一种纽扣及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种纽扣的制备方法，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。本发明专利技术采用树脂材料制备纽扣毛坯，无需极高的煅烧温度，通过电枪披覆使得树脂纽扣表面披覆上一层氧化物仿陶瓷材料，从而使得树脂纽扣表面产生同陶瓷纽扣一样的瓷釉效果，还保持了树脂纽扣密度小的特点。因而，制得的纽扣在具有陶瓷质感的同时，具有较低的密度，符合衣服轻便的特点。并且整个生产过程简单易行，能耗较低，成本较小。

Button and preparation method thereof

The present invention provides a method for preparing a button, including: A) prepared by button blank resin material; B) the blank button made of forming buttons; C) the button forming polishing, obtained after polishing the button; D) the polished button pretreatment liquid get the spray, after spraying the button; E) the button after spraying the electric gun drape, get finished buttons; the electric gun coating material used for oxide. The invention adopts the preparation of blank button resin material, without calcination temperature to the high, through the electric gun makes the coating resin button is coated on the surface of a layer of oxide materials like ceramics, which makes the surface enamel resin buttons as ceramic buttons, but also keeps the characteristics of low density resin button. Therefore, the button made of the utility model has the advantages of low ceramic density and low density, and is suitable for light clothes. Moreover, the whole production process is simple and easy, the energy consumption is low, and the cost is small.

