一种圆竹结构工地板房墙体模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆竹结构工地板房墙体模块，包括墙骨结构，墙骨结构包括镀锌U型轨道和若干根圆竹筒，圆竹筒与镀锌U型轨道垂直且均匀排列于镀锌U型轨道内，圆竹筒端部与镀锌U型轨道内表面贴合。每根圆竹筒与镀锌U型轨道均通过竹胶板连接，竹胶板卡嵌于镀锌U型轨道内，竹胶板与圆竹筒通过钻尾丝固定连接。镀锌U型轨道外部两侧均固定设有结构面板，结构面板与墙骨结构之间浇注有发泡聚氨酯材料结构。发泡聚氨酯材料结构的两侧竖直面上分别设有梯形榫头与梯形槽口。发泡聚氨酯材料结构一侧设有凸出块，另一侧设有凹入槽。本实用新型专利技术相比轻钢泡沫板房而言，强度大，安装方便，保温隔音效果好，安全稳定性大大提高，可用于地震多发区。

【技术实现步骤摘要】
一种圆竹结构工地板房墙体模块
本技术涉及一种墙体模块，特别涉及一种圆竹结构工地板房墙体模块。
技术介绍
目前我国，建筑工地的临时活动板房大多采用轻钢泡沫填充墙体系，尽管轻钢板房具有质量轻，装配方便的优点，但在防火性、安全稳定性、隔声以及保温性方面表现差强人意，一旦失火稳定性直线下降且会产生大量有毒烟气。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种强度大，安装方便，安全稳定，保温隔音效果好的圆竹结构工地板房墙体模块。技术方案：本技术所述的一种圆竹结构工地板房墙体模块，包括墙骨结构，墙骨结构包括镀锌U型轨道和若干根圆竹筒，圆竹筒与镀锌U型轨道垂直且均匀排列于镀锌U型轨道内，圆竹筒端部与镀锌U型轨道内表面贴合；每根圆竹筒与镀锌U型轨道均通过竹胶板固定连接，竹胶板卡嵌于镀锌U型轨道内且宽度与镀锌U型轨道宽度相等，竹胶板与圆竹筒通过钻尾丝固定连接；镀锌U型轨道外部两侧均固定设有结构面板，结构面板与墙骨结构之间浇注有发泡聚氨酯材料结构；发泡聚氨酯材料结构的两侧竖直面上分别设置有相匹配的梯形榫头与梯形槽口。发泡聚氨酯材料结构一侧相对于结构面板一侧设有凸出块，另一侧相对于结构面板另一侧设有凹入槽。进一步的，镀锌U型轨道两端与发泡聚氨酯材料结构两侧对齐。进一步的，钻尾丝为六角钻尾丝。进一步的，结构面板为硫铝酸盐水泥纤维板。进一步的，镀锌U型轨道外部两侧面与结构面板内表面均通过加强结构胶粘接。进一步的，墙体模块为每块3000mm长度、1220mm宽度的尺寸设计。有益效果：本技术设计的圆竹结构工地板房墙体模块，使用若干根圆竹筒与镀锌U型轨道通过竹胶板用六角钻尾丝连接成一体，组成墙骨结构，稳定牢靠；墙体模块两侧的结构面板与墙骨结构之间的空隙内浇注有发泡聚氨酯材料结构，发泡聚氨酯材料结构填充密实，保温、隔音效果好，加工方便，既可粘住结构面板，又可保证墙体模块的厚度与平整度，并且将圆竹筒挤在特定的位置，大大增强墙体模块的整体强度，可有效对抗吊装、移动过程对墙体模块造成变形力；采用硫铝酸盐水泥纤维板作为结构面板，防火级别达到A1级；发泡聚氨酯材料结构一侧相对于结构面板一侧设有凸出块，另一侧相对于结构面板另一侧设有凹入槽，且两侧设有相匹配的梯形榫头与梯形槽口，形成公母槽结构，方便墙体组装，增强了模块间的密闭连接及连接强度；镀锌U型轨道外部两侧面与结构面板内表面均通过加强结构胶粘接，保证在增加连接强度的同时而不增加厚度；墙体模块为每块3000mm长度、1220mm宽度的尺寸设计，方便设计与安装；本技术相比轻钢泡沫板房而言，安全稳定性大大提高，可用于地震多发区。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的梯形榫头和梯形槽口处结构示意图。附图标号：1、镀锌U型轨道，2、圆竹筒，3、竹胶板，4、钻尾丝，5、结构面板，6、发泡聚氨酯材料结构，7、梯形榫头，8、梯形槽口，9、凸出块，10、凹入槽，11、加强结构胶。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1-2所示，一种圆竹结构工地板房墙体模块，包括墙骨结构，墙骨结构包括镀锌U型轨道1和若干根圆竹筒2，圆竹筒2与镀锌U型轨道1垂直且均匀排列于镀锌U型轨道1内，圆竹筒2端部与镀锌U型轨道1内表面贴合。