一种液氮浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氮浸泡装置，其技术方案要点是包括台架、液氮输入管、放在台架上的液氮池和池盖，液氮输入管插入在液氮池内，液氮输入管的下端固接有液氮喷头，液氮喷头的外围设置有防护罩，达到了能够一次性喷出大量液氮且防止液氮飞溅的效果。

Liquid nitrogen soaking device

The utility model discloses a liquid nitrogen immersion device, the technical proposal is that includes a bench, liquid input pipe, on the bench of the liquid pool and the pool cover, liquid nitrogen input tube inserted in the liquid nitrogen tank, liquid nitrogen input pipe is fixedly connected with a liquid nozzle, a protection cover arranged outside the liquid nitrogen spray nozzle one can, to prevent liquid nitrogen and liquid nitrogen spewed splashing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种液氮浸泡装置
本技术涉及一种浸泡样品的装置，特别涉及一种液氮浸泡装置。
技术介绍
液氮是无色、无腐蚀性、不可燃、温度极低的液态氮气，在常压下，液氮的温度为-196℃。在常温下，把液氮倒出来会沸腾、汽化，呈现出如仙境般的茫茫薄雾，液氮极易挥发，所以对于储存液氮的设置要求很高。液氮的化学性质不活泼，与大部分的化学物质不发生反应，可作为某些物质的深度制冷剂；另外，液氮可以直接与生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性，所以液氮的用途较为广泛，如食品冷藏、冶金工业、洗涤及保护气、用于气体激光器、空份设备、电力输送和废物处理等。通常，将柔软或具有粘性的物质直接将其粉碎是很难的，在常温下，将柔软的物体放在液氮中浸泡会变的脆如玻璃。所以，目前化工厂常常利用液氮的这一性质将柔软的物质硬化或者脆化。聚α-烯烃合成橡胶，是一种质软且具有粘性的聚合物，同时也是合成石油减租剂常用到的一种物质。但是在使用时，常需要将其粉碎成粉末，由于其本身的性质将其直接粉粹将会无从下手。通常，先用液氮将聚α-烯烃合成橡胶浸泡，使其表面的温度急剧降低，高分子链段被冻结，塑性下降，变得脆而易断裂，然后将其放入粉碎机中直接粉碎成粉末。但是此操作需要大量的液氮，而且液氮在喷出时容易飞溅，液氮飞溅一是造成液氮的浪费，二是由于液氮的温度极低，液氮飞溅到工人身上，易造成冻伤。所以需要一种适用于工业中喷出大量液氮且防止液氮飞溅的液氮浸泡装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于工业中喷出大量液氮且防止液氮飞溅的液氮浸泡装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液氮浸泡装置，此设备包括台架、液氮输入管、液氮池和池盖，液氮输入管插入在液氮池内，液氮输入管的下端固接有液氮喷头，液氮喷头的外围设置有防护罩。通过采用上述方案，液氮通过液氮喷头喷射到液氮池内，液氮喷头的外端安装有防护罩，防护罩可以有效的防止液氮在喷射时飞溅。较佳的，防护罩包括防护罩盖和防护罩套，防护罩盖固接在液氮池的内侧面上，防护罩盖上开设有凹槽，液氮输入管穿过凹槽伸入到液氮池内；防护罩的上端焊接在防护罩盖上，防护罩套上设置有若干个通气孔。通过采用上述方案，防护罩包括防护罩盖和防护罩套，防护罩套固接在液氮池的内侧面上，防护罩套焊接在防护罩上，这样可以很好的固定防护罩，防止大量液氮流出时，液氮的冲击力将防护罩弹出；液氮罩套设有若干个通气孔，由于液氮的温度较低，在常温常压下，液氮池内的液氮会汽化到防护罩内，当液氮池内的液氮淹没防护罩的下端时，防护罩内的压强增大，防护罩套上设有若干个通气孔，通气孔可以排放防护罩内的气压，减少防护罩内的压强，防止防滑罩炸裂。较佳的，液氮喷头设置为喇叭形状。通过采用上述方案，液氮喷头为喇叭形状，液氮输入管内的压强较大，外界的压强较小，液氮喷头设置为喇叭状，可以增大液氮的喷出量。较佳的，液氮输入管包括内管，内管的外侧设有真空管。通过采用上述方案，液氮的温度为-196℃，温度较低，与外界的温差较大，液氮输入管的外侧设置有真空管，可以减少管道内的热传导，进而对液氮输入管起到保温作用，防止液氮汽化。较佳的，液氮输入管的外表面覆盖有保温材料。通过采用上述方案，液氮输入管的上表面覆盖有保温材料，对液氮输入管进一步保温，防止液氮汽化。