一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机制造技术

本发明专利技术涉及一种灌装压盖挤盖旋盖组合机，其结构包括输送部分装置，同步星轮传动装置、托瓶气缸装置、灌酒缸部分装置、灌酒缸部分装置、酒缸升降部分装置、气体分配器部分装置、液体分配器部分装置、压盖模块、挤盖模块装置和旋盖模块装置。该发明专利技术中，压盖模块、挤盖模块及旋盖模块可以任意进行单一组合、两两组合和全部组合，本实用在生产作业中，能将满足多种瓶盖的封盖，而且能够对不同瓶盖实现压盖、挤盖或旋盖的快速切换，使不同的封盖方式在一台设备上得以实现。

Multi mode filling machine for filling gland, squeezing cover and rotary cover

The invention relates to a filling gland squeeze cap rotating combination machine, which comprises a delivery device, transmission device, synchronous wheel lift cylinder filling device, part jar filling device, device, lifting part jar jar device, gas distributor device, liquid dispenser device, capping module, squeeze cover module device capping device and module. In the invention, the gland module, squeeze cover module and a rotary cover module can be arbitrary single combination, 22 combination and combination, the utility in the production operations, will meet a variety of bottle cap, but also be able to achieve different bottle cover, squeeze cover or capping the fast switch, the cover in different ways can be achieved in a single device.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机
本专利技术涉及一种多模式封盖灌装机，具体一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机。
技术介绍
现有技术普遍采用的是灌装压盖、灌装挤盖或灌装旋盖单一形式，要满足多种封盖形式，就必须具备多台机器，增加了成本、功耗、人工和场地使用面积。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机，以便根据需要改善其使用效果，提高使用效率。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种灌装压盖挤盖旋盖组合机，其结构包括输送部分装置，同步星轮传动装置、托瓶气缸装置、灌酒缸部分装置、灌酒缸部分装置、酒缸升降部分装置、气体分配器部分装置、液体分配器部分装置、压盖模块、挤盖模块装置和旋盖模块装置，所述输送部分装置A包括第一支撑柱；所述第一支撑柱左侧设有第一侧板；所述第一侧板下部设有水盘；所述水盘上部设有第一连接板；所述第一连接板左侧设有第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上部设有进瓶螺旋；所述进瓶螺旋下部设有链道；所述链道顶部设有轴承；所述同步星轮传动装置包括传动轴，所述传动轴外部设有底套；所述底套上部设有筒；所述筒外部设有圆盘；所述圆盘上部设有垫盘；所述垫盘上部设有顶盘；所述顶盘外部设有同步星轮；所述同步星轮外部设有下导板；所述下导板上部设有上导板所述托瓶气缸装置包括固定块，所述固定块上部设有滚动轴；所述滚动轴外部