一种风流量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量技术领域，尤其是一种风流量测量装置，包括固定在管道上的多点均速双喉径流量计，多点均速双喉径流量计包括高压取压端和低压取压端，还包括差压变送器、高压管、低压管、高压反吹管和低压反吹管，所述高压取压端通过高压管与差压变送器的高压端连通，所述低压取压端通过低压管与差压变送器的低压端连通，所述高压管和低压管上分别设有截止阀，所述高压反吹管和低压反吹管上分别设有反吹阀，所述高压管和低压管上分别对应连接有高压反吹管和低压反吹管，所述高压反吹管和低压反吹管连接在截止阀的下方，通过定期对多点均速双喉径流量计的气路进行反吹，防止了堵塞情况，保证了多点均速双喉径流量计的测量准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种风流量测量装置
本技术涉及测量
，尤其是一种风流量测量装置。
技术介绍
多点均速双喉径流量装置是在插入式双喉径流量测量装置基础上开发研制的又一种流量测量的新产品。产品利用了多喉径流量装置的大信号、防堵性能优越的特点，结合巴类流量计多点均速的流量测量技术，将多个外形设计为子弹头形状的双喉径流量装置组合在一起，然后将各自的高、低压取压室分别相互串联，最后引出差压信号。可广泛用于各种风量测量场合，特别适合于火力发电厂的一次、二次风量以及安装直管段不足的磨煤机入口风量的测量。专利号为ZL2006201648900公开了一种插入式多点均速双喉径流量装置，虽然解决了大中型管道流量测量的难题，保证了较小的压力损失，但此装置当测量的风道的粉尘较大时，多点均速双喉径流量计的取压气路还是很容易出现堵塞情况，从而导致测量不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的多点均速双喉径流量计的取压气路在粉尘较大的环境中测量时很容易出现堵塞情况问题，本技术提供了一种风流量测量装置，通过设置高压反吹管和低压反吹管，定期对多点均速双喉径流量计的气路进行反吹，防止了堵塞情况，从而有效的保证在大粉尘的情况下多点均速双喉径流量计的准确性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风流量测量装置，包括固定在管道上的多点均速双喉径流量计，多点均速双喉径流量计包括高压取压端和低压取压端，还包括差压变送器、高压管、低压管、高压反吹管和低压反吹管，所述高压取压端通过高压管与差压变送器的高压端连通，所述低压取压端通过低压管与差压变送器的低压端连通，所述高压管和低压管上分别设有截止阀，所述高压反吹管和低压反吹管上分别设有反吹阀，所述高压管和低压管上分别对应连接有高压反吹管和低压反吹管，所述高压反吹管和低压反吹管连接在截止阀的下方。本技术提供了一种风流量测量装置，所述多点均速双喉径流量计还包括密封在管道上的法兰盘和双喉取气设备，所述双喉取气设备固定连接在法兰盘的下部，所述高压取压端和低压取压端固定连接在法兰盘的上部，且高压取压端和低压取压端与双喉取气设备连通，通过法兰盘进行固定，保证多点均速双喉径流量计，双喉取气设备的轴线方向与测量管道的轴线方向平行，从而保证测量的准确度。本技术提供了一种风流量测量装置，所述法兰盘上设有用于观察双喉取气设备的观察口，所述观察口内设有钢化玻璃，所述钢化玻璃与法兰盘密封连接，能够随时直观的观察双喉取气设备的状态，是否出现磨损等问题。本技术提供了一种风流量测量装置，所述法兰盘为长方形，其中法兰盘的长边与管道内风的运行方向平行，方便多点均速双喉径流量计安装时双喉取气设备的轴线方向与测量管道的轴线方向平行，从而保证测量的准确度。本技术提供了一种风流量测量装置，所述观察口为圆弧形，保证最大的视角来观察。本技术提供了一种风流量测量装置，还包括平衡管，所述平衡管设置在截止阀的上方，并将所述高压管和低压管连通，所述平衡管上设置平衡阀，用于保证高压管和低压管压力平衡的情况下检测差压变送器是否准确。本技术提供了一种风流量测量装置，所述管道的进风口方向上设有过滤网，防止较大的物体造成多点均速双喉径流量计的损坏。本技术的有益效果是：本技术提供了一种一种风流量测量装置，有效的保证了多点均速双喉径流量计的测量准确性，使得多点均速双喉径流量计能够在各种恶劣的条件下进行风量的测量，进一步扩大了检测范围；通过设置观察口使得检修人员能够很直观的观察管道内多点均速双喉径流量计情况，不需要进行拆卸，大大方便了检修。