一种环保噪音消除材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保噪音消除材料及其制备方法，上述环保噪音消除材料包括：聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层；所述高分子噪音消除层由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯65‑78份、3,4,5‑三羟基苯甲酸4‑6份、双‑(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2‑3份、丙烯基苯基异戊烯醚18‑25份、碳酸钙6‑9份、丙烯酸丁酯5‑9份、硬脂酸聚氧乙烯酯3‑6份、2‑（2’‑羟基‑5’‑甲基苯基）1‑2份、苯并三氮唑0.02‑0.2份。本发明专利技术还公开了一种环保噪音消除材料的制备方法，包括：将聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层通过压合或粘结的方式连接在一起。

Environment friendly noise elimination material and preparation method thereof

The invention discloses a method for eliminating noise and environmental protection material and its preparation method, the environmental noise elimination materials include: polyethylene foam layer, glass fiber and natural fiber mixed layer, polymer and the polymer layer to eliminate noise; noise elimination by layer contains the following components by weight: 65 made of polypropylene 78, 3,4,5 three hydroxy benzoic acid 4 6, double (two phenyl methyl siloxane) 2 methyl silicone 3, allyl phenyl prenyl ether 18 25 copies, 9 copies, 6 calcium carbonate butyl acrylate 5 9 stearic acid polyoxyethylene ester 3, 6, 2 (2 '5' hydroxy methyl phenyl) 1 2, benzo triazole 0.2 0.02 three. The invention also discloses a preparation method of environmental noise elimination, materials include polyethylene foam layer, glass fiber and natural fiber mixed layer, polymer layer noise elimination are connected together by pressing or bonding way.