设有外筒；所述外筒上部设有固定柱；所述固定柱上部设有第一托瓶盘；所述灌酒缸部分装置包括第一固定座；所述第一固定座上部设有螺杆；所述螺杆外部设有第一螺套；所述第一螺套外部设有灌酒缸；所述灌酒缸内部设有回气管；所述回气管左侧设有第二支撑柱；所述支撑住上部设有第一固定板；所述第一固定板上部设有减速机座；所述减速机座上部设有减速机；所述减速机上设有小链轮；所述小链轮上部设有酒缸盖；所述酒缸盖上设有气缸；所述气缸下部设有联动轴；所述联动轴下部设有酒阀座；所述酒阀座上设有酒阀；所述酒阀内部设有酒管；所述回转支撑部分装置包括轮盘；所述轮盘上设有第四固定盘；所述第四固定盘上设有支撑盘；所述支撑盘上设有第三支撑柱；所述第三支撑柱上设有转筒；所述转筒上设有第一固定盘；所述第一固定盘上设有凸轮；所述酒缸升降部分装置包括升降螺杆；所述升降螺杆上设有锁紧环；所述锁紧环上设有第二螺套；所述第二螺套上设有轴承座；所述轴承座上设有大链轮；所述大链轮上设有压盖；所述压盖上设有套筒；所述气体分配器部分装置包括垫块；所述垫块上设有第二固定板；所述第二固定板上设有下第二固定盘；所述下第二固定盘上设有第一轴套；所述第一轴套上设有第二轴套；所述第二轴套上设有油雾器；所述油雾器上设有第三轴套；所述第三轴套上设有第四轴套；所述第四轴套上设有第五轴套；所述第五轴套上设有第六轴套；所述第六轴套上设有上第三固定盘；所述上第三固定盘上设有出口接头；所述出口接头上设有通气管；所述通气管上设有外套螺母；所述外套螺母上设有外丝式球阀接头；所述液体分配器部分装置包括主液管；所述主液管上设有固定圆盘；所述固定圆盘上设有支撑板；所述支撑板上设有支柱；所述支柱上设有下固定盘；所述下固定盘上设有第七轴套；所述第七轴套上设有第八轴套；所述第八轴套上设有第九轴套；所述第九轴套上设有第二连接板；所述第二连接板上设有定位住；所述定位柱上设有第十轴套；所述第十轴套上设有管件；所述管件上设有上固定盘；所述上固定盘上设有轴；所述轴上设有第二固定座；所述压盖模块装置包括第一瓶型高度升降电机；所述第一瓶型高度升降电机上设有第一涨紧套；所述第一涨紧套上设有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮上设有第一主轴支座；所述第一主轴支座上设有第二托瓶盘；所述第二托瓶盘上设有第一下星轮；所述第一下星轮上设有第一主轴；所述第一主轴上设有第一上星轮；所述第一上星轮上设有第二固定座；所述第二固定座上设有压盖头；所述压盖头上设有压盖凸轮；所述压盖凸轮上设有第一上回转支撑；所述挤盖模块装置包括第一第二瓶型高度升降电机；所述第一第二瓶型高度升降电机上设有第二涨紧套；所述第二涨紧套上设有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮上设有第二主轴支座；所述第二主轴支座上设有第三托瓶盘；所述第三托瓶盘上设有第二下星轮；所述第二下星轮上设有第二主轴；所述第二主轴上设有第二上星轮；所述第二上星轮上设有第三固定座；所述第三固定座上设有挤盖头；所述挤盖头上设有挤盖凸轮；所述挤盖凸轮上设有第二上回转支撑；所述旋盖模块装置包括第三瓶型高度升降电机；所述第三瓶型高度升降电机上设有第三涨紧套；所述第三涨紧套上设有第三传动齿轮；所述第三传动齿轮上设有第三主轴支座；所述第三主轴支座设有第四托瓶盘所述第四托瓶盘设有第三下星轮所述第三下星轮设有第三主轴所述第三主轴设有第三上星轮所述第三上星轮设有第四固定座所述第四固定座设有旋盖头所述旋盖头设有旋盖凸轮所述旋盖凸轮设有第三上回转支撑。该装置工作机理：瓶子放在输送链道上由传动带动链道送到进瓶螺旋处，再由进瓶螺旋输送到同步星轮处，并同步进入过渡星轮上，过渡星轮把瓶子同步拨到灌酒缸托瓶气缸托瓶盘上和灌装阀上，电机带动轮盘主传动运动，托瓶气缸围绕灌酒运转，瓶子与酒阀接触由气体分配器控制压力，瓶内压力达到等压状态，然后再由液体分配器抽出瓶内的真空，进行瓶内灌装，灌装结束同步进入压盖装置，瓶盖由搅拌盖机输送到滑道进行压盖处理。该专利技术的有益效果在于：该专利技术中，压盖模块、挤盖模块及旋盖模块可以任意进行单一组合、两两组合和全部组合，本实用在生产作业中，能将满足多种瓶盖的封盖，而且能够对不同瓶盖实现压盖、挤盖或旋盖的快速切换，使不同的封盖方式在一台设备上得以实现。附图说明图1、本专利技术实施例中灌装压盖、挤盖、旋盖组合机俯视图。