每根圆竹筒2与镀锌U型轨道1均通过竹胶板3固定连接，竹胶板3卡嵌于镀锌U型轨道1内且宽度与镀锌U型轨道1宽度相等，竹胶板3与圆竹筒2通过钻尾丝4固定连接。镀锌U型轨道1外部两侧均固定设有结构面板5，结构面板5与墙骨结构之间浇注有发泡聚氨酯材料结构6。发泡聚氨酯材料结构6的两侧竖直面上分别设置有相匹配的梯形榫头7与梯形槽口8。发泡聚氨酯材料结构6一侧相对于结构面板5一侧设有凸出块9，另一侧相对于结构面板5另一侧设有凹入槽10。作为对本技术方案的进一步优化，镀锌U型轨道1两端与发泡聚氨酯材料结构6两侧对齐。钻尾丝4为六角钻尾丝。结构面板5为硫铝酸盐水泥纤维板。镀锌U型轨道1外部两侧面与结构面板5内表面均通过加强结构胶11粘接。墙体模块为每块3000mm长度、1220mm宽度的尺寸设计。本技术的设计原理是使用若干根圆竹筒2与镀锌U型轨道1通过竹胶板3用六角钻尾丝连接成一体，组成墙骨结构，稳定牢靠。墙体模块两侧的结构面板5与墙骨结构之间的空隙内浇注有发泡聚氨酯材料结构6，发泡聚氨酯材料结构6填充密实，保温、隔音效果好，加工方便，既可粘住结构面板5，又可保证墙体模块的厚度与平整度，并且将圆竹筒2挤在特定的位置，大大增强墙体模块的整体强度，可有效对抗吊装、移动过程对墙体模块造成变形力。本技术方案采用硫铝酸盐水泥纤维板作为结构面板5，防火级别达到A1级。发泡聚氨酯材料结构6一侧相对于结构面板5一侧设有凸出块9，另一侧相对于结构面板5另一侧设有凹入槽10，且两侧设有相匹配的梯形榫头7与梯形槽口8，形成公母槽结构，方便墙体组装，增强了模块间的密闭连接及连接强度。镀锌U型轨道1外部两侧面与结构面板5内表面均通过加强结构胶11粘接，保证在增加连接强度的同时而不增加厚度。墙体模块为每块3000mm长度、1220mm宽度的尺寸设计，方便设计与安装。本技术相比轻钢泡沫板房而言，强度大，安装方便，保温隔音效果好，安全稳定性大大提高，可用于地震多发区。上述具体实施方式，仅为说明本技术的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本技术的保护范围，凡是依据本技术的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆竹结构工地板房墙体模块，其特征在于：包括墙骨结构，所述墙骨结构包括镀锌U型轨道和若干根圆竹筒，所述圆竹筒与镀锌U型轨道垂直且均匀排列于镀锌U型轨道内，所述圆竹筒端部与镀锌U型轨道内表面贴合；每根所述圆竹筒与镀锌U型轨道均通过竹胶板固定连接，所述竹胶板卡嵌于镀锌U型轨道内且宽度与镀锌U型轨道宽度相等，所述竹胶板与圆竹筒通过钻尾丝固定连接；所述镀锌U型轨道外部两侧均固定设有结构面板，所述结构面板与墙骨结构之间浇注有发泡聚氨酯材料结构；所述发泡聚氨酯材料结构的两侧竖直面上分别设置有相匹配的梯形榫头与梯形槽口；所述发泡聚氨酯材料结构一侧相对于结构面板一侧设有凸出块，另一侧相对于结构面板另一侧设有凹入槽。

【技术特征摘要】
1.一种圆竹结构工地板房墙体模块，其特征在于：包括墙骨结构，所述墙骨结构包括镀锌U型轨道和若干根圆竹筒，所述圆竹筒与镀锌U型轨道垂直且均匀排列于镀锌U型轨道内，所述圆竹筒端部与镀锌U型轨道内表面贴合；每根所述圆竹筒与镀锌U型轨道均通过竹胶板固定连接，所述竹胶板卡嵌于镀锌U型轨道内且宽度与镀锌U型轨道宽度相等，所述竹胶板与圆竹筒通过钻尾丝固定连接；所述镀锌U型轨道外部两侧均固定设有结构面板，所述结构面板与墙骨结构之间浇注有发泡聚氨酯材料结构；所述发泡聚氨酯材料结构的两侧竖直面上分别设置有相匹配的梯形榫头与梯形槽口；所述发泡聚氨酯材料结构一侧相对于结构面板一侧设有凸出块，另一侧相对于结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世鹏，
申请(专利权)人：山东飞越钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37