一种有机肥生产过程中的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产过程中的干燥机，涉及有机肥生产设备技术领域，包括壳体、固设于壳体底部的机架以及贯穿壳体的传送带，壳体包括外壁、内壁和连接板，外壁通过连接板套设于内壁外部，内壁上均匀设有若干小孔，外壁和内壁之设有空腔，连接板将空腔分为上下设置的第一腔体和第二腔体，外壁顶部设有第一通气管，第一通气管与第一腔体连通，第一通气管另一端连接有抽风机，外壁底部设有第二通气管，第二通气管与第二腔体连通，第二通气管另一端连接有鼓风机。本实用新型专利技术干燥效果较强、干燥效率高、节约原料。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产过程中的干燥机
本技术涉及有机肥生产设备
，具体涉及一种有机肥生产过程中的干燥机。
技术介绍
在以植物秆秸和动物粪便为原料的生物有机肥生产过程中，因原材料含水量大，需要干燥处理。但这些生物有机肥往往需要发酵菌进行发酵，高温烘干式的干燥机不适用生物有机肥生产，自然晾干和低温风干的方式生产周期长，无法实现连续的大规模生产。公告号为CN203771948U，公告日为2014年8月13日的中国技术专利公开了一种生物有机肥生产用干燥机，包括筒状壳体和贯穿壳体的传送带，壳体包括外壁、套装在外壁内的内壁、固定连接在外壁和内壁两端面的端板，外壁和内壁之间设有空腔，所述空腔中设置横隔板，所述横隔板将所述空腔分隔成上下两个独立的腔体，上腔体通过管道连接引风机，下腔体连接鼓风机。该干燥机结构简单、操作便捷，但是，该干燥机烘干燥效果不强，只具备一定的冷却效果，一旦空气湿度较高，容易使有机肥的湿度增大，另外，一旦有颗粒从传送带上掉落，难以回收，浪费原料，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有机肥生产过程中的干燥机，干燥效果较强、干燥效率高、节约原料。本技术提供了如下的技术方案：一种有机肥生产过程中的干燥机，包括壳体、固设于壳体底部的机架以及贯穿壳体的传送带，壳体包括外壁、内壁和连接板，外壁通过连接板套设于内壁外部，内壁上均匀设有若干小孔，外壁和内壁之设有空腔，连接板将空腔分为上下设置的第一腔体和第二腔体，外壁顶部设有第一通气管，第一通气管与第一腔体连通，第一通气管另一端连接有抽风机，外壁底部设有第二通气管，第二通气管与第二腔体连通，第二通气管另一端连接有鼓风机，壳体内设有转轴，转轴位于传送带正上方，转轴上均匀设有抄板，壳体内还设有至少一个加热管，加热管位于传送带下方。优选地，所述壳体内还设有收集槽，收集槽位于传送带与加热管之间，收集槽倾斜设置，收集槽与水平面的夹角为0～30°，采用这样的结构，用以收集不慎掉落的有机肥颗粒，收集槽倾斜方向的一端设有收集盒，收集盒与收集槽连通，一旦有颗粒掉落至收集槽内，即可沿收集槽滑落至收集盒内，收集盒另一端贯穿壳体，收集盒上设有翻盖。以便及时回收掉落的颗粒，优选地，所述转轴、传送带和加热管均两两相互平行。优选地，所述内壁上还设有一对挡板，挡板与壳体长度相同，挡板位于传送带两侧。采用这样的结构，防止抄板将传送带上的颗粒带落。优选地，所述机架上设有驱动装置，驱动装置上设有接线盒，转轴、传送带、加热管、抽风机和鼓风机均通过接线盒与驱动装置电性连接。优选地，所述抽风机下方还设有干燥板，干燥板为网状中空结构，干燥板内设有活性炭颗粒。采用这样的结构，可以进一步降低壳体内的湿度，提高干燥效率，节约时间。优选地，所述收集槽底部为网状结构，网孔直径为0.2～0.3cm，使热底部的热气流更顺畅的在壳体内通过。本技术的有益效果：干燥效果较强、干燥效率高、节约原料，具体如下：(1)、干燥效果强：有机肥颗粒进入壳体内后，驱动装置使加热管、抽风机和鼓风机运转工作，鼓风机吹出的气流通过第二通气管进入第二腔体内，再由内壁的小孔进入壳体内部，经过下方的加热管时受热升温，产生的热气流继续上升，经过传送带，使得传送带上的有机肥颗粒受热气流烘干，使有机肥颗粒干燥，干燥效果较好，热空气进一步上升，收到抽风机的吸力作用，从内壁的小孔进入第一腔体内，再从第一腔体经过第一通气管由抽风机引出壳体，保持壳体内外的空气循环；(2)、干燥均匀且效率高：设置转轴以及抄板，使传送带上的颗粒处于纵向和横向同时滚动的状态，从而受热风力均匀，提高干燥的效率；(3)、节约原料：设置收集槽、收集盒和翻盖，使意外掉落的颗粒可以得到干燥以及回收，不造成浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种有机肥生产过程中的干燥机的沿轴向的剖视图；图2是本技术一种有机肥生产过程中的干燥机的沿径向的剖视图；图中标记为：壳体1、外壁11、第一通气管111、第二通气管112、内壁12、小孔121、挡板122、连接板13、第一腔体14、第二腔体15、传送带2、机架3、抽风机4、干燥板5、鼓风机6、加热管7、转轴8、抄板81、收集槽9、收集盒91、翻盖92、驱动装置10、接线盒101。