图2、本专利技术实施例中装置中输送部分装置结构示意图。图3、本专利技术实施例中装置中同步星轮传动装置主视结构示意图。图4、本专利技术实施例中装置中同步星轮传动装置俯视结构示意图。图5、本专利技术实施例中装置中托瓶气缸装置结构示意图。图6、本专利技术实施例中装置中灌酒缸装置俯视结构示意图。图7、本专利技术实施例中装置中灌酒缸装置主视结构示意图。图8、本专利技术实施例中装置中回转支撑装置结构示意图。图9、本专利技术实施例中装置中酒缸升降装置结构示意图。图10、本专利技术实施例中装置中气体分配器装置结构示意图。图11、本专利技术实施例中装置中液体分配器装置结构示意图。图12、本专利技术实施例中装置中压盖模块装置结构示意图。图13、本专利技术实施例中装置中挤盖模块装置结构示意图。图14、本专利技术实施例中装置中旋盖模块装置结构示意图。图中标记说明：1、第一支撑柱；2、第一侧板；3、水盘；4、第一连接板；5、第二侧板；6、进瓶螺旋；7、链道；8、传动轴；9、底套；10、筒；11、圆盘；12、垫盘；13、顶盘；14、同步星轮；15、下导板；16、上导板；17、固定块；18、滚动轴；19、外筒；20、固定柱；21、第一托瓶盘；22、第一固定座；23、螺杆；24、第一螺套；25、灌酒缸；26、回气管；27、第二支撑柱；28、第一固定板；29、减速机座；30、减速机；31、小链轮；32、酒缸盖；33、气缸；34、联动轴；35、酒阀座；36、酒阀；37、酒管；38、轮盘；39、第四固定盘；40、支撑盘；41、第三支撑柱；42、转筒；43、第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装压盖挤盖旋盖组合机，其特征在于：其结构包括输送部分装置，同步星轮传动装置、托瓶气缸装置、灌酒缸部分装置、灌酒缸部分装置、酒缸升降部分装置、气体分配器部分装置、液体分配器部分装置、压盖模块、挤盖模块装置和旋盖模块装置，所述输送部分装置A包括第一支撑柱；所述第一支撑柱左侧设有第一侧板；所述第一侧板下部设有水盘；所述水盘上部设有第一连接板；所述第一连接板左侧设有第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上部设有进瓶螺旋；所述进瓶螺旋下部设有链道；所述链道顶部设有轴承；所述同步星轮传动装置包括传动轴，所述传动轴外部设有底套；所述底套上部设有筒；所述筒外部设有圆盘；所述圆盘上部设有垫盘；所述垫盘上部设有顶盘；所述顶盘外部设有同步星轮；所述同步星轮外部设有下导板；所述下导板上部设有上导板所述托瓶气缸装置包括固定块，所述固定块上部设有滚动轴；所述滚动轴外部设有外筒；所述外筒上部设有固定柱；所述固定柱上部设有第一托瓶盘；所述灌酒缸部分装置包括第一固定座；所述第一固定座上部设有螺杆；所述螺杆外部设有第一螺套；所述第一螺套外部设有灌酒缸；所述灌酒缸内部设有回气管；所述回气管左侧设有第二支撑柱；所述支撑住上部设有第一固定板；所述第一固定板上部设有减速机座；所述减速机座上部设有减速机；所述减速机上设有小链轮；所述小链轮上部设有酒缸盖；所述酒缸盖上设有气缸；所述气缸下部设有联动轴；所述联动轴下部设有酒阀座；所述酒阀座上设有酒阀；所述酒阀内部设有酒管；所述回转支撑部分装置包括轮盘；所述轮盘上设有第四固定盘；所述第四固定盘上设有支撑盘；所述支撑盘上设有第三支撑柱；所述第三支撑柱上设有转筒；所述转筒上设有第一固定盘；所述第一固定盘上设有凸轮；所述酒缸升降部分装置包括升降螺杆；所述升降螺杆上设有锁紧环；所述锁紧环上设有第二螺套；所述第二螺套上设有轴承座；所述轴承座上设有大链轮；所述大链轮上设有压盖；所述压盖上设有套筒；所述气体分配器部分装置包括垫块；所述垫块上设有第二固定板；所述第二固定板上设有下第二固定盘；所述下第二固定盘上设有第一轴套；所述第一轴套上设有第二轴套；所述第二轴套上设有油雾器；所述油雾器上设有第三轴套；所述第三轴套上设有第四轴套；所述第四轴套上设有第五轴套；所述第五轴套上设有第六轴套；所述第六轴套上设有上第三固定盘；所述上第三固定盘上设有出口接头；所述出口接头上设有通气管；所述通气管上设有外套螺母；所述外套螺母上设有外丝式球阀接头；所述液体分配器部分装置包括主液管；所述主液管上设有固定圆盘；所述固定圆盘上设有支撑板；所述支撑板上设有支柱；所述支柱上设有下固定盘；所述下固定盘上设有第七轴套；所