道砟自动清扫整平装置制造方法及图纸

技术编号:16146462 阅读:39 留言:0更新日期:2017-09-06 15:13
本实用新型专利技术公开了道砟自动清扫整平装置,属于轨道清理技术领域,包括设置护板的护罩支架和用于清扫道砟的清扫装置,护板竖向设置,所述清扫装置包括间隔设于护罩支架上方的安装座、连接在安装座与护罩支架之间的升降气缸、刷盘气缸、刷盘组件和锁定组件,升降气缸和刷盘气缸均为竖向设置,所述刷盘组件包括设于安装板下方的刷盘座、刷盘座上设置的刷盘和带动刷盘转动的液压马达,刷盘设有刷毛,本实用新型专利技术是一种可自动清扫道砟的清扫装置。

【技术实现步骤摘要】
道砟自动清扫整平装置
本技术属于轨道清理
,尤其涉及一种道砟自动清扫整平装置。
技术介绍
捣固车是大型养路机械的一种,适用于铁路线路的新线施工,对轨道进行自动抄平、起拨道、道碴捣固作业,提高道床石碴的密实度,增加轨道的稳定性,消除轨道的方向偏差,左、右水平偏差和前、后高低偏差,使轨道线路达到线路设计标准和线路维修规则的要求,保证列车的安全运行。捣固作业完成后,道砟的清理主要由人工完成的,清理速度慢、清理效率低、工作量大,清扫的质量不稳定,人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动清扫道砟的清扫装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:道砟自动清扫整平装置,包括设置护板的护罩支架和用于清扫道砟的清扫装置,护板竖向设置,所述清扫装置包括间隔设于护罩支架上方的安装座、连接在安装座与护罩支架之间的升降气缸、刷盘气缸、刷盘组件和锁定组件,升降气缸和刷盘气缸均为竖向设置,所述刷盘组件包括设于安装板下方的刷盘座、刷盘座上设置的刷盘和带动刷盘转动的液压马达,刷盘设有刷毛,刷盘气缸顶端连接安装座、底端连接刷盘座,所述护罩支架、刷盘座和安装座上均设有定位插孔A且三者的定位插孔A相应设置,锁定组件包括横向设于护罩支架上的锁定气缸,锁定气缸带动一个用于同时插入护罩支架上定位插孔A、刷盘座上定位插孔A和安装座上定位插孔A的横向的锁销A。所述锁定气缸为双向气缸,所述护罩支架、刷盘座和安装座上均设有定位插孔B且三者的定位插孔B为相应设置,锁定气缸还带动一个用于同时插入护罩支架上定位插孔B、刷盘座上定位插孔B和安装座上定位插孔B的横向的锁销B。所述护罩支架上共设置两个清扫装置,两个清扫装置左右对称设置。所述升降气缸顶端铰接安装座、底端铰接护罩支架。所述刷盘气缸的顶端铰接安装座、底端铰接刷盘座。护罩支架设有数个护板,其中一个护板为用于整平石砟的整平板。本技术所述的道砟自动清扫整平装置,其中刷盘气缸可带动刷盘组件升降,升降气缸可以带动护罩支架及其上护板升降,工作时,安装座固定在捣固车的车架下侧,刷盘气缸将刷盘组件下移至适当位置,使刷盘的刷毛接触到道床上的道砟,液压马达带动刷盘转动,进而对道砟进行清扫;当该道砟自动清扫整平装置不工作时,升降气缸调节护罩支架的上下位置,刷盘气缸调节刷盘组件的上下位置,使护罩支架上定位插孔A、刷盘座上定位插孔A和安装座上定位插孔A重合,使护罩支架上定位插孔B、刷盘座上定位插孔B和安装座上定位插孔B重合,锁定气缸带动锁销A同时插入护罩支架上定位插孔A、刷盘座上定位插孔A和安装座上定位插孔A,并带动锁销B同时插入护罩支架上定位插孔B、刷盘座上定位插孔B和安装座上定位插孔B,使安装座、护罩支架和刷盘组件的位置锁定,此时护板围护在刷盘的外围。