有机胺脱水装置及脱水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种有机胺脱水装置及脱水系统，涉及化工设备的技术领域，包括第一固碱塔、第二固碱塔、气化室和冷凝器；所述第一固碱塔和所述第二固碱塔内分别装有固碱；所述第一固碱塔通过第一管道与所述气化室连接，所述第一固碱塔通过第二管道与所述冷凝器连接，且所述第二管道上设有第二控制阀；所述第二固碱塔通过第三管道与所述气化室连接，所述第二固碱塔通过第四管道与所述冷凝器连接，且所述第三管道上设有第三控制阀，所述第四管道上设有第四控制阀，所述第二控制阀和所述第三控制阀交替开启，且所述第四控制阀与所述第三控制阀同时启闭。缓解了现有技术中存在的有机胺脱水装置脱水成本高，脱水不彻底，不能连续进行生产的技术问题。

Organic amine dewatering device and dewatering system

The utility model provides an organic amine dewatering device and system, and relates to the technical field of chemical equipment, including the first solid alkali tower, second base tower, a gasification chamber and a condenser; the first solid base column and the second column are respectively provided with solid alkali solid alkali; the first solid base column through the first the pipeline and the gasification chamber is connected, the first solid base column through second pipe and the condenser is connected, and the second pipe is provided with second control valves; the second solid base column connected with the gasification chamber through the third pipes connected with the condenser pipe fourth through the second base tower third, and the pipeline is provided with third control valves, the fourth pipeline is provided with fourth control valves, the second control valve and the third control valve opened alternately, and the fourth control valve and the third control Make valve simultaneous opening and closing. The present invention has the technical problems of high dehydration cost, incomplete dehydration and continuous production of the organic amine dehydration device in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
有机胺脱水装置及脱水系统
本技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种有机胺脱水装置及脱水系统。
技术介绍
有机胺一般是指有机类物质与氨发生化学反应生成的有机类物质。分为七大类，脂肪胺类、醇胺类、酰胺类、脂环胺类、芳香胺类、萘系胺类、其它胺类等。大部分的小分子有机胺(沸点低于100℃)可以与水互溶，并能与水形成共沸物。我国有机胺60年代实现工业化生产，当时生产工艺主要采用高温高压法，生产规模基本上在100～500吨的规模。20世纪90年代末，全球有机胺生产能力已达到32万吨，年均增长率达到10％。进入本世纪，速度稍微放慢，但仍以5％的速度发展。亚洲，特别是中国则以20％～30％的年平均速度快速发展。截至2007年末，全球有机胺生产能力已达到50万吨。有机胺中含有水分时，需要进行脱水处理，生产中常用的脱水方法是精馏法。由于大多数小分子的有机胺都能与水形成共沸物，这就给精馏分离带来了困难，分离效率低，脱水成本高，且不能连续脱水。尤其是对水份要求高的有机胺产品(水份≤0.1％)，精馏工艺根本无法实现。因此，需要提供一种有机胺脱水装置，解决现有技术中存在的有机胺脱水装置不能连续进行脱水生产的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机胺脱水装置及脱水系统，缓解了现有技术中存在的有机胺脱水装置不能连续进行脱水生产的技术问题。本技术提供的有机胺脱水装置包括：第一固碱塔、第二固碱塔、气化室和冷凝器；所述第一固碱塔和所述第二固碱塔内分别装有固碱；所述第一固碱塔通过第一管道与所述气化室连接，所述第一固碱塔通过第二管道与所述冷凝器连接，且所述第二管道上设有第二控制阀；所述第二固碱塔通过第三管道与所述气化室连接，所述第二固碱塔通过第四管道与所述冷凝器连接，且所述第三管道上设有第三控制阀，所述第四管道上设有第四控制阀；所述第二控制阀和所述第三控制阀交替开启，且所述第四控制阀与所述第三控制阀同时启闭。