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣及其制备方法
本专利技术涉及服装生产
，尤其涉及一种纽扣及其制备方法。
技术介绍
纽扣是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，目前的纽扣大部分是树脂或者金属制成的。然而，由树脂制成的纽扣质量太轻，由金属制成的纽扣则缺乏光泽感，两者在质感上还存在一定的不足，因而，设计一种既有一定质量又有光泽度，且质感较优的陶瓷纽扣是极具市场前景的。现有技术中的陶瓷纽扣是利用氧化锆和陶瓷粉在2000℃的高温下煅烧成胚，冷却后，经过初步打磨后回炉继续煅烧而成形，这种工艺能耗大，成本高，并且制得的陶瓷纽扣密度较大，相对来讲，同规格的陶瓷纽扣质量远大于普通的树脂纽扣，不符合春夏衣服轻便的特点。因而，如何在保持纽扣表面陶瓷效果的同时，尽可能的减轻纽扣质量，并且降低生产过程中的能耗，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种纽扣及其制备方法，采用本专利技术的制备方法制得的纽扣在具有陶瓷质感的同时，具有较低的密度；同时，生产过程简单易行，能耗较小。本专利技术提供了一种纽扣的制备方法，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。优选的，步骤C)中，所述抛光为水滚抛光。优选的，所述水滚抛光的配方按重量份数计包括：水1000份氧化铝抛光石1000～5000份抛光粉20～100份。优选的，所述抛光粉为500～1500目抛光粉。优选的，步骤D)中，所述预处理液按重量份数计包括：主体树脂100份稀释剂100～150份。优选的，所述主体树脂为功能性丙烯酸酯混合物。优选的，步骤E)中，所述电枪披覆使用的电子束加热源为直枪型电子枪、环形电子枪或e型电子蒸发枪。优选的，所述氧化物为一氧化钛、二氧化钛、二氧化锆、三氧化二铝或二氧化硅。优选的，所述电枪披覆的真空度为1.2×10-5～1.2×10-2Pa。本专利技术还提供了一种上文所述的制备方法制得的纽扣。本专利技术提供了一种纽扣的制备方法，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。本专利技术采用树脂材料制备纽扣毛坯，无需极高的煅烧温度，通过电枪披覆使得树脂纽扣表面披覆上一层氧化物仿陶瓷材料，从而使得树脂纽扣表面产生同陶瓷纽扣一样的瓷釉效果，同时，还保持了树脂纽扣密度小的特点。因而，制得的纽扣在具有陶瓷质感的同时，具有较低的密度，符合衣服轻便的特点。同时，整个生产过程简单易行，能耗较低，成本较小。附图说明图1为本专利技术实施例1制备的纽扣的外观图；图2为本专利技术实施例2制备的纽扣的外观图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种纽扣的制备方法，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。本专利技术先采用树脂材料制备纽扣毛坯。在用树脂材料制备纽扣毛坯的过程中，先配制制坯浆料。即：将树脂材料、溶剂、促进剂和引发剂混匀，得到制坯浆料。优选的，具体为：将树脂材料和溶剂混合，得到混合溶液；在所述混合溶液中，先加入促进剂混匀，再加入引发剂混匀，得到制坯浆料。在本专利技术中，所述树脂材料优选为不饱和聚酯树脂；更优选为邻苯型不饱和聚酯树脂和/或间苯型不饱和聚酯树脂；最优选为邻苯型不饱和聚酯树脂。在本专利技术的某些实施例中，所述不饱和树脂为858不饱和树脂。所述溶剂优选为苯乙烯、醋酸丁酯、或二甲苯；更优选为苯乙烯。所述促进剂优选为环烷酸钴和/或异辛酸钴；更优选为环烷酸钴。所述引发剂优选为过氧化甲乙酮和/或过氧化环己酮；更优选为过氧化甲乙酮。所述树脂材料、溶剂、促进剂和引发剂的重量比优选为500～800：100～500：3～50：3～50；更优选为550～750：150～350：5～15：5～17；最优选为600～700：200～300：8～12：7～15。在本专利技术的某些实施例中，所述树脂材料、溶剂、促进剂和引发剂的重量比为700：400：9：11、800：300：9：11或700：300：8：10。得到制坯浆料后，进行制坯。在本专利技术中，所述制坯浆料可以制成板材，然后冲板得到纽扣毛坯；也可以制成棒材，然后切片得到纽扣毛坯。本专利技术对此本无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的板材制坯或棒材制坯的方法即可。优选的，具体为：a1)将制坯浆料升温至28～32℃，然后离心，固化后得到板材；b1)将所述板材冲切成圆片；c1)将所述圆片进行烘烤得到纽扣毛坯。上述离心优选在离心机中进行，所述离心的转速优选为150～175r/min。本专利技术对所述离心的时间并无特殊的限制，所述制坯浆料固化后即可停止。所述冲切优选在下料机中进行。本专利技术对所述圆片的直径并无特殊的限制，按照需要来定。在本专利技术的某些实施例中，所述圆片的直径为2.5cm。所述烘烤优选在烘箱中进行；所述烘烤的温度优选为70～95℃；在本专利技术的某些实施例中，所述烘烤的温度为90℃。所述烘烤的时间优选为20～50min；在本专利技术的某些实施例中，所述烘烤的时间为40min。所述圆片经过烘烤后固化完全，并且达到了制扣的硬度。或a2)将制坯浆料升温至28～32℃，然后倒入涂覆有石蜡的铝管，固化后得到棒材；b2)将所述棒材切成圆片；c2)将所述圆片进行烘烤得到纽扣毛坯。在本专利技术中，所述步骤b2)优选在棒材切片机中进行。本专利技术对所述圆片的厚度并无特殊的限制，按照需要来定。在本专利技术的某些实施例中，所述圆片的厚度为4mm。所述烘烤优选在烘箱中进行；所述烘烤的温度优选为70～95℃；在本专利技术的某些实施例中，所述烘烤的温度为90℃。所述烘烤的时间优选为20～50min；在本专利技术的某些实施例中，所述烘烤的时间为30min。所述圆片经过烘烤后固化完全，并且达到了制扣的硬度。得到纽扣毛坯后，将所述纽扣毛坯制成成形纽扣。具体的，优选为：使用制扣机将所述纽扣毛坯制成成形纽扣。本专利技术对所述成形纽扣的尺寸和形状并无特别要求，按照需要的尺寸和形状制备即可。然后，将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣。所述抛光优选在抛光机中进行。抛光后的纽扣去除掉了制扣时留下的毛刺与刀脚不平。所述抛光优选为水滚抛光。所述水滚抛光的配方按重量份数计优选包括：水1000份氧化铝抛光石1000～5000份抛光粉20～100份。在本专利技术中，所述氧化铝抛光石的质量份数优选为1000～5000份；更优选为2500～3000份。在本专利技术的某些实施例中，所述氧化铝抛光石的质量份数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣的制备方法，其特征在于，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。

【技术特征摘要】
1.一种纽扣的制备方法，其特征在于，包括：A)采用树脂材料制备纽扣毛坯；B)将所述纽扣毛坯制成成形纽扣；C)将所述成形纽扣进行抛光，得到抛光后的纽扣；D)将所述抛光后的纽扣进行预处理液喷涂，得到喷涂后的纽扣；E)将所述喷涂后的纽扣进行电枪披覆，得到成品纽扣；所述电枪披覆使用的材料为氧化物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述抛光为水滚抛光。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述水滚抛光的配方按重量份数计包括：水1000份氧化铝抛光石1000～5000份抛光粉20～100份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述抛光粉为500～1500目抛光粉。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱陈彪，李宗慧，陈智，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33