较佳的，液氮输入管的上部设置手动节流阀。通过采用上述方案，液氮输入管的上部安装手动节流阀，可以按照需求随时调节液氮的流量。较佳的，池盖两侧的底端设置有滑轮，滑轮的正下方设置有滑移轨道，并且滑轮放置在滑移轨道内，滑移轨道固接在台架上。通过采用上述方案，池盖下端设置有滑移装置，方便池盖的打开和关闭。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过液氮喷头设置为喇叭状，加大了液氮的流量；2、液氮喷头的外侧设置有防护罩，有效的防止液氮在喷出时飞溅；3、防护罩套上设置有通气孔，当防护罩套被液氮液封时，可以释放防护罩内的大气压，减小防护罩内的压强，防止防护罩炸裂；4、池盖下端设置有滑移装置，方便池盖的打开和关闭。附图说明图1是液氮浸泡装置的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是液氮浸泡装置的部分结构示意图；图4是液氮浸泡装置的剖面结构示意图；图5是图4中B部分的放大图。图中，1、液氮输入管；11、内管；12、真空管；13、管壁；14、手动节流阀；15、保温材料；2、液氮池；21、池壁；22、池盖；221、保温棉；222、方形槽；223、手柄；3、液氮喷头；4、防护罩；41、防护罩盖；411、凹槽；42、防护罩套；421、通气孔；5、台架；51、滑移轨道；52、滑动架；53、滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种液氮浸泡装置,如图1所述，包括台架5、液氮输入管1、放在台架5上的液氮池2和池盖22，液氮输入管1、液氮池2和池盖22均由不锈钢的材料加工而成。池盖22两侧的边缘处焊接有手柄223，池盖22的左端设置有方形槽222，液氮输入管1穿过方形槽222插入到液氮池2内，并且池盖22的上表面覆盖有保温棉221。结合图2，池盖2两侧的底端固接有等间距的若干个滑轮53，滑轮53的正下方设置有滑移轨道51，滑移轨道51的长度大于池盖2的长度，滑移轨道51的底端焊接在位于滑移轨道正下方的滑动架52上，滑动架52焊接在台架5的两侧。结合图3、图4和图5，液氮输入管1上设置有手动节流阀14，液氮输入管1包括内管11，内管11和管壁13之间设置有真空管12，液氮输入管1上端的外表面上覆盖有聚乙烯保温材料15。内管11的底端固接有喇叭形状的液氮喷头3，液氮喷头3的四周设置有防护罩4，防护罩4包括防护罩盖41和防护罩套42，防护罩盖41焊接在池壁21的内侧面上，防护罩盖41的中部设有凹槽411，凹槽411的大小与液氮输入管1的大小相匹配，液氮输入管1穿过凹槽411伸入到液氮池2内；防护罩套42为两端开口的长方体，防护罩套42的顶端焊接在防护罩盖41的底面上，防护罩套42的表面上设置有若干个通气孔421。通过手柄223向左拉动池盖22，池盖22通过滑轮53沿滑移轨道51向左滑动，进而打开池盖22；将样品放在液氮池2内，然后拉动手柄22并向右移动池盖22，将池盖22盖在液氮池2上。将液氮罐与液氮输入管1连接，并调节手动节流阀14调节液氮的流量，液氮流经液氮输入管1至液氮喷头3，经液氮喷头3将液氮喷射到液氮池2内，此时液氮喷头3外端的防护罩套42能够有效的防止液氮飞溅。液氮易汽化成氮气，当液氮池2内的液氮液封防护罩套42时，防护罩套42内会聚集大量的氮气，使防护罩套42内的压强增大，此时通气孔421可以排放防护罩套42内的氮气，减少护罩套42内的压力，防止防护罩4炸裂。当样品浸泡特定的时间后，用带挂钩的铁杆钩住池盖22上的手柄223向左拉动池盖22，池盖22通过下端的滑轮53沿滑移轨道51向右滑动，进而打开池盖22，取出样品。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氮浸泡装置，其特征在于：此设备包括台架（5）、液氮输入管（1）、液氮池（2）和池盖（22），液氮输入管（1）插入在液氮池（2）内，液氮输入管（1）的下端固接有液氮喷头（3），液氮喷头（3）的外围设置有防护罩（4）。

【技术特征摘要】
1.一种液氮浸泡装置，其特征在于：此设备包括台架（5）、液氮输入管（1）、液氮池（2）和池盖（22），液氮输入管（1）插入在液氮池（2）内，液氮输入管（1）的下端固接有液氮喷头（3），液氮喷头（3）的外围设置有防护罩（4）。2.根据权利要求1所述的一种液氮浸泡装置，其特征在于：所述的防护罩（4）包括防护罩盖（41）和防护罩套（42），防护罩盖（41）固接在液氮池（2）的内侧面上，防护罩盖（41）上开设有凹槽（411），液氮输入管（1）穿过凹槽（411）伸入到液氮池（2）内；防护罩（4）的上端焊接在防护罩盖（41）上，防护罩套（42）上设置有若干个通气孔（421）。3.根据权利要求1所述的一种液氮浸泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：天津市华佳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12