一种混凝土骨料分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料分离机，包括分离机主框架；所述的分离机主框架的上方设置有进料装置；所述的进料装置的一侧设置有螺旋轴；所述的旋转轴的下方设置有电动机；所述的分离机主框架的中央设置有双层筛沙板；所述的双层筛沙板的底部设置有水槽；所述的分离机主框架的左下方设置有筛砂提石机；所述的水槽的右侧设置有导流槽；所述的导流槽的一端设置有三级沉淀池，其结构简单，制作成本较低，体积小，将混凝土骨料的分离与分离料的回收，可移动性、自主性、绿色环保性。

Concrete aggregate separator

The utility model discloses a concrete aggregate separator separator, including a main frame; a feeding device is arranged in the main frame above the separator; the feeding device is arranged on one side of the screw shaft; a motor is arranged below the rotating shaft; the main frame of the central separation machine equipped with double sand sieving plate; the double-layer sieve sand board is arranged at the bottom of the sink; a sieve sand machine provided in setting the separator main frame of the lower left; the water tank is arranged at the right side of the guide groove; one end of the guide groove is provided with three sedimentation tank has the advantages of simple structure, low production cost, small volume, the separation and recycling and separation of concrete aggregate, mobility, autonomy, green environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料分离机
：本技术涉及混凝土设备领域，具体涉及一种混凝土骨料分离机。
技术介绍
混凝土是建筑材料的最大宗材料，在建筑工程中，混凝土的用量最大，混凝土是由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成，在这几种原材料中，骨料用量亦居首位，生产1立方混凝土约需1700-2000kg砂石骨料，全世界每年混凝土使用量约28亿吨，中国混凝土的年产量占世界总量的48％，约13～14亿t，混凝土原材料中的粗细骨料约占混凝土总量的73％。由此推得，全世界每年需要租细骨料约21亿吨，其中中国约需10亿t。在混凝土生产过程中难免产生多余混凝土及因为质量问题不能使用的废弃混凝土，如果处理不当，必将造成永久性的环境污染。经测算，平均每生产100立方的混凝土，将产生1-1.5m立方的废弃混凝土，这些固体垃圾的随意丢弃，不但造成了资源的浪费，而且也形成了对环境污染的恶性循环，开发混凝土回收设备迫在眉睫。施工工地混凝土浇筑过程中洗泵水及罐车清洗废水的排放一直是困扰施工人员的头疼问题。不当的废水废料处理方式除了造成材料的浪费之外，还造成施工现场及城市的环境污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土骨料分离机，有效解决了成本高，体积大，不当的废水废料处理方式造成材料的浪费之外，还造成施工现场及城市的环境污染的现象，提供了一种结构简单，制作成本较低，体积小，将混凝土骨料的分离与分离料的回收，可移动性、自主性、绿色环保性的混凝土骨料分离机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种混凝土骨料分离机，包括分离机主框架；所述的分离机主框架的上方设置有进料装置；所述的进料装置的一侧设置有螺旋轴；所述的旋转轴的下方设置有电动机；所述的分离机主框架的中央设置有双层筛沙板；所述的双层筛沙板的底部设置有水槽；所述的分离机主框架的左下方设置有筛砂提石机；所述的水槽的右侧设置有导流槽；所述的导流槽的一端设置有三级沉淀池。