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示，一种有机肥生产过程中的干燥机，包括壳体1、固设于壳体1底部的机架3以及贯穿壳体的传送带2，传送带2的转轴和齿轮等其他部件图中未示出，本实施例中，壳体1为横向设置的圆柱形筒状结构，对有机肥进行干燥时，有机肥从传送带2一端输送进壳体1内部。壳体1包括外壁11、内壁12和连接板13，外壁12通过连接板13套设于内壁12外部，内壁12上均匀设有若干小孔121，外壁11和内壁12之设有空腔，连接板13将空腔分为上下设置的第一腔体14和第二腔体15，外壁11顶部设有第一通气管111，第一通气管111与第一腔体14连通，第一通气管111另一端连接有抽风机4，外壁11底部设有第二通气管112，第二通气管112与第二腔体15连通，第二通气管112另一端连接有鼓风机6，壳体1内还设有至少一个加热管7，加热管7位于传送带2下方。机架上设有驱动装置10，驱动装置10上设有接线盒101，传送带2、加热管7、抽风机4和鼓风机6均通过接线盒101与驱动装置10电性连接。有机肥颗粒进入壳体1内后，驱动装置10使加热管7、抽风机4和鼓风机6运转工作，鼓风机6吹出的气流通过第二通气管112进入第二腔体15内，再由内壁12的小孔121进入壳体1内部，经过下方的加热管7时受热升温，产生的热气流继续上升，经过传送带2，使得传送带2上的有机肥颗粒受热气流烘干，使有机肥颗粒干燥；热空气进一步上升，收到抽风机4的吸力作用，从内壁12的小孔121进入第一腔体14内，再从第一腔体14经过第一通气管111由抽风机4引出壳体1。壳体1内设有转轴8，转轴8位于传送带2正上方，转轴8、传送带2和加热管7均两两相互平行。转轴8上均匀设有抄板81，抄板81还可优选为折弯结构，转轴8通过接线盒101与驱动装置10电性连接，采用这样的结构，使传送带2上的颗粒受热均匀，提高干燥的效率。内壁12上还设有一对挡板122，挡板122与壳体1长度相同，挡板122位于传送带2两侧，采用这样的结构，防止抄板81将传送带2上的颗粒带落。壳体1内还设有收集槽9，收集槽9位于传送带2与加热管7之间，收集槽9倾斜设置，收集槽9与水平面的夹角为0～30°，采用这样的结构，用以收集不慎掉落的有机肥颗粒，收集槽9倾斜方向的一端设有收集盒91，收集盒91与收集槽9连通，一旦有颗粒掉落至收集槽9内，即可沿收集槽9滑落至收集盒91内，收集盒91另一端贯穿壳体1，收集盒91上设有翻盖92，以便及时回收掉落的颗粒，收集槽9底部为网状结构，网孔直径为0.2～0.3cm，使热底部的热气流更顺畅的在壳体1内通过。抽风机4下方还设有干燥板5，干燥板5为网状中空结构，干燥板5内设有活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产过程中的干燥机，包括壳体、固设于所述壳体底部的机架以及贯穿所述壳体的传送带，所述壳体包括外壁、内壁和连接板，所述外壁通过所述连接板套设于所述内壁外部，所述内壁上均匀设有若干小孔，所述外壁和所述内壁之设有空腔，所述连接板将所述空腔分为上下设置的第一腔体和第二腔体，其特征在于：所述外壁顶部设有第一通气管，所述第一通气管与所述第一腔体连通，所述第一通气管另一端连接有抽风机，所述外壁底部设有第二通气管，所述第二通气管与所述第二腔体连通，所述第二通气管另一端连接有鼓风机，所述壳体内设有转轴，所述转轴位于所述传送带正上方，所述转轴上均匀设有抄板，所述壳体内还设有至少一个加热管，所述加热管位于所述传送带下方。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产过程中的干燥机，包括壳体、固设于所述壳体底部的机架以及贯穿所述壳体的传送带，所述壳体包括外壁、内壁和连接板，所述外壁通过所述连接板套设于所述内壁外部，所述内壁上均匀设有若干小孔，所述外壁和所述内壁之设有空腔，所述连接板将所述空腔分为上下设置的第一腔体和第二腔体，其特征在于：所述外壁顶部设有第一通气管，所述第一通气管与所述第一腔体连通，所述第一通气管另一端连接有抽风机，所述外壁底部设有第二通气管，所述第二通气管与所述第二腔体连通，所述第二通气管另一端连接有鼓风机，所述壳体内设有转轴，所述转轴位于所述传送带正上方，所述转轴上均匀设有抄板，所述壳体内还设有至少一个加热管，所述加热管位于所述传送带下方。2.根据权利要求1所述的有机肥生产过程中的干燥机，其特征在于：所述壳体内还设有收集槽，所述收集槽位于所述传送带与所述加热管之间。3.根据权利要求2所述的有机肥生产过程中的干燥机，其特征在于：所述收集槽倾斜设置，所述收集槽与水平面的夹角为0～30°，所述收集槽倾斜方向的一端设有收集盒，所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旺全，孙晓彬，陈德华，王三三，许华，
申请(专利权)人：江苏劲力化肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32