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是安装座的结构示意图;图3是刷盘组件的结构示意图;图4是护罩支架的结构示意图;图5是锁定组件的结构示意图;图6是清扫装置的立体图;图中:清扫装置1、安装座2、竖直板3、液压马达4、刷盘组件5、刷毛6、护板7、整平板7A、护罩支架8、升降气缸9、锁定组件10、槽钢11、平板12、安装板13、导向杆14、定位插孔A15、定位插孔B16、刷盘气缸17、竖直座板18、刷盘19、水平座板20、连杆21、L型连接件22、连接部23、凸出部24、矩形框架25、弯杆26、锁销A27、锁销B28、锁定气缸29、跨板30。具体实施方式由图1-图6所示的道砟自动清扫整平装置,包括设置护板7的护罩支架8和用于清扫道砟的清扫装置1。护罩支架8设有数个护板7,其中一个护板7为用于整平石砟的整平板7A。所述护罩支架8包括水平设置的矩形框架25、在矩形框架25内固设的数根连杆21和所述数个护板7,矩形框架25由前侧框边、右侧框边、后侧框边和左侧框边依次收尾相接而成,在矩形框架25的每条框边(包含前侧框边、右侧框边、后侧框边和左侧框边)下侧均设有护板7,护板7竖直设置,其中前侧框边下侧的左右延伸的护板7即为所述整平板7A,所述矩形框架25的前侧框边和后侧框边均分别设有向上凸出的凸出部24,所述凸出部24顶端设有L型连接件22,L型连接件22设有左右延伸的连接部23,前侧框边的凸出部24设置的L型连接件22上的连接部23上设有定位插孔A15,后侧框边的凸出部24设置的L型连接件22上的连接部23上设有定位插孔B16。所述清扫装置1包括间隔设于护罩支架8上方的安装座2、连接在安装座2与护罩支架8之间的升降气缸9、刷盘气缸17、刷盘组件5和锁定组件10。所述安装座2包括两根槽钢11、固定在两槽钢11下侧的平板12、固定在两槽钢11下侧的安装板13和在安装板13下侧前后间隔设置的两竖直板3,平板12与安装板13相间隔,竖直板3与安装板13固定连接,前侧竖直板3上设有定位插孔A15,后侧竖直板3上设有定位插孔B16。所述升降气缸9和刷盘气缸17均为竖直设置,升降气缸9和刷盘气缸17的伸缩杆均为向下伸出。优选地,升降气缸9顶端铰接安装座2、底端铰接护罩支架8,即升降气缸9的缸体顶端铰接于平板12的下侧、升降气缸9的伸缩杆的底端铰接于护罩支架8的其中一根连杆21的上侧。升降气缸9与安装座2的铰接轴线、升降气缸9与护罩支架8的铰接轴线均为前后水平延伸。升降气缸9带动护罩支架8及其上护板7上下移动。所述刷盘组件5包括设于安装板13下方的刷盘座、刷盘座上设置的刷盘19和带动刷盘19转动的液压马达4。刷盘座上设有两个刷盘19和带动两刷盘19的两液压马达4,两个刷盘19左右间隔设置并可分别置于工字钢轨的两侧。刷盘座包括水平座板20,水平座板20的前侧和后侧均固设竖直的竖直座板18,前侧的竖直座板18上设有定位插孔A15,后侧的竖直座板18上设有定位插孔B16,前侧竖直座板18上的定位插孔A15以及后侧竖直座板18上的定位插孔B16均位于水平座板20的上方。所述液压马达4设于水平座板20的上侧,液压马达4的输出轴竖直向下穿插过水平座板20,并且液压马达4的输出轴固定连接所述刷盘19,刷盘19位于水平座板20的下侧,刷盘19下侧设有刷毛6。所述刷盘气缸17顶端连接安装座2、底端连接刷盘座,优选地,刷盘气缸17的顶端铰接安装座2、底端铰接刷盘座,即刷盘气缸17的缸体顶端铰接于安装座2的安装板13下侧、刷盘气缸17的伸缩杆的底端铰接于水平座板20的上侧。