一种后张法预应力管道真空压浆罩制造技术

技术编号:16129612 阅读:90 留言:0更新日期:2017-09-01 21:15
本实用新型专利技术公开了一种后张法预应力管道真空压浆罩。其包括套筒、盖板、压板,所述套筒为整块钢材通过机加工而成的整体结构,套筒的下端面设有环形的密封凹槽一,所述密封凹槽一内设有密封胶圈,所述套筒的上端为台阶结构,在下层台阶面上设有环形的密封凹槽二,所述密封凹槽二内设有密封胶圈,所述套筒的下端的外侧壁上对称设有两块固定板,所述固定板上设有螺栓孔,所述套筒的上端的外侧壁上对称焊接有两根螺杆,所述固定板与所述螺杆错位布置,所述盖板与所述套筒的上端面密封配合,所述压板为条状板,其两端分别设有U形孔,所述压板设置在所述盖板上部,所述压板通过所述U形孔与所述套筒上的螺杆配合连接将所述盖板与所述套筒紧固在一起。

Post tensioning prestressed pipe vacuum pressure grouting hood

The utility model discloses a post tensioning prestressed pipe vacuum pressure grouting hood. It includes a sleeve, cover plate, plate, the overall structure of the whole machine by the steel sleeve is processed, the lower end of the sleeve is provided with an annular sealing groove, the sealing groove is arranged in a sealing ring, the upper end of the sleeve is a step structure, sealing ring groove two is arranged on the lower step surface and the sealing groove two is arranged in the sealing ring, the lower end of the lateral wall of the sleeve is symmetrically provided with two fixed plates, the fixing plate is provided with a bolt hole, the lateral wall of the upper end of the sleeve on the symmetrical welding of two screws, the fixing plate and the screw dislocation arrangement, coordination the end surface of the cover plate and the sealing sleeve, the pressure plate is a strip-shaped plate, both ends are respectively provided with a U shaped hole, the pressing plate is arranged on the upper part of the cover plate, the plate through the U hole and the sleeve The cover plate is fastened together with the sleeve by the screw connection.

