一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体、从左到右依次设置于架体上的加热器、压紧装置、若干沿架体宽度方向一字排列的砂浆喷头、刮平板和压平辊；所述架体包括架体底板和架体顶板，所述架体底板上设有传送带；所述传送带两侧设有沿传送带长度方向的若干限位滚筒；所述限位滚筒左端设有导向装置；所述压紧装置包括设置于架体顶板上的气缸、设置于气缸输出端的压紧滚筒、设置于架体顶板上的距离传感器和控制器。本实用新型专利技术可以对进入辊涂机的板材进行导向定位，使板材的方向与辊涂机方向平行，滚涂效果更佳。

Automatic lifting roll coating machine for thermal insulation decorative integral board

The utility model discloses an automatic lifting roller for insulation and decoration integral board coating machine, comprising a frame body, a heater, from left to right are arranged on the frame body of the clamping device, a plurality of frame width direction a nozzle, scraping plate arranged mortar and flattened roll; the frame comprises a frame body floor and roof frame, base plate of the frame body is provided with a conveyor belt; both sides of the conveyor belt is provided with a plurality of limiting cylinder length along the direction of conveyor belt; the limit at the left end of the roller is provided with a guide device; the compressing device comprises a distance sensor and a controller is arranged on the roof frame and the cylinder arranged on the pressing roller the output end of the cylinder, is arranged on the roof frame body. The utility model can guide the positioning of plates entering the roller coater, so that the direction of the plate is parallel to the direction of the roller coater, and the roll coating effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机
本技术涉及保温装饰板加工设备领域，具体涉及一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机。
技术介绍
保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。施工方案众多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑，保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。保温装饰一体化板将建筑、保温真正一体化。保温装饰一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过相似相容的粘贴体系和与凹凸式固定体系的主体固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。目前，市场上的保温装饰板，包括保温层和装饰层，保温层和装饰层均包括上、下两个大面和周边面，保温层和装饰层之间通过各自的一个大面相互粘贴固定连接。目前市场上采用的保温装饰一体板的安装方式有两种：一种为现场分时安装，即先将保温层粘贴在建筑物的外墙面，然后再分工序安装装饰层，并通过锚扣件和尼龙膨胀铆钉进行加固，这种方式由于工期长且风险系数高而逐渐被弃用。另一种为先加工好保温装饰板再一次性安装到建筑物的外墙面，这种方式由于工期短且风险系数低而逐渐被推广应用。授权公告号为CN201526130U的中国技术专利，公开了一种保温装饰板的流水线加工设备，包括依次首尾连接的在保温板上面铺设网格布的喷辊机、喷涂砂浆层的喷刮机、烘干固化砂浆层的烘干机、打磨砂光的砂磨机、喷涂涂料层的喷涂机、覆盖保护膜的覆膜机、饰面层切割机和保温层切割机。在其说明书中第0027段公开了喷刮机包括在喷刮机内传送带的上方由首至尾安装有加热器、压紧滚轮、布料喷头和刮平器。上述技术存在以下问题：一是：在进入喷刮机之前缺少对板材的导向定位装置，这样板材可能倾斜进入喷刮机中，影响最终的喷涂效果；二是：压紧滚筒的高度固定，若压紧滚筒与传送带之间的距离较小则影响板材正常经过喷刮机，若压紧滚筒与传送带之间的距离较大，则压紧效果不明显。