述第七轴套上设有第八轴套；所述第八轴套上设有第九轴套；所述第九轴套上设有第二连接板；所述第二连接板上设有定位住；所述定位柱上设有第十轴套；所述第十轴套上设有管件；所述管件上设有上固定盘；所述上固定盘上设有轴；所述轴上设有第二固定座；所述压盖模块装置包括第一瓶型高度升降电机；所述第一瓶型高度升降电机上设有第一涨紧套；所述第一涨紧套上设有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮上设有第一主轴支座；所述第一主轴支座上设有第二托瓶盘；所述第二托瓶盘上设有第一下星轮；所述第一下星轮上设有第一主轴；所述第一主轴上设有第一上星轮；所述第一上星轮上设有第二固定座；所述第二固定座上设有压盖头；所述压盖头上设有压盖凸轮；所述压盖凸轮上设有第一上回转支撑；所述挤盖模块装置包括第一第二瓶型高度升降电机；所述第一第二瓶型高度升降电机上设有第二涨紧套；所述第二涨紧套上设有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮上设有第二主轴支座；所述第二主轴支座上设有第三托瓶盘；所述第三托瓶盘上设有第二下星轮；所述第二下星轮上设有第二主轴；所述第二主轴上设有第二上星轮；所述第二上星轮上设有第三固定座；所述第三固定座上设有挤盖头；所述挤盖头上设有挤盖凸轮；所述挤盖凸轮上设有第二上回转支撑；所述旋盖模块装置包括第三瓶型高度升降电机；所述第三瓶型高度升降电机上设有第三涨紧套；所述第三涨紧套上设有第三传动齿轮；所述第三传动齿轮上设有第三主轴支座；所述第三主轴支座设有第四托瓶盘所述第四托瓶盘设有第三下星轮所述第三下星轮设有第三主轴所述第三主轴设有第三上星轮所述第三上星轮设有第四固定座所述第四固定座设有旋盖头所述旋盖头设有旋盖凸轮所述旋盖凸轮设有第三上回转支撑。...

【技术特征摘要】
1.一种灌装压盖挤盖旋盖组合机，其特征在于：其结构包括输送部分装置，同步星轮传动装置、托瓶气缸装置、灌酒缸部分装置、灌酒缸部分装置、酒缸升降部分装置、气体分配器部分装置、液体分配器部分装置、压盖模块、挤盖模块装置和旋盖模块装置，所述输送部分装置A包括第一支撑柱；所述第一支撑柱左侧设有第一侧板；所述第一侧板下部设有水盘；所述水盘上部设有第一连接板；所述第一连接板左侧设有第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上部设有进瓶螺旋；所述进瓶螺旋下部设有链道；所述链道顶部设有轴承；所述同步星轮传动装置包括传动轴，所述传动轴外部设有底套；所述底套上部设有筒；所述筒外部设有圆盘；所述圆盘上部设有垫盘；所述垫盘上部设有顶盘；所述顶盘外部设有同步星轮；所述同步星轮外部设有下导板；所述下导板上部设有上导板所述托瓶气缸装置包括固定块，所述固定块上部设有滚动轴；所述滚动轴外部设有外筒；所述外筒上部设有固定柱；所述固定柱上部设有第一托瓶盘；所述灌酒缸部分装置包括第一固定座；所述第一固定座上部设有螺杆；所述螺杆外部设有第一螺套；所述第一螺套外部设有灌酒缸；所述灌酒缸内部设有回气管；所述回气管左侧设有第二支撑柱；所述支撑住上部设有第一固定板；所述第一固定板上部设有减速机座；所述减速机座上部设有减速机；所述减速机上设有小链轮；所述小链轮上部设有酒缸盖；所述酒缸盖上设有气缸；所述气缸下部设有联动轴；所述联动轴下部设有酒阀座；所述酒阀座上设有酒阀；所述酒阀内部设有酒管；所述回转支撑部分装置包括轮盘；所述轮盘上设有第四固定盘；所述第四固定盘上设有支撑盘；所述支撑盘上设有第三支撑柱；所述第三支撑柱上设有转筒；所述转筒上设有第一固定盘；所述第一固定盘上设有凸轮；所述酒缸升降部分装置包括升降螺杆；所述升降螺杆上设有锁紧环；所述锁紧环上设有第二螺套；所述第二螺套上设有轴承座；所述轴承座上设有大链轮；所述大链轮上设有压盖；所述压盖上设有套筒；所述气体分配器部分装置包括垫块；所述垫块上设有第二固定板；所述第二固定板上设有下第二固定盘；所述下第二固定盘上设有第一轴套；所述第一轴套上设有第二轴套；所述第二轴套上设有油雾器；所述油雾器上设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖昆，
申请(专利权)人：青岛德隆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37