刷盘气缸17与安装座2的铰接轴线、刷盘气缸17与刷盘座的铰接轴线均为左右水平延伸。所述刷盘气缸17及刷盘组件5均位于两竖直板3之间。刷盘气缸17带动刷盘组件5可在两竖直板3之间上下移动,刷盘19可被刷盘气缸17提升至护罩支架8上所有护板7所围设的区域内或者被下放到护板7的下侧。护罩支架8、刷盘座和安装座2上均设有所述定位插孔A15且三者的定位插孔A15为相应设置。护罩支架8、刷盘座和安装座2上均设有所述定位插孔B16且三者的定位插孔B16为相应设置。定位插孔A15和定位插孔B16均为前后通透。所述锁定组件10包括水平设于护罩支架8上的锁定气缸29,两凸出部24之间固定连接一个跨板30,锁定气缸29设置在跨板30上,锁定气缸29带动一个用于同时插入护罩支架8上定位插孔A15、刷盘座上定位插孔A15和安装本文档来自技高网...
道砟自动清扫整平装置

【技术保护点】
道砟自动清扫整平装置,其特征在于:包括设置护板(7)的护罩支架(8)和用于清扫道砟的清扫装置(1),护板(7)竖向设置,所述清扫装置(1)包括间隔设于护罩支架(8)上方的安装座(2)、连接在安装座(2)与护罩支架(8)之间的升降气缸(9)、刷盘气缸(17)、刷盘组件(5)和锁定组件(10),升降气缸(9)和刷盘气缸(17)均为竖向设置,所述刷盘组件(5)包括刷盘座、刷盘座上设置的刷盘(19)和带动刷盘(19)转动的液压马达(4),刷盘(19)设有刷毛(6),刷盘气缸(17)顶端连接安装座(2)、底端连接刷盘座,所述护罩支架(8)、刷盘座和安装座(2)上均设有定位插孔A(15)且三者的定位插孔A(15)为相应设置,锁定组件(10)包括横向设于护罩支架(8)上的锁定气缸(29),锁定气缸(29)带动一个用于同时插入护罩支架(8)上定位插孔A(15)、刷盘座上定位插孔A(15)和安装座(2)上定位插孔A(15)的横向的锁销A(27)。

【技术特征摘要】
1.道砟自动清扫整平装置,其特征在于:包括设置护板(7)的护罩支架(8)和用于清扫道砟的清扫装置(1),护板(7)竖向设置,所述清扫装置(1)包括间隔设于护罩支架(8)上方的安装座(2)、连接在安装座(2)与护罩支架(8)之间的升降气缸(9)、刷盘气缸(17)、刷盘组件(5)和锁定组件(10),升降气缸(9)和刷盘气缸(17)均为竖向设置,所述刷盘组件(5)包括刷盘座、刷盘座上设置的刷盘(19)和带动刷盘(19)转动的液压马达(4),刷盘(19)设有刷毛(6),刷盘气缸(17)顶端连接安装座(2)、底端连接刷盘座,所述护罩支架(8)、刷盘座和安装座(2)上均设有定位插孔A(15)且三者的定位插孔A(15)为相应设置,锁定组件(10)包括横向设于护罩支架(8)上的锁定气缸(29),锁定气缸(29)带动一个用于同时插入护罩支架(8)上定位插孔A(15)、刷盘座上定位插孔A(15)和安装座(2)上定位插孔A(15)的横向的锁销A(27)。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董梦远徐同山梁延高刘琪谷明双刘兴怀张兴虎高伟万斌张宜民苏豫芮勤学齐磊张文海张路军常彦龙于渤徐委华
申请(专利权)人:常州中铁科技有限公司兰州铁路局兰州工务机械段常州金瑞达科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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