【技术实现步骤摘要】
一种环保噪音消除材料及其制备方法
本专利技术属于噪音消除材料领域，特别涉及一种环保噪音消除材料及其制备方法。
技术介绍
隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，主要是质量较重、密度较高，如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等。隔音材料能减弱透射声能，阻挡声音的传播。吸音材料则具有多孔、疏松、透气的结构，传统的吸音材料有玻璃纤维、岩棉海绵等材料。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种环保噪音消除材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保噪音消除材料，包括：聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层；其中，所述高分子噪音消除层由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯65-78份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-3份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25份、碳酸钙6-9份、丙烯酸丁酯5-9份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1-2份、苯并三氮唑0.02-0.2份。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。所述无碱玻璃纤维的直径为11.8-15.2微米。所述天然植物纤维为竹纤维或亚麻纤维。所述玻璃纤维和天然植物纤维的混合层为玻璃纤维和天然植物纤维交叉编织制得。所述高分子噪音消除层由以下方法制得：称取聚丙烯65-78重量份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-3重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、碳酸钙6-9重量份、丙烯酸丁酯5-9重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1-2重量份、苯并三氮唑0.02-0.2重量份，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，成型。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度190-200℃。一种环保噪音消除材料的制备方法，包括：将聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层通过压合或粘结的方式连接在一起；其中，所述高分子噪音消除层由以下方法制得：称取聚丙烯65-78重量份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-3重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、碳酸钙6-9重量份、丙烯酸丁酯5-9重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1-2重量份、苯并三氮唑0.02-0.2重量份，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，成型。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度190-200℃。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的环保噪音消除材料通过将聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层，通过压合或粘结的方式连接在一起，使材料的噪音消除性能有很大提高的同时，材料的使用寿命也有较大的提高。（2）本专利技术的环保噪音消除材料中除了使用噪音消除材料常用的聚乙烯泡沫层外，还采用特殊的高分子噪音消除材料层，该高分子噪音消除材料层不仅具有良好的噪音消除效果，而且增加了噪音消除材料的力学强度，且该材料具有良好的抗紫外和抗老化性能。（3）本专利技术的环保噪音消除材料的制备方法简单，且制备过程无污染。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1高分子噪音消除层的制备方法：称取聚丙烯78kg、3,4,5-三羟基苯甲酸6kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇3kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、碳酸钙9kg、丙烯酸丁酯9kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）2kg、苯并三氮唑0.2kg，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，成型。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度200℃。实施例2高分子噪音消除层的制备方法：称取聚丙烯65kg、3,4,5-三羟基苯甲酸4kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2kg、丙烯基苯基异戊烯醚18kg、碳酸钙6kg、丙烯酸丁酯5kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1kg、苯并三氮唑0.02kg，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，成型。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度190℃。实施例3称取聚丙烯71kg、3,4,5-三羟基苯甲酸4.8kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2.7kg、丙烯基苯基异戊烯醚22kg、碳酸钙6.9kg、丙烯酸丁酯6kg、硬脂酸聚氧乙烯酯4kg、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1.6kg、苯并三氮唑0.1kg，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，成型。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度200℃，三区温度210℃，四区温度195℃。实施例4环保噪音消除材料的制备方法，将聚乙烯泡沫层、无碱玻璃纤维和竹纤维的混合层、实施例1中的高分子噪音消除层通过压合的方式连接在一起。其中，无碱玻璃纤维和竹纤维的混合层为直径为11.8微米的无碱玻璃纤维和竹纤维交叉编织制得。制得环保噪音消除材料的性能测试结果如表1所示。实施例5环保噪音消除材料的制备方法，将聚乙烯泡沫层、无碱玻璃纤维和亚麻纤维的混合层、实施例2中的高分子噪音消除层通过压合的方式连接在一起。其中，无碱玻璃纤维和竹纤维的混合层为直径为13.5微米的无碱玻璃纤维和亚麻纤维交叉编织制得。制得环保噪音消除材料的性能测试结果如表1所示。实施例6环保噪音消除材料的制备方法，将聚乙烯泡沫层、无碱玻璃纤维和亚麻纤维的混合层、实施例3中的高分子噪音消除层通过聚氨酯粘结的方式连接在一起。其中，无碱玻璃纤维和竹纤维的混合层为直径为15.2微米的无碱玻璃纤维和亚麻纤维交叉编织制得。制得环保噪音消除材料的性能测试结果如表1所示。表1测试项目实施例4实施例5实施例6隔音系数3.213.083.16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保噪音消除材料，其特征在于，包括：聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层；其中，所述高分子噪音消除层由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯65‑78份、3,4,5‑三羟基苯甲酸4‑6份、双‑(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2‑3份、丙烯基苯基异戊烯醚18‑25份、碳酸钙6‑9份、丙烯酸丁酯5‑9份、硬脂酸聚氧乙烯酯3‑6份、2‑（2’‑羟基‑5’‑甲基苯基）1‑2份、苯并三氮唑0.02‑0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种环保噪音消除材料，其特征在于，包括：聚乙烯泡沫层、玻璃纤维和天然植物纤维的混合层、高分子噪音消除层；其中，所述高分子噪音消除层由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯65-78份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-3份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25份、碳酸钙6-9份、丙烯酸丁酯5-9份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、2-（2’-羟基-5’-甲基苯基）1-2份、苯并三氮唑0.02-0.2份。2.根据权利要求1所述的环保噪音消除材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。3.根据权利要求2所述的环保噪音消除材料，其特征在于，所述无碱玻璃纤维的直径为11.8-15.2微米。4.根据权利要求1所述的环保噪音消除材料，其特征在于，所述天然植物纤维为竹纤维或亚麻纤维。5.根据权利要求1所述的环保噪音消除材料，其特征在于，所述玻璃纤维和天然植物纤维的混合层为玻璃纤维和天然植物纤维交叉编织制得。6.根据权利要求1所述的环保噪音消除材料，其特征在于，所述高分子噪音消除层由以下方法制得：称取聚丙烯65-78重量份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-3重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、碳酸钙6-9重量份、丙烯酸丁酯5-9重量份、硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维根，
申请(专利权)人：南京悠谷环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32