一种溶液喷射纺丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种溶液喷射纺丝设备，该纺丝设备包括进料装置、纺丝模头、接收装置、纺丝箱体、气流喷射装置和加热装置，所述纺丝箱体包括从上到下依次设置进风室、成型室和抽吸室，所述进风室、成型室和抽吸室之间是相互连通的，所述加热装置位于进风室和成型室之间，所述接收装置位于成型室和抽吸室之间，所述纺丝模头位于成型室内，所述纺丝模头内设有若干个喷丝毛细管，所述纺丝模头倾斜设置，所述纺丝模头内的若干个喷丝毛细管均与水平面设有夹角，纺丝溶液经纺丝模头中的喷丝毛细管挤出时被气流喷射装置形成的高压气流拉伸细化，在成型室内形成纳微米纤维。

Solution spraying spinning equipment

The present invention discloses a solution jet spinning device, the spinning device comprises a feeding device and spinning die head, receiving device, spinning box, air jet device and a heating device, wherein the spinning box comprises from top to bottom are arranged into the air chamber, the molding chamber and the suction chamber between the inlet chamber, the molding chamber and the suction chamber are communicated with each other, the heating device is positioned between the air inlet chamber and a forming chamber between the receiving device in a molding chamber and the suction chamber, the spinning die head is located in the interior of the molding, die is provided with a plurality of spinning spinneret capillary, the spinning die head tilt set a number of spinneret capillary the spinning die head in the horizontal plane and a angle spinning solution by the spinneret capillary spinning die head in extrusion by flow injection refining high pressure air stretching device formed in. Forming micron fibers inside the forming chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种溶液喷射纺丝设备
本专利技术属于纺丝设备
，尤其涉及一种溶液喷射纺丝设备。
技术介绍
纳微纤维泛指直径在5微米以下乃至纳米级的超细纤维。由于直径小、比表面积大等优点，纳微纤维被认为是一种高性能、高附加值纤维产品，在过滤材料、保暖材料、吸油材料、医疗卫生材料、电池隔板以及隔音材料等领域应用广泛，对于纳微纤维和由纳微纤维制成的非织造布存的需求不断增长。静电纺丝是目前制备纳米纤维的主要途径之一，其核心是使带电的纺丝溶液或熔体在电场中流动与变形，然后经溶剂的蒸发或熔体的冷却而固化，得到纤维状材料；但是产量低、设备造价高限制了静电纺丝技术从实验室走向工业化生产。熔喷法是已实现商业化、最具有规模的纳微纤维非织造布的制造方法，有许多相关专利技术文献；由于对原料熔体流动性能要求较高，因此熔喷法目前仅限于聚丙烯、聚酯、聚乳酸等少数几种聚合物的加工，而对于大多数聚合物如聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、纤维素、淀粉、壳聚糖等则因熔体流动性差、易高温分解、非热塑性等原因而无法加工。溶液喷射纺丝技术是我实验室自有的一种新型微纳米纤维制备技术[专利号ZL201110041792.3]，该工艺利用高速气流对纺丝溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶液喷射纺丝设备，该纺丝设备包括进料装置、纺丝模头和接收装置，其特征在于，所述纺丝设备还包括纺丝箱体、气流喷射装置和加热装置，所述纺丝箱体包括从上到下依次设置进风室、成型室和抽吸室，所述进风室、成型室和抽吸室之间是相互连通的，所述加热装置位于进风室和成型室之间，所述接收装置位于成型室和抽吸室之间，所述纺丝模头位于成型室内，所述纺丝模头内设有若干个喷丝毛细管，所述纺丝模头倾斜设置，所述纺丝模头内的若干个喷丝毛细管均与水平面形成夹角，纺丝溶液经纺丝模头中的喷丝毛细管挤出时被气流喷射装置形成的高压气流拉伸细化，在成型室内形成纳微米纤维，同时抽吸室和进风室形成的单向气流加速纺丝溶液中溶剂的挥发，并...

【技术特征摘要】
1.一种溶液喷射纺丝设备，该纺丝设备包括进料装置、纺丝模头和接收装置，其特征在于，所述纺丝设备还包括纺丝箱体、气流喷射装置和加热装置，所述纺丝箱体包括从上到下依次设置进风室、成型室和抽吸室，所述进风室、成型室和抽吸室之间是相互连通的，所述加热装置位于进风室和成型室之间，所述接收装置位于成型室和抽吸室之间，所述纺丝模头位于成型室内，所述纺丝模头内设有若干个喷丝毛细管，所述纺丝模头倾斜设置，所述纺丝模头内的若干个喷丝毛细管均与水平面形成夹角，纺丝溶液经纺丝模头中的喷丝毛细管挤出时被气流喷射装置形成的高压气流拉伸细化，在成型室内形成纳微米纤维，同时抽吸室和进风室形成的单向气流加速纺丝溶液中溶剂的挥发，并将形成的纳微米纤维收集到接收装置上。2.根据权利要求1所述的一种溶液喷射纺丝设备，其特征在于，所述气流喷射装置包括储气罐、空压机和进气管，所述进料装置包括溶解釜、加热箱和计量泵，所述溶解釜和加热箱之间设有溶液过滤器，所述成型室前方设有观察窗，所述溶解釜上设有加热盘管和搅拌装置。3.根据权利要求2所述的一种溶液喷射纺丝设备，其特征在于，所述纺丝模头设有进料孔和进气孔，所述进料孔通过计量泵与溶解釜相连，所述若干个喷丝毛细管与进料孔相连通，所述溶解釜内的纺丝溶液通过进料孔进入纺丝模头，通过喷丝毛细管挤出，挤出时形成纺丝细流，所述进气孔通过进气管与储气罐相连，所述储气罐内的高压气体通过进气孔进入纺丝模头，喷出时形成高压气流，所述高压气流将纺丝细流拉伸细化，形成纳微米纤维。4.根据权利要求1所述的一种溶液喷射纺丝设备，其特征在于，所述纺丝模头通过移动装置固定在成型室内，所述移动装置为前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：程博闻，庄旭品，王航，董锋，滕世英，康卫民，徐先林，石磊，蔡占军，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12