进一步地，还包括回收罐，且所述第一固碱塔与所述回收罐通过第一碱液排放管连接，且所述第一碱液排放管上设有第五控制阀；所述第二固碱塔与所述回收罐通过第二碱液排放管连接，且所述第二碱液排放管上设有第六控制阀。进一步地，所述第一固碱塔和所述第二固碱塔上分别设有加热夹层。进一步地，所述气化室内设有加热装置。进一步地，所述固碱为圆柱状的棒碱。进一步地，所述固碱设置为氢氧化钠或氢氧化钾。进一步地，所述第一固碱塔和所述第二固碱塔上分别设有视镜。本技术还提供了一种脱水系统，包括原料罐，进料泵，成品罐和所述的有机胺脱水装置；所述进料泵与所述原料罐通过管道连接，所述进料泵的出口与所述气化室的入口通过管道连接；所述成品罐与所述冷凝器通过管道连接，所述成品罐的出口上设有放空装置。进一步地，所述放空装置上设有干燥器。进一步地，所述放空装置设置为放气阀。本技术带来的有益效果为：本技术提供的有机胺脱水装置，包括：第一固碱塔、第二固碱塔、气化室和冷凝器；第一固碱塔和第二固碱塔内分别装有固碱；第一固碱塔通过第一管道与气化室连接，第一固碱塔通过第二管道与冷凝器连接，且第二管道第二控制阀上设有；第二固碱塔通过第三管道与气化室连接，第二固碱塔通过第四管道与冷凝器连接，且第三管道上设有第三控制阀，第四管道上设有第四控制阀，第二控制阀和第三控制阀交替开启，且第四控制阀与第三控制阀同时启闭。使用时，关上第三控制阀和第四控制阀，打开第二控制阀，有机胺等经过气化室气化后通过第一管道进入第一固碱塔，通过第二管道进入冷凝器，当第一固碱塔需要更换时，关上第二控制阀，打开第三控制阀和第四控制阀，有机胺经过气化室气化后通过第三管道进入第二固碱塔，通过第四管道进入冷凝器，经冷凝后进行收集，当第二固碱塔需要更换时，关上第三控制阀和第四控制阀，打开第二控制阀，使用第一固碱塔，如此，可以实现有机胺等的连续脱水，并且脱水成本低，环保无污染，是有机胺类除水的一种有效的装置。另外，本技术还提供了一种脱水系统，包括原料罐，进料泵，成品罐和本技术提供的有机胺脱水装置。进料泵的入口与原料罐通过管道连接，进料泵的出口与气化室的入口通过连接；成品罐的入口与冷凝器通过管道连接，成品罐的出口上设有放空装置。有机胺等从原料罐经进料泵后进入本技术提供的有机胺脱水装置，之后在成品罐中储存，可连续操作，成品回收率高，脱水成本低，环保无污染，有机胺类除水的一种有效的装置。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的有机胺脱水装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的有机胺脱水装置的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的脱水系统的结构示意图；图4为本技术实施例提供的第一固碱塔或第二固碱塔的结构示意图。图标：11－第一固碱塔；12－第二固碱塔；13－气化室；14－冷凝器；15－回收罐；16－原料罐；17－进料泵；18－成品罐；21－第一管道；22－第二管道；23－第三管道；24－第四管道；25－第一碱液排放管；26－第二碱液排放管；111－加热夹层；181－放空装置；221－第二控制阀；231－第三控制阀；241－第四控制阀；251－第五控制阀；261－第六控制阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的有机胺脱水装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的有机胺脱水装置的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的脱水系统的结构示意图；图4为本技术实施例提供的第一固碱塔或第二固碱塔的结构示意图。实施例一如图1－4所示，本技术提供的有机胺脱水装置包括：第一固碱塔11、第二固碱塔12、气化室13和冷凝器14；第一固碱塔11和第二固碱塔12内分别装有固碱；第一固碱塔11通过第一管道21与气化室13连接，第一固碱塔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机胺脱水装置，其特征在于，包括：第一固碱塔、第二固碱塔、气化室和冷凝器；所述第一固碱塔和所述第二固碱塔内分别装有固碱；所述第一固碱塔通过第一管道与所述气化室连接，所述第一固碱塔通过第二管道与所述冷凝器连接，且所述第二管道上设有第二控制阀；所述第二固碱塔通过第三管道与所述气化室连接，所述第二固碱塔通过第四管道与所述冷凝器连接，且所述第三管道上设有第三控制阀，所述第四管道上设有第四控制阀；所述第二控制阀和所述第三控制阀交替开启，且所述第四控制阀与所述第三控制阀同时启闭。

【技术特征摘要】
1.一种有机胺脱水装置，其特征在于，包括：第一固碱塔、第二固碱塔、气化室和冷凝器；所述第一固碱塔和所述第二固碱塔内分别装有固碱；所述第一固碱塔通过第一管道与所述气化室连接，所述第一固碱塔通过第二管道与所述冷凝器连接，且所述第二管道上设有第二控制阀；所述第二固碱塔通过第三管道与所述气化室连接，所述第二固碱塔通过第四管道与所述冷凝器连接，且所述第三管道上设有第三控制阀，所述第四管道上设有第四控制阀；所述第二控制阀和所述第三控制阀交替开启，且所述第四控制阀与所述第三控制阀同时启闭。2.根据权利要求1所述的有机胺脱水装置，其特征在于，还包括回收罐，所述第一固碱塔与所述回收罐通过第一碱液排放管连接，且所述第一碱液排放管上设有第五控制阀；所述第二固碱塔与所述回收罐通过第二碱液排放管连接，且所述第二碱液排放管上设有第六控制阀。3.根据权利要求1所述的有机胺脱水装置，其特征在于，所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修刚，张玲钰，杨航周，黄启朋，孔雷，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52