【技术实现步骤摘要】
一种后张法预应力管道真空压浆罩
本技术涉及一种后张法预应力管道压浆用真空压浆罩。
技术介绍
后张法预制梁管道压浆锚具密封由最原始的水泥砂浆封堵,逐步优化为塑料密封罩,也有部分施工单位采用钢构件密封,但均存在安装繁琐、密封不严,难以稳定保持预应力管道内真空度的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种结构简单、安装简便、密封性好、易于清洗的新的后张法预应力管道压浆真空压浆罩。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种后张法预应力管道真空压浆罩,其特征是:包括钢制的套筒、盖板、压板,所述套筒为整块钢材通过机加工而成的整体结构,所述套筒的下端面设有环形的密封凹槽一,所述密封凹槽一内设有密封胶圈,所述套筒的上端为台阶结构,在下层台阶面上设有环形的密封凹槽二,所述密封凹槽二内设有密封胶圈,所述套筒的下端的外侧壁上对称设有两块固定板,所述固定板上设有螺栓孔,所述套筒的上端的外侧壁上对称焊接有两根螺杆,所述固定板与所述螺杆错位布置,所述盖板与所述套筒的上端面密封配合,所述压板为条状板,其两端分别设有U形孔,所述压板设置在所述盖板上部,所述压板通过所述U形孔与所述套筒上的螺杆配合连接将所述盖板与所述套筒紧固在一起。进一步的,所述固定板与所述螺杆成45°角度布置。本技术使用时,套筒的下端与预埋在梁体内的锚垫板配合并通过套筒上的固定板利用螺栓将其与锚垫板固定在一起,套筒与锚垫板之间通过设置在密封凹槽二内的密封胶圈密封。盖板与套筒的上端面配合并通过压板利用螺栓连接将其与套筒紧固在一起,盖板与套筒之间通过设置在密封凹槽一内的密封胶圈密封。各部分连接完成后,在套筒内形成密封空间,抽真空时能够保证真空度。本技术结构简单,安拆简便,不易损坏,套筒与预埋在梁体内的锚垫板之间、压板与套筒之间均通过螺栓连接,便于安拆及清洗;各连接部位均设置密封胶圈,保证了良好的密封性能;各部件均可拆解,使用完成后将各构件拆除,只需清水冲洗即可,各构件结构简单,不存在难以清理的死角,便于清洗养护;套筒使用整块钢材通过机加工而成,保证了构件的密封性及刚度稳定性。本技术较好的解决了以往砂浆封堵或普通钢构件密封带来的安装繁琐、密封不严,难以稳定保持预应力管道内真空度的问题,本技术可有效节约人力,提高功效,确保管道真空压浆质量。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是图1中的B-B剖视图;图3是本技术中的套筒的俯视图;图4是图3中的A-A剖视图;图5是本技术中的盖板的主视图;图6是图5的俯视图;图7是本技术中的压板的主视图;图8是图7的俯视图;图中,1、压板,2、盖板,3、密封胶圈,4、螺栓,5、密封胶圈,6、套筒,7、螺杆,8、螺母,9、固定板,10、螺栓孔,11、密封凹槽二,12、密封凹槽一,13、U形孔具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明:如附图所示,一种后张法预应力管道真空压浆罩,其包括钢制的套筒6、圆形的盖板2、压板1。所述套筒6为整块钢材通过机加工而成的整体结构,所述套筒6的下端面设有环形的密封凹槽一12,所述密封凹槽一12内设有密封胶圈5,所述套筒6的上端为台阶结构,在下层台阶面上设有环形的密封凹槽二11,所述密封凹槽二11内设有密封胶圈3,所述套筒6的下端的外侧壁上对称设有两块固定板9,所述固定板9上设有螺栓孔10,所述套筒6的上端的外侧壁上对称焊接有两根螺杆7,所述固定板9与所述螺杆7错位布置。所述盖板2与所述套筒6的上端面密封配合。所述压板1为条状板,其两端分别设有U形孔13。压板1设置在盖板2上部,压板1通过U形孔13与所述套筒6上的螺杆7配合连接,并通过螺母紧固将盖板2与套筒6紧固在一起。为防止互相干涉,优选,所述固定板9与所述螺杆7成45°角度布置。本技术使用时,预应力钢绞线终张拉完成24小时后检查无滑断丝现象,用砂轮切割机割除外漏钢绞线。将密封胶圈5安装在套筒6下端的密封凹槽一12内,在套筒6的两块固定板9处使用两根螺栓将套筒6与预埋在梁体内的锚垫板紧固连接,之后按顺序安装上端的密封胶圈3、盖板2、压板1,并通过紧固螺杆7和螺母8使盖板与套筒紧固在一起。安装完成后即可抽真空检测密封情况,进行管道压浆作业。压浆作业完成后,按照安装的逆向顺序进行拆除、清洗,以备后用,着重对套筒上下部的密封凹槽及密封胶圈进行清洗。本实施例中的其他部分采用已知技术,在此不再赘述。本文档来自技高网...
一种后张法预应力管道真空压浆罩

【技术保护点】
一种后张法预应力管道真空压浆罩,其特征是:包括钢制的套筒(6)、盖板(2)、压板(1),所述套筒(6)为整块钢材通过机加工而成的整体结构,所述套筒(6)的下端面设有环形的密封凹槽一(12),所述密封凹槽一(12)内设有密封胶圈,所述套筒(6)的上端为台阶结构,在下层台阶面上设有环形的密封凹槽二(11),所述密封凹槽二(11)内设有密封胶圈,所述套筒(6)的下端的外侧壁上对称设有两块固定板(9),所述固定板(9)上设有螺栓孔,所述套筒(6)的上端的外侧壁上对称焊接有两根螺杆(7),所述固定板(9)与所述螺杆(7)错位布置,所述盖板(2)与所述套筒(6)的上端面密封配合,所述压板(1)为条状板,其两端分别设有U形孔(13),所述压板(1)设置在所述盖板(2)上部,所述压板(1)通过所述U形孔(13)与所述套筒(6)上的螺杆(7)配合连接将所述盖板(2)与所述套筒(6)紧固在一起。

【技术特征摘要】
1.一种后张法预应力管道真空压浆罩,其特征是:包括钢制的套筒(6)、盖板(2)、压板(1),所述套筒(6)为整块钢材通过机加工而成的整体结构,所述套筒(6)的下端面设有环形的密封凹槽一(12),所述密封凹槽一(12)内设有密封胶圈,所述套筒(6)的上端为台阶结构,在下层台阶面上设有环形的密封凹槽二(11),所述密封凹槽二(11)内设有密封胶圈,所述套筒(6)的下端的外侧壁上对称设有两块固定板(9),所述固定板(9)上设有螺栓孔,所述套筒(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨基好曹体帅张延军欧阳光辉李运金袁昌伟赵世杰胡鹏飞姬国强张聪郑茜王超
申请(专利权)人:中铁十局集团有限公司中铁十局集团第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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