌入通孔31里，衬套4的外壁面上设置若干个凹槽32A，减震圈3的内壁面上凸出若干个卡块41A，卡块41A嵌入到凹槽32A，防止减震圈3与衬套4相对滑动。所述的凹槽32A是两端开口的通槽。所述凹槽32A包括第一直线凹槽321A、第二直线凹槽322A和过渡凹槽323A，第一直线凹槽321A与第二直线凹槽322A相互平行但不在一条直线上，且通过过渡凹槽323A连接，所述卡块41A包括第一直线卡块411A、第二直线卡块412A和弧形卡块413A，第一直线卡块411A、第二直线卡块412A相互平行但不在一条直线上，且通过过渡卡块413A连接，过渡凹槽323A比过渡卡块413A宽。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机减振装置，包括机壳(1)、安装支架(2)、减震圈(3)和衬套(4)，安装支架(2)安装在机壳(1)上，安装支架(2)上设有安装孔(21)，减震圈(3)嵌套在安装孔(21)里，减震圈(3)上设有通孔(31)，衬套(4)嵌入通孔(31)里，其特征在于：衬套(4)的外壁面向外凸出若干个卡块(41)，减震圈(3)的内壁面上设置若干个凹槽(32)，卡块(41)嵌入到凹槽(32)，防止减震圈(3)与衬套(4)相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种电机减振装置，包括机壳(1)、安装支架(2)、减震圈(3)和衬套(4)，安装支架(2)安装在机壳(1)上，安装支架(2)上设有安装孔(21)，减震圈(3)嵌套在安装孔(21)里，减震圈(3)上设有通孔(31)，衬套(4)嵌入通孔(31)里，其特征在于：衬套(4)的外壁面向外凸出若干个卡块(41)，减震圈(3)的内壁面上设置若干个凹槽(32)，卡块(41)嵌入到凹槽(32)，防止减震圈(3)与衬套(4)相对滑动。2.根据权利要求1所述的一种电机减振装置，其特征在于：所述的凹槽(32)是两端开口的通槽。3.根据权利要求2所述的一种电机减振装置，其特征在于：所述凹槽(32)包括第一直线凹槽(321)、第二直线凹槽(322)和过渡凹槽(323)，第一直线凹槽(321)与第二直线凹槽(322)相互平行但不在一条直线上，且通过过渡凹槽(323)连接，所述卡块(41)包括第一直线卡块(411)、第二直线卡块(412)和过渡卡块(413)，第一直线卡块(411)、第二直线卡块(412)相互平行但不在一条直线上，且通过过渡卡块(413)连接，过渡凹槽(323)比过渡卡块(413)宽。4.根据权利要求3所述的一种电机减振装置，其特征在于：所述的过渡凹槽(323)是弧形凹槽，所述的过渡卡块(413)是弧形卡块。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机减振装置，其特征在于：所述的减震圈(3)由橡胶制成，所述的衬套(4)是金属材料制成。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，廖海秀，吴伟豪，熊华云，王忠，周同灿，周慧云，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44