技术实现思路
针对上述问题，本技术公开了一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，可以对进入辊涂机的板材进行导向定位，使板材的方向与辊涂机方向平行，滚涂效果更佳；另外本技术的压紧装置能对板材进行压紧并使其顺利通过辊涂机；再者，本技术可以通过手动很方便的控制砂浆的喷量。为实现上述目的，本技术公开了一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体、从左到右依次设置于架体上的加热器、压紧装置、若干沿架体宽度方向一字排列的砂浆喷头、刮平板和压平辊；所述架体包括架体底板和架体顶板，所述架体底板上设有传送带；所述传送带两侧设有沿传送带长度方向的若干限位滚筒，所述限位滚筒沿传送带宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒左端设有导向装置，所述导向装置包括竖直设置于传送带两侧的逆时针转动的第一缩口导向带和顺时针转动的第二缩口导向带，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带分别由架体的相应长边方向向传送带方向倾斜，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带上均设有凸棱；所述压紧装置包括设置于架体顶板上的气缸、设置于气缸输出端的压紧滚筒、设置于架体顶板上的距离传感器和控制器，所述距离传感器的输出端与控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与气缸相连接；所述砂浆喷头包括锥形喷口和与锥形喷口相连通的喷浆主管，所述喷浆主管上设有喷量控制口，所述砂浆喷头一侧设有沿架体宽度方向滑动的滑杆，所述滑杆与固定设置在架体顶板上的滑杆外套管相套接，所述滑杆上设有与喷量控制口相配合的若干砂浆挡板，所述滑杆一端螺接有旋转螺杆，所述旋转螺杆与固定在架体顶板上的螺杆套管相轴接。进一步的，所述加热器为迂回状的电热丝。进一步的，所述刮平板包括一体成型的连接杆、竖连板和刮平斜板，所述刮平斜板的底部设有倾斜面。更进一步的，所述旋转螺杆伸出螺杆套管后设有旋转手轮。本技术的有益效果为：在所述传送带两侧设有沿传送带长度方向的若干限位滚筒，所述限位滚筒沿传送带宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒左端设有导向装置，所述导向装置包括竖直设置于传送带两侧的逆时针转动的第一缩口导向带和顺时针转动的第二缩口导向带，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带分别由架体的相应长边方向向传送带方向倾斜，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带上均设有凸棱。第一缩口导向带、第二缩口导向带以及其上凸棱的设计可以调节倾斜板材的朝向，使其与架体长度的方向一致；限位滚筒可以保证板材在辊涂机内运动时始终与架体的长度方向保持一致，使得滚涂机的砂浆喷涂效果更佳。所述压紧装置包括设置于架体顶板上的气缸、设置于气缸输出端的压紧滚筒、设置于架体顶板上的距离传感器和控制器，所述距离传感器的输出端与控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与气缸相连接。此压紧装置当没有板材经过时，自动抬起，当有板材经过时，自动压紧。既不会影响板材正常通过滚涂机，又能对板材起到压紧的作用。所述砂浆喷头包括锥形喷口和与锥形喷口相连通的喷浆主管，所述喷浆主管上设有喷量控制口，所述砂浆喷头一侧设有沿架体宽度方向滑动的滑杆，所述滑杆与固定设置在架体顶板上的滑杆外套管相套接，所述滑杆上设有与喷量控制口相配合的若干砂浆挡板，所述滑杆一端螺接有旋转螺杆，所述旋转螺杆与固定在架体顶板上的螺杆套管相轴接。通过转动旋转螺杆，即可统一调整砂浆挡板插入喷量控制口的深度，从而控制砂浆喷量。结构简单，操作方便。所述刮平板包括一体成型的连接杆、竖连板和刮平斜板，所述刮平斜板的底部设有倾斜面。将刮平斜板底部设为倾斜面，可以对板材上的砂浆刮平的同时，进行一定程度的压实。