加热装置的温度监控系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热装置的温度监控系统，应用于呼吸机，包括：驱动模块，用于为所述加热装置供电；发热模块，电连接于所述驱动模块，用于发热；检测模块，电连接于所述发热模块，用于检测所述发热模块的电路信号；控制模块，电连接于所述检测模块和所述驱动模块，用于根据所述电路信号输出控制信号，并利用所述控制信号控制驱动模块的输出功率。采用本实用新型专利技术提供的加热装置的温度监控系统，可以通过测量发热模块的阻值的变化，实现对加热装置的温度的动态监控。

Temperature monitoring system of heating device

The utility model discloses a temperature monitoring system of a heating device, which is applied to the ventilator, a driving module, used for supplying power to the heating device; the heating module is electrically connected to the driving module for heating; detection module is electrically connected to the heating module, signal detection circuit for the heating module; control module is electrically connected to the detection module and the drive module, according to the circuit signal output control signal, and the output power of the control signal to control the driving module. The temperature monitoring system of the heating device provided by the utility model can realize the dynamic monitoring of the temperature of the heating device by measuring the change of the resistance value of the heating module.

【技术实现步骤摘要】
加热装置的温度监控系统
本技术涉及呼吸机领域，具体地涉及一种加热装置的温度监控系统。
技术介绍
临床上通常采用呼吸机来辅助患者进行呼吸，而呼吸机所通入的呼吸气体通常是干冷的，无法满足人体正常的生理需求，因此，为了满足患者正常的生理需求，现有技术通常对呼吸机通入的呼吸气体进行加温加湿处理。湿化后的空气增加了水的含量，可以减少干燥空气对鼻腔造成的副作用，但若在传输过程中常常存在由于管体的低温使湿化空气冷凝，不仅没有起到湿化空气的作用，还可能因为冷凝水被患者吸入对其身体健康造成额外损害。上述问题的解决有赖于实时快速对加热装置温度进行检测的技术方案的完善。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术中无法实时快速对加热装置的温度进行检测的问题，提出一种加热管路的温度监控系统，包括：驱动模块，为所述加热装置供电；发热模块，电连接于所述驱动模块；检测模块，电连接于所述发热模块，检测所述发热模块的电路信号；控制模块，电连接于所述检测模块和所述驱动模块，接收所述电路信号并输出控制信号，利用所述控制信号控制驱动模块的输出功率。可选地，所述驱动模块与所述发热模块形成驱动回路，由所述驱动模块为发热模块供电，驱动所述发热模块发热；所述驱动模块、所述检测模块以及所述控制模块形成反馈回路，由所述控制模块根据所述检测模块检测到的电路信号控制驱动模块改变输出功率，使得所述加热装置的当前温度稳定在最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间；以及，所述检测模块与所述发热模块形成测量回路，由所述检测模块检测发热模块的电路信号。可选地，所述控制模块包括：处理子模块，根据所述电路信号计算出发热模块的当前阻值，并根据所述当前阻值计算出加热装置的当前温度。可选地，所述处理子模块包括：其中，Tc为所述加热装置的当前温度；K为温度值；RK为K摄氏度下所述发热模块的阻值；K1为在K摄氏度下计算所述加热装置的当前温度的计算常数；所述公式用于根据所述当前阻值计算加热装置的当前温度。可选地，所述控制模块还包括：控制信号输出子模块，用于将当前温度与预设温度对比，并依据对比结果输出控制信号。可选地，所述控制信号包括：第一控制信号，所述当前温度处于最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间时，所述第一控制信号控制所述驱动模块维持当前输出功率，使加热装置的温度继续维持在最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间；第二控制信号，所述当前温度高于所述加热装置的预设温度，且当前温度超出最高预设温度报警值时，所述第二控制信号控制所述驱动模块降低输出功率，直到加热装置的温度降低至最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间；第三控制信号，所述当前温度低于所述加热装置的预设温度，且当前温度低于最低预设温度报警值时，所述第三控制信号控制所述驱动模块提高输出功率，直到加热装置的温度升高至最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间。可选地，所述驱动模块包括恒定电流源，所述检测模块包括电压检测模块，所述控制模块利用所述电压检测模块检测所述发热模块两端的当前电压，并根据所述当前电压计算出所述发热模块的当前阻值。可选地，所述驱动模块包括：用于分压的电流采样电阻，所述电流采样电阻电连接于所述发热模块；所述处理子模块包括下述公式：其中，Rc为所述发热模块的当前阻值，Vc为所述发热模块与所述采样电阻串联后两端的当前电压，Ic为通过所述发热模块的当前电流，Rs为所述电流采样电阻的阻值；所述公式用于计算所述发热模块的当前阻值。可选地，所述电流采样电阻包括第一电流采样电阻及第二电流采样电阻，所述第一电流采样电阻与第二电流采样电阻并联，所述处理子模块包括下述公式：其中，R1为所述第一电流采样电阻的阻值，R2为所述第二电流采样电阻的阻值；所述公式用于计算电流采样电阻的等效阻值Rs。可选地，所述驱动模块还包括实现恒定电流驱动的金属-氧化物半导体场效应晶体管。根据技术方案可以看出，本技术提供的加热装置的温度监控系统，具有以下优点：能够避免使用温度传感器，电路设计可以避免使用额外的温度检测模块，直接根据检测到的电路信号通过电流、电压和电阻之间的关系获得加热装置的发热模块的当前阻值，再根据温度计算公式，计算得到加热装置的当前温度，并根据当前温度比对加热装置的温度预设值，动态输出控制信号给可编程调节恒流源以实现对加热过程的动态调节，使得电路布局简单，从而降低生成成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一提供的加热装置的温度监控系统的装置连接的示意图；图2是实施例二提供的加热装置的温度监控系统的装置电路图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例一本技术实施例公开了一种加热装置的温度监控系统。参照图1，示出了本技术实施例提供的一种加热装置的温度监控系统的连接示意图，该系统包括驱动模块1，发热模块2，检测模块3以及控制模块4。其中，驱动模块1为所述加热装置供电，例如可以采用电压源或电流源；发热模块2例如可以采用线型电阻，其具体设置方式不限；检测模块3电连接于所述发热模块，检测所述发热模块的电路信号，对于不同的驱动模块形式，检测模块例如可以包括电压检测模块或电流检测模块，所检测到的信号对应地可以为发热模块流过的当前电流或者负载的当前电压；控制模块4电连接于所述检测模块和所述驱动模块，接收所述电路信号(即当前电流或当前电压)并输出控制信号，利用所述控制信号控制驱动模块的输出功率。其中，驱动模块1与发热模块2形成驱动回路，由驱动模块为发热模块供电，驱动发热模块发热；驱动模块1与检测模块3以及控制模块4形成反馈回路，由控制模块根据检测模块检测到的电路信号控制驱动模块改变输出功率，使得加热装置的当前温度稳定在最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间时；此外，检测模块3与发热模块2形成测量回路，由检测模块检测发热模块的当前的电路信号。可选地，控制模块包括处理子模块，处理子模块根据所述电路信号计算出发热模块的当前阻值，并根据所述当前阻值计算出加热装置的当前温度。具体地，利用检测模块检测到的电路信号(即当前电流或当前电压)，可以根据欧姆定律计算出发热模块两端的当前阻值。进一步地，利用当前阻值可以通过温度计算公式计算出加热装置的当前温度：其中，Tc为所述加热装置的当前温度；K为温度值；RK为K摄氏度下所述发热模块的阻值；K1为在K摄氏度下计算所述加热装置的当前温度的计算常数。可选地，控制模块还包括控制信号输出子模块，将当前温度与预设温度对比，并依据对比结果输出控制信号。进一步地，所述控制信号包括：第一控制信号，所述当前温度处于最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间时，所述第一控制信号控制所述驱动模块维持当前输出功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热装置的温度监控系统，应用于呼吸机，其特征在于，包括：驱动模块，为所述加热装置供电；发热模块，电连接于所述驱动模块；检测模块，电连接于所述发热模块，所述检测模块检测所述发热模块的电路信号；控制模块，电连接于所述检测模块和所述驱动模块，所述控制模块接收所述电路信号并输出控制信号，利用所述控制信号控制驱动模块的输出功率。

