一种用于粉体复合肥下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于粉体复合肥下料装置，包括提料绞龙和下料绞龙，所述提料绞龙倾斜设置，所述下料绞龙垂直设置，提料绞龙的进料端连接有相应的料斗，所述下料绞龙的上方通过定位支架设有一定位板，所述定位支架的两侧分别通过相应的升降液压缸连接有所述定位板，所述定位板的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙的圆形通孔；所述下料绞龙的外围套接有一定位管，所述定位管通过相应的轴承转动装置于所述圆形通孔内，定位管底部外侧壁固接有一圆形防尘板，所述圆形防尘板底部分布设有相应的刮料板；所述定位板上设置有一驱动电机，所述定位管的顶部连接到所述驱动电机。本实用新型专利技术能够有效防止扬尘，提高环保程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体复合肥下料装置
本技术涉及一种下料装置，具体是指一种用于粉体复合肥下料装置。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥料有固体颗粒状也有粉体状，粉体状复合肥在生产下料过程中经常会由于质轻而出现扬尘的问题，导致车间粉尘弥漫，复合肥吸入对人体具有较大的危害。因此，设计一款能够有效防止扬尘，提高环保程度的粉体复合肥下料装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本技术在于提供一种用于粉体复合肥下料装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案如下：一种用于粉体复合肥下料装置，包括提料绞龙和下料绞龙，所述提料绞龙倾斜设置，所述下料绞龙垂直设置，提料绞龙的进料端连接有相应的料斗，下料绞龙的进料端连接到所述提料绞龙的出料端，所述下料绞龙的上方通过定位支架设有一定位板，所述定位支架的两侧分别通过相应的升降液压缸连接有所述定位板，所述定位板的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙的圆形通孔；所述下料绞龙的外围套接有一定位管，所述定位管通过相应的轴承转动装置于所述圆形通孔内，定位管底部外侧壁固接有一圆形防尘板，所述圆形防尘板底部分布设有相应的刮料板；所述定位板上设置有一驱动电机，所述定位管的顶部连接到所述驱动电机；所述定位板上方设置有粉尘浓度传感器、PLC控制器和语音报警器，所述粉尘浓度传感器和语音报警器分别连接到所述PLC控制器。所述定位管顶部设有一传动皮带轮，所述传动皮带轮通过相应的传动皮带连接到所述驱动电机的输出轴。所述升降液压缸分别连接到外界液压控制系统。实施本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的下料绞龙的上方通过定位支架设有一定位板，定位支架的两侧分别通过相应的升降液压缸连接有所述定位板，所述定位板的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙的圆形通孔，所述下料绞龙的外围套接有一定位管，所述定位管通过相应的轴承转动装置于所述圆形通孔内，定位管底部外侧壁固接有一圆形防尘板，所述圆形防尘板底部分布设有相应的刮料板。在驱动电机的作用下，圆形防尘板会进行转动，物料经下料绞龙下料后，在圆形防尘板的转动作用下，刮料板使物料进行均匀分布；在物料下料的过程中，升降液压缸动作带动定位板上升，即带动圆形防尘板上升以适应物料的下料高度。通过圆形防尘板实现防止物料产生扬尘，同时还起到均匀下料的作用。本技术在所述定位板上方设置有粉尘浓度传感器、PLC控制器和语音报警器，所述粉尘浓度传感器和语音报警器分别连接到所述PLC控制器。通过粉尘浓度传感器检查粉尘浓度，一旦定位板上方的位置出现粉尘浓度过高时，及时报警，进一步确保不发生扬尘的问题，确保车间的清洁度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。参考图1，一种用于粉体复合肥下料装置，包括提料绞龙1和下料绞龙2，所述提料绞龙1倾斜设置，所述下料绞龙2垂直设置，提料绞龙1的进料端连接有相应的料斗3，下料绞龙2的进料端连接到所述提料绞龙1的出料端，所述下料绞龙2的上方通过定位支架4设有一定位板5，所述定位支架4的两侧分别通过相应的升降液压缸6连接有所述定位板5，所述定位板5的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙2的圆形通孔；所述下料绞龙2的外围套接有一定位管7，所述定位管7通过相应的轴承8转动装置于所述圆形通孔内，定位管7底部外侧壁固接有一圆形防尘板9，所述圆形防尘板9底部分布设有相应的刮料板10；所述定位板5上设置有一驱动电机11，所述定位管7的顶部连接到所述驱动电机11；所述定位板5上方设置有粉尘浓度传感器12、PLC控制器13和语音报警器14，所述粉尘浓度传感器12和语音报警器14分别连接到所述PLC控制器13。所述定位管7顶部设有一传动皮带轮15，所述传动皮带轮15通过相应的传动皮带连接到所述驱动电机11的输出轴。所述升降液压缸6分别连接到外界液压控制系统（未标识）。在驱动电机11的作用下，圆形防尘板9会进行转动，物料经下料绞龙2下料后，在圆形防尘板9的转动作用下，刮料板10使物料进行均匀分布；在物料下料的过程中，升降液压缸6动作带动定位板5上升，即带动圆形防尘板9上升以适应物料的下料高度。通过圆形防尘板9实现防止物料产生扬尘，同时还起到均匀下料的作用。通过粉尘浓度传感器12检查粉尘浓度，一旦定位板上方的位置出现粉尘浓度过高时，及时报警，进一步确保不发生扬尘的问题，确保车间的清洁度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉体复合肥下料装置，包括提料绞龙和下料绞龙，所述提料绞龙倾斜设置，所述下料绞龙垂直设置，提料绞龙的进料端连接有相应的料斗，下料绞龙的进料端连接到所述提料绞龙的出料端，其特征在于：所述下料绞龙的上方通过定位支架设有一定位板，所述定位支架的两侧分别通过相应的升降液压缸连接有所述定位板，所述定位板的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙的圆形通孔；所述下料绞龙的外围套接有一定位管，所述定位管通过相应的轴承转动装置于所述圆形通孔内，定位管底部外侧壁固接有一圆形防尘板，所述圆形防尘板底部分布设有相应的刮料板；所述定位板上设置有一驱动电机，所述定位管的顶部连接到所述驱动电机；所述定位板上方设置有粉尘浓度传感器、PLC控制器和语音报警器，所述粉尘浓度传感器和语音报警器分别连接到所述PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体复合肥下料装置，包括提料绞龙和下料绞龙，所述提料绞龙倾斜设置，所述下料绞龙垂直设置，提料绞龙的进料端连接有相应的料斗，下料绞龙的进料端连接到所述提料绞龙的出料端，其特征在于：所述下料绞龙的上方通过定位支架设有一定位板，所述定位支架的两侧分别通过相应的升降液压缸连接有所述定位板，所述定位板的中间位置上设有贯穿所述下料绞龙的圆形通孔；所述下料绞龙的外围套接有一定位管，所述定位管通过相应的轴承转动装置于所述圆形通孔内，定位管底部外侧壁固接有一圆形防尘板，所述圆形防...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑月珠，曾亚扁，
申请(专利权)人：福建施化生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35