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的砂浆喷头、滑杆和旋转螺旋的爆炸图；图4为本技术的砂浆喷头、滑杆和旋转螺旋的组合使用图；图5为本技术刮平板的立体图；其中：1、架体，11、架体底板，12、架体顶板；2、加热器；3、压紧装置，31、气缸，32、压紧滚筒，33、距离传感器，34、控制器；4、砂浆喷头，41、锥形喷口，42、喷浆主管，43、喷量控制口，44、滑杆，441、砂浆挡板，45、螺杆套管，47、旋转螺杆，48、旋转手轮；5、刮平板，51、连接杆，52、竖连板，53、刮平斜板，531、倾斜面；6、压平辊；7、传送带；8、限位滚筒；9、导向装置，91、第一缩口导向带，92、第二缩口导向带，93、凸棱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。图1至图5为本技术的一个具体实施例：一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体1、从左到右依次设置于架体1上的加热器2、压紧装置3、若干沿架体1宽度方向一字排列的砂浆喷头4、刮平板5和压平辊6；所述架体1包括架体底板11和架体顶板12，所述架体底板11上设有传送带7；板材在进入辊涂机前，需要经过扎纤机安装软性粘钉，经过喷辊机铺设网格布。当板材进入辊涂机后，先经过加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体(1)、从左到右依次设置于架体(1)上的加热器(2)、压紧装置(3)、若干沿架体(1)宽度方向一字排列的砂浆喷头(4)、刮平板(5)和压平辊(6)；所述架体(1)包括架体底板(11)和架体顶板(12)，所述架体底板(11)上设有传送带(7)；其特征在于：所述传送带(7)两侧设有沿传送带(7)长度方向的若干限位滚筒(8)，所述限位滚筒(8)沿传送带(7)宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒(8)左端设有导向装置(9)，所述导向装置(9)包括竖直设置于传送带(7)两侧的逆时针转动的第一缩口导向带(91)和顺时针转动的第二缩口导向带(92)，所述第一缩口导向带(91)和第二缩口导向带(92)分别由架体(1)的相应长边方向向传送带(7)方向倾斜，所述第一缩口导向带(91)和第二缩口导向带(92)上均设有凸棱(93)；所述压紧装置(3)包括设置于架体顶板(12)上的气缸(31)、设置于气缸(31)输出端的压紧滚筒(32)、设置于架体顶板(12)上的距离传感器(33)和控制器(34)，所述距离传感器(33)的输出端与控制器(34)的输入端相连接，所述控制器(34)的输出端与气缸(31)相连接；所述砂浆喷头(4)包括锥形喷口(41)和与锥形喷口(41)相连通的喷浆主管(42)，所述喷浆主管(42)上设有喷量控制口(43)，所述砂浆喷头(4)一侧设有沿架体(1)宽度方向滑动的滑杆(44)，所述滑杆(44)与固定设置在架体顶板(12)上的滑杆外套管相套接，所述滑杆(44)上设有与喷量控制口(43)相配合的若干砂浆挡板(441)，所述滑杆(44)一端螺接有旋转螺杆(47)，所述旋转螺杆(47)与固定在架体顶板(12)上的螺杆套管(45)相轴接。...

【技术特征摘要】
1.一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体(1)、从左到右依次设置于架体(1)上的加热器(2)、压紧装置(3)、若干沿架体(1)宽度方向一字排列的砂浆喷头(4)、刮平板(5)和压平辊(6)；所述架体(1)包括架体底板(11)和架体顶板(12)，所述架体底板(11)上设有传送带(7)；其特征在于：所述传送带(7)两侧设有沿传送带(7)长度方向的若干限位滚筒(8)，所述限位滚筒(8)沿传送带(7)宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒(8)左端设有导向装置(9)，所述导向装置(9)包括竖直设置于传送带(7)两侧的逆时针转动的第一缩口导向带(91)和顺时针转动的第二缩口导向带(92)，所述第一缩口导向带(91)和第二缩口导向带(92)分别由架体(1)的相应长边方向向传送带(7)方向倾斜，所述第一缩口导向带(91)和第二缩口导向带(92)上均设有凸棱(93)；所述压紧装置(3)包括设置于架体顶板(12)上的气缸(31)、设置于气缸(31)输出端的压紧滚筒(32)、设置于架体顶板(12)上的距离传感器(33)和控制器(34)，所述距离传感器(33)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永祥，申玲，于刚，
申请(专利权)人：定州美华利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13