一种环形件自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环形件自动焊接装置，包括固定底板、第一弯板吊和第二弯板吊架，所述第一弯板吊架和第二弯板吊架分别设置在固定底板两端，所述第二弯板吊架设置有两个，相互间隔设置在固定底板上，所述第二弯板吊架之间铰接有固定框，所述固定框中间设置有开口指向第一弯吊架的固定筒，所述固定筒底端设置有位于第一弯板吊架中部的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置底部设置有位于固定底板上的升降装置，所述第一弯板吊架顶部设置有焊接头伸向固定筒内的自动焊接机。通过上述方式，本发明专利技术通过固定筒的旋转，带动内部环形件产品转动，利用自动焊接机与环形件产生的相对转动，实现自动焊接，效率高，质量优。

Automatic welding device for ring piece

The invention discloses a ring automatic welding device comprises a fixed plate, the first and second bending plate bending plate hanging hanger, wherein the first and second bending plate bending plate hanger hanger are respectively arranged on the fixed plate at both ends of the second bending plate hanger is provided with two, are alternately arranged on a fixed base plate, hinge between the second bending plate with a fixed hanger frame, the middle of the fixed frame is provided with an opening to the first corner of the fixed tube hanger, wherein the fixed cylinder is arranged at the bottom of the rotary driving device is positioned on the first bending plate hanger in the middle of the rotary drive device is provided with a bottom of the lifting device is fixed on the bottom plate, the the first plate hanger is arranged on the top of the welding automatic welding machine is fixed in the cylinder head. By the method of the invention, the rotation of the fixed cylinder drives the internal annular component to rotate, and the relative rotation of the automatic welding machine and the annular component is adopted to realize automatic welding, and the efficiency is high, and the quality is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种环形件自动焊接装置
本专利技术涉及焊接设备，特别是涉及一种非标环形件焊接设备。
技术介绍
焊接是产品永久性连接的一种加工设备，尤其是对于钢板、不锈钢等各种焊接件的连接。随着市场上各种各样产品的需求，对于非标产品的生产和需求量也越来越多，而非标产品具有形状不规则，结构多样特点，导至焊接效率低下，夹装繁琐，尤其是环形工件的焊接，普通焊接焊接无法满足焊接要求，需要改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种环形件焊接设备，利用自动焊接机与环形件产生的相对转动，实现自动焊接，效率高，质量优。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种环形件自动焊接装置，包括固定底板、第一弯板吊和第二弯板吊架，所述第一弯板吊架和第二弯板吊架分别设置在固定底板两端，所述第二弯板吊架设置有两个，相互间隔设置在固定底板上，所述第二弯板吊架之间铰接有固定框，所述固定框中间设置有开口指向第一弯吊架的固定筒，所述固定筒底端设置有位于第二弯板吊架中部的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置底部设置有位于固定底板上的升降装置，所述第一弯板吊架顶部设置有焊接头伸向固定筒内的自动焊接机。在本专利技术一个较佳实例中，所述固定底板上间隔设置有位于第二弯板吊架底部的导轨。在本专利技术一个较佳实例中，所述固定框下端设置有指向斜下方的液压伸缩装置。在本专利技术一个较佳实例中，所述固定筒外圆对称设置有挤压装置，所述挤压装置输出端分别设置有开口相向的弧形板。在本专利技术一个较佳实例中，所述固定筒外圆中部凸出设置有环形带。在本专利技术一个较佳实例中，所述固定框内部设置有与环形带对应设置的C型环形槽。在本专利技术一个较佳实例中，所述第二弯板吊架和第一弯板吊架开口相对设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种环形件焊接设备，通过固定筒的旋转，带动内部环形件产品转动，利用自动焊接机与环形件产生的相对转动，实现自动焊接，效率高，质量优。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种环形件焊接设备一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种环形件自动焊接装置，包括固定底板1、第一弯板吊2和第二弯板吊架3，所述第一弯板吊架1和第二弯板吊架3分别设置在固定底板1两端，所述第二弯板吊架3设置有两个，相互间隔设置在固定底板1上，所述第二弯板吊架3之间铰接有固定框4，所述固定框4中间设置有开口指向第一弯板吊架2的固定筒5，所述固定筒5底端设置有位于第二弯板吊架3中部的旋转驱动装置6，带动固定筒5旋转，所述旋转驱动装置6底部设置有位于固定底板1上的升降装置7，所述第一弯板吊架2顶部设置有焊接头伸向固定筒5内的自动焊接机8。进一步，所述固定底板1上间隔设置有位于第二弯板吊架3底部的导轨11。进一步，所述固定框4下端设置有指向斜下方的液压伸缩装置10，调节固定框4的角度，得到最佳焊接位置，便于焊接。进一步，所述固定筒5外圆对称设置有挤压装置9，所述挤压装置9输出端分别设置有开口相向的弧形板91，快速固定环形件。进一步，所述固定筒5外圆中部凸出设置有环形带（图中未示出），所述固定框4内部设置有与环形带对应设置的C型环形槽（图中未示出），固定筒5在转动过程中，提高旋转质量，从而保持环形件转动稳定性。进一步，所述第二弯板吊架3和第一弯板吊架2开口相对设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种环形件焊接设备，通过固定筒的旋转，带动内部环形件产品转动，利用自动焊接机与环形件产生的相对转动，实现自动焊接，效率高，质量优。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形件自动焊接装置，其特征在于，包括固定底板、第一弯板吊和第二弯板吊架，所述第一弯板吊架和第二弯板吊架分别设置在固定底板两端，所述第二弯板吊架设置有两个，相互间隔设置在固定底板上，所述第二弯板吊架之间铰接有固定框，所述固定框中间设置有开口指向第一弯板吊架的固定筒，所述固定筒底端设置有位于第二弯板吊架中部的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置底部设置有位于固定底板上的升降装置，所述第一弯板吊架顶部设置有焊接头伸向固定筒内的自动焊接机。

【技术特征摘要】
1.一种环形件自动焊接装置，其特征在于，包括固定底板、第一弯板吊和第二弯板吊架，所述第一弯板吊架和第二弯板吊架分别设置在固定底板两端，所述第二弯板吊架设置有两个，相互间隔设置在固定底板上，所述第二弯板吊架之间铰接有固定框，所述固定框中间设置有开口指向第一弯板吊架的固定筒，所述固定筒底端设置有位于第二弯板吊架中部的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置底部设置有位于固定底板上的升降装置，所述第一弯板吊架顶部设置有焊接头伸向固定筒内的自动焊接机。2.根据权利要求1所述的环形件自动焊接装置，其特征在于，所述固定底板上间隔设置有位于第二弯板吊架底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓平，
申请(专利权)人：苏州弗士曼精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32