【技术特征摘要】
1.一种加热装置的温度监控系统，应用于呼吸机，其特征在于，包括：驱动模块，为所述加热装置供电；发热模块，电连接于所述驱动模块；检测模块，电连接于所述发热模块，所述检测模块检测所述发热模块的电路信号；控制模块，电连接于所述检测模块和所述驱动模块，所述控制模块接收所述电路信号并输出控制信号，利用所述控制信号控制驱动模块的输出功率。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述驱动模块与所述发热模块形成驱动回路，由所述驱动模块为发热模块供电，驱动所述发热模块发热；所述驱动模块、所述检测模块以及所述控制模块形成反馈回路，由所述控制模块根据所述检测模块检测到的电路信号控制驱动模块改变输出功率，使得所述加热装置的当前温度稳定在最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间；以及，所述检测模块与所述发热模块形成测量回路，由所述检测模块检测发热模块的电路信号。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制模块包括：处理子模块，所述处理子模块根据所述电路信号计算出发热模块的当前阻值，并根据所述当前阻值计算出加热装置的当前温度。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述处理子模块包括：其中，Tc为所述加热装置的当前温度；K为温度值；RK为K摄氏度下所述发热模块的阻值；K1为在K摄氏度下计算所述加热装置的当前温度的计算常数；所述公式用于根据所述当前阻值计算加热装置的当前温度。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制模块还包括：控制信号输出子模块，所述控制信号输出子模块将当前温度与预设温度对比，并依据对比结果输出控制信号。6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述控制信号包括：第一控制信号，所述当前温度处于最高预设温度报警值与最低预设温度报警值之间时，所述第一控制信号控制所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐丹，易萍虎，庄志，
申请(专利权)人：北京怡和嘉业医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11