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是一种风流量测量装置的结构示意图；图2是法兰盘的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种风流量测量装置，包括固定在管道1上的多点均速双喉径流量计2，其中F的方向为管道1中风的流向，多点均速双喉径流量计2包括高压取压端21和低压取压端22，还包括差压变送器3、高压管4、低压管5、高压反吹管6和低压反吹管7，高压取压端21通过高压管4与差压变送器3的高压端连通，低压取压端22通过低压管5与差压变送器3的低压端连通，高压管4和低压管5上分别设有截止阀9，高压反吹管6和低压反吹管7上分别设有反吹阀8，高压管4和低压管5上分别对应连接有高压反吹管6和低压反吹管7，高压反吹管6和低压反吹管7连接在截止阀9的下方。在一种具体实施例中，多点均速双喉径流量计2还包括密封在管道1上的法兰盘23和双喉取气设备24，双喉取气设备24固定连接在法兰盘23的下部，高压取压端21和低压取压端22固定连接在法兰盘23的上部，且高压取压端21和低压取压端22与双喉取气设备24连通。在一种具体实施例中，法兰盘23上设有用于观察双喉取气设备24的观察口25，观察口25内设有钢化玻璃，钢化玻璃与法兰盘23密封连接。作为优选，法兰盘23为长方形，其中法兰盘23的长边与管道1内风的运行方向平行作为优选，观察口25为圆弧形。在一种具体实施例中，在一种具体实施例中，还包括平衡管10，平衡管10设置在截止阀9的上方，并将高压管4和低压管5连通，平衡管10上设置平衡阀11。作为优选，管道1的进风口方向上设有过滤网。测量原理：根据速度面积法流量计量原理，将多个外形依据子弹头形状设计的双喉径流量测量装置,按设计位置组合在一起，然后安装于被测管道中进行流速(流量)的计量。在使用时可根据管道尺寸大小、节流件前后阻力件的形式和安装直管段以及管内流态分布情况，安装一套或多套本测量装置，并将它们的高、低压引压管分别互相连通后取出输出信号，从而达到多点差压流速平均的目的，克服了由于安装直管段不足、节流件前后阻力件及管道内部支撑件等阻流件引起的流场畸变造成的测量误差。安装时，多点均速双喉径流量计2的安装位置直接影响其测量结果。管道上选择安装插入式多点均速双喉径流量测量装置时，应据管道要求，正确选定安装点位置；安装位置确定后，在检测点顺轴线方向开一个长方形孔，长方形孔与法兰盘23匹配，再将专用长方形焊接法兰盘23安放到管道长方形孔上，焊接时注意法兰盘长边与管道轴线平行。在线吹扫方法为：首先关闭差压变送器前的取压阀门，然后在吹扫阀外接上气源压力在0.6～0.8MPa，打开吹扫阀门，开通压缩空气进行吹扫，待两侧吹扫完毕后，关上吹扫阀，最后按规定打开取压阀门。对于吹扫周期，应根据介质的性质和洁净程度制定比较合理地吹扫周期，以提高产品可靠性和使用寿命。被测介质洁净度较差时，在测量管道的上游应加装有效地杂物清理装置，防止测量部件被堵塞。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风流量测量装置，包括固定在管道(1)上的多点均速双喉径流量计(2)，多点均速双喉径流量计(2)包括高压取压端(21)和低压取压端(22)，其特征在于：还包括差压变送器(3)、高压管(4)、低压管(5)、高压反吹管(6)和低压反吹管(7)，所述高压取压端(21)通过高压管(4)与差压变送器(3)的高压端连通，所述低压取压端(22)通过低压管(5)与差压变送器(3)的低压端连通，所述高压管(4)和低压管(5)上分别设有截止阀(9)，所述高压反吹管(6)和低压反吹管(7)上分别设有反吹阀(8)，所述高压管(4)和低压管(5)上分别对应连接有高压反吹管(6)和低压反吹管(7)，所述高压反吹管(6)和低压反吹管(7)连接在截止阀(9)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种风流量测量装置，包括固定在管道(1)上的多点均速双喉径流量计(2)，多点均速双喉径流量计(2)包括高压取压端(21)和低压取压端(22)，其特征在于：还包括差压变送器(3)、高压管(4)、低压管(5)、高压反吹管(6)和低压反吹管(7)，所述高压取压端(21)通过高压管(4)与差压变送器(3)的高压端连通，所述低压取压端(22)通过低压管(5)与差压变送器(3)的低压端连通，所述高压管(4)和低压管(5)上分别设有截止阀(9)，所述高压反吹管(6)和低压反吹管(7)上分别设有反吹阀(8)，所述高压管(4)和低压管(5)上分别对应连接有高压反吹管(6)和低压反吹管(7)，所述高压反吹管(6)和低压反吹管(7)连接在截止阀(9)的下方。2.如权利要求1所述的一种风流量测量装置，其特征在于：所述多点均速双喉径流量计(2)还包括密封在管道(1)上的法兰盘(23)和双喉取气设备(24)，所述双喉取气设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁，胡广红，陈小忠，
申请(专利权)人：江西索利得测量仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36