进一步地，，所述的进料装置上设置有斜槽。进一步地，所述的筛砂提石机的一侧设置有出石口。进一步地，所述的三级沉淀池与分离机主框架之间设置有自动变频泵。进一步地，所述的螺旋轴的一侧设置有摆臂，发动机转动联动摆臂与双层筛沙板相连。进一步地，所述的双层筛沙板的孔眼直径根据混凝土骨料粒径合理设置。本技术一种混凝土骨料分离机的效果是：在投入使用时，废弃混凝土倒入进料装置的斜槽中，进料装置侧设置有螺旋轴，发动机转动联动摆臂与筛沙板相连，摇摆达到筛离目的，双层筛沙板的孔眼直径根据混凝土骨料粒径合理设置，达到分离混凝土粗细骨料的目的，螺旋轴把料推入筛砂提石机中进行清洗分离。分离出来的砂子和污水流进底部的水槽中，经出砂口排到堆场中；污水则通过导流槽流入三级沉淀池，自动变频泵可以根据实际情况改变动力，筛砂提石机分离出来的石子则直接通过出石口排出，用户可以放置小料车接料。搅拌车的清洗和设备各机组的清洗分离用水，采用循环方式，污水基本达到零排放，其结构简单，制作成本较低，体积小，将混凝土骨料的分离与分离料的回收，可移动性、自主性、绿色环保性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种混凝土骨料分离机的正视结构示意图；图2为本技术一种三级沉淀池的结构示意图。1-分离机主框架；2-电动机；3-螺旋轴；4-摆臂；5-进料装置；6-双层筛沙板；7-筛砂提石机；8-出石口；9-斜槽；10-水槽；11-导流槽；12-三级沉淀池；13-自动变频泵。具体实施方式参阅图1和图2所示的一种混凝土骨料分离机，包括分离机主框架1；所述的分离机主框架1的上方设置有进料装置5；所述的进料装置5的一侧设置有螺旋轴3；所述的旋转轴3的下方设置有电动机2；所述的分离机主框架1的中央设置有双层筛沙板6；所述的双层筛沙板6的底部设置有水槽10；所述的分离机主框架1的左下方设置有筛砂提石机7；所述的水槽10的右侧设置有导流槽11；所述的导流槽11的一端设置有三级沉淀池12。作为优选的技术方案，所述的进料装置5上设置有斜槽9。作为优选的技术方案，所述的筛砂提石机7的一侧设置有出石口8。作为优选的技术方案，所述的三级沉淀池12与分离机主框架1之间设置有自动变频泵13。作为优选的技术方案，所述的螺旋轴3的一侧设置有摆臂4，发动机3转动联动摆臂4与双层筛沙板6相连。作为优选的技术方案，所述的双层筛沙板6的孔眼直径根据混凝土骨料粒径合理设置。本技术一种混凝土骨料分离机的效果是：在投入使用时，废弃混凝土倒入进料装置的斜槽中，进料装置侧设置有螺旋轴，发动机转动联动摆臂与筛沙板相连，摇摆达到筛离目的，双层筛沙板的孔眼直径根据混凝土骨料粒径合理设置，达到分离混凝土粗细骨料的目的，螺旋轴把料推入筛砂提石机中进行清洗分离。分离出来的砂子和污水流进底部的水槽中，经出砂口排到堆场中；污水则通过导流槽流入三级沉淀池，自动变频泵可以根据实际情况改变动力，筛砂提石机分离出来的石子则直接通过出石口排出，用户可以放置小料车接料。搅拌车的清洗和设备各机组的清洗分离用水，采用循环方式，污水基本达到零排放，其结构简单，制作成本较低，体积小，将混凝土骨料的分离与分离料的回收，可移动性、自主性、绿色环保性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土骨料分离机，其特征在于：包括分离机主框架（1）；所述的分离机主框架（1）的上方设置有进料装置（5）；所述的进料装置（5）的一侧设置有螺旋轴（3）；所述的旋转轴（3）的下方设置有电动机（2）；所述的分离机主框架（1）的中央设置有双层筛沙板（6）；所述的双层筛沙板（6）的底部设置有水槽（10）；所述的分离机主框架（1）的左下方设置有筛砂提石机（7）；所述的水槽（10）的右侧设置有导流槽（11）；所述的导流槽（11）的一端设置有三级沉淀池（12）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料分离机，其特征在于：包括分离机主框架（1）；所述的分离机主框架（1）的上方设置有进料装置（5）；所述的进料装置（5）的一侧设置有螺旋轴（3）；所述的旋转轴（3）的下方设置有电动机（2）；所述的分离机主框架（1）的中央设置有双层筛沙板（6）；所述的双层筛沙板（6）的底部设置有水槽（10）；所述的分离机主框架（1）的左下方设置有筛砂提石机（7）；所述的水槽（10）的右侧设置有导流槽（11）；所述的导流槽（11）的一端设置有三级沉淀池（12）。2.根据权利要求1所述的混凝土骨料分离机，其特征在于：所述的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永魁，汪四海，苏志龙，
申请(专利权)人：山西八建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14