一种具有刮污机构的气浮池制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有刮污机构的气浮池，包括池体、安装在池体上可滑动的刮污机构以及用以控制刮污机构运动的控制器，池体上设有轨道，所述刮污机构包括承载板、安装在承载板上的驱动组件、设置在承载板两端且与驱动组件配合的滚轮以及安装在承载板上的刮污组件，承载板置于池体上部，且承载板两端的滚轮对应地置于轨道上。本实用新型专利技术具有刮污机构的气浮池通过控制器控制刮污组件以及驱动组件，自动完成溶液内悬浮物的清刮过程，且清刮效果较佳，以便于对溶液收集再利用，节省水资源。

Air flotation tank with scraping mechanism

The utility model provides a dirt scraping mechanism of flotation tank comprises a tank body, the installation can slide in the pool on the dirt scraping mechanism and a controller used for controlling the dirt scraping motion, the pool body is provided with a track, the dirt scraping mechanism comprises a bearing plate, the bearing plate is installed in the drive assembly and arranged on the bearing plate and the two ends of the roller with drive assembly and installation in the bearing assembly dirt scraping plate, the upper bearing plate is arranged on the tank body, and the corresponding ends of the roller bearing plate placed in orbit. The utility model has a dirt scraping mechanism of flotation tank through a dirt scraping assembly controller and a driving assembly, automatic suspension solution within the pigging process, and the cleaning scraping effect is better, in order to collect solution recycling, saving water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种具有刮污机构的气浮池
本技术涉及一种具有刮污机构的气浮池。
技术介绍
不锈钢经过冷轧压延后，冷轧钢带的表面会吸附着一些轧制油、机油、铁末和灰尘等异物，这会影响后续的工艺生产，需要对钢带表面进行去污处理。在冷轧行业用的比较多的去污的方法是化学清洗中的碱洗，碱洗是用碱溶液除去钢带表面的油脂。但现有的碱溶液清洗钢带表面的油脂或污物后的溶液落入至一个水池内，水池内带有污物或油脂的溶液不便于收集再利用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种自动清刮溶液内悬浮物、且清刮效果较佳的具有刮污机构的气浮池，以便于对溶液收集再利用，节省水资源。本技术提供的技术方案如下：一种具有刮污机构的气浮池，包括池体、安装在池体上可滑动的刮污机构以及用以控制刮污机构运动的控制器，池体上设有轨道，所述刮污机构包括承载板、安装在承载板上的驱动组件、设置在承载板两端且与驱动组件配合的滚轮以及安装在承载板上的刮污组件，承载板置于池体上部，且承载板两端的滚轮对应地置于轨道上。进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机通过传动皮带连接的转动轮以及套设在转动轮内的转轴，驱动电机安装在承载板上，转轴的两端安装有所述的滚轮。进一步的，所述刮污组件包括刮污板以及用以驱使刮污板运动的驱动气缸，刮污板设置在承载板下部，刮污板两端形成有安装凸起，驱动气缸为两个，且对应设置在承载板两端，驱动气缸的活塞杆穿过承载板并与刮污板上的安装凸起连接。进一步的，所述池体包括底壁、形成在底壁上的第一组周壁，第一组周壁包括两条相对设置的第一侧壁，每条第一侧壁上设有所述轨道。进一步的，所述池体内部设有若干通气管，每条通气管上开设有若干出气孔，通气管用以通入压缩气体且压缩气体沿通气管上的出气孔排出，以驱使溶液内的悬浮物漂浮到溶液表层，每条通气管的两端对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，且通气管其中的一端贯通其中一条侧壁并与空气压缩机连通，通气管与空气压缩机的连接处安装有一单向阀。进一步的，所述池体还包括形成在底壁上的第二组周壁，第二组周壁包括两条相对设置的第二侧壁，所述池体内部设有挡板，挡板垂直地形成在底壁上，且挡板两侧部对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，挡板的高度低于第一侧壁的高度，挡板与第二组周壁中其中一条第二侧壁之间形成有容污腔。进一步的，所述通气管为四条且平行地设置在池体的中下部。进一步的，所述池体内部还设有过滤机构，过滤机构包括隔板以及设置在隔板上的两块过滤板，隔板垂直地形成在底壁上，且隔板两侧部对应地与第一组周壁中的两条第一侧壁连接，隔板两侧部开设有出液孔，隔板与第二组周壁中另一条第二侧壁之间形成有进液腔，进液腔包括第一进液腔以及形成在第一进液腔两侧的第二进液腔。进一步的，所述挡板与所述过滤机构的隔板之间形成有容液腔，用以盛装经过过滤机构过滤后的溶液。进一步的，所述池体上还设有进液管，且进液管的两端开口向下并对应地置入两个第二进液腔内，进液管内加有药剂，并使药剂与进液管内的水液融合后流入两个第二进液腔内，以通过药剂的作用使第二进液腔内溶液中的微小颗粒悬浮起来并进入池体的容液腔内。与现有技术相比，本技术具有刮污机构的气浮池通过控制器控制刮污组件以及驱动组件，自动完成溶液内悬浮物的清刮过程，且清刮效果较佳，以便于对溶液收集再利用，节省水资源。附图说明图1是本技术用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池的结构示意图；图2是本技术用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池的主视图；图3是图1中气浮池的结构示意图；图4是图1中刮污机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1至图2所示，一种用以处理清洗钢带表面油脂或污物的溶液的蓄水池，用以收集清洗钢带表面油脂或污物后的溶液并对该溶液进行除污，以便对除污后的溶液再次利用，节省水资源。具体地，包括沉淀池100以及安装在沉淀池100一侧的气浮池200，沉淀池100上设有进水管101，沉淀池100与气浮池200之间连接有通液管道300，清洗钢带表面油脂或污物后的溶液由进水管101进入至沉淀池100内，以将溶液内的污泥等污物在沉淀池100内沉淀，在沉淀池100内沉淀的溶液由通液管道300进入至气浮池200内，进而由气浮池200将溶液内的油脂等悬浮物刮除，以便于对经过处理后的溶液收集再利用，提高水资源的循环利用率。请结合参阅图3，气浮池200包括池体10、安装在池体10上可滑动的刮污机构20以及用以控制刮污机构20运动的控制器30，池体10用以盛装溶液，具体包括底壁11、形成在底壁11上的第一组周壁12以及第二组周壁13，第一组周壁12包括两条相对设置的第一侧壁121，每条第一侧壁121上设有轨道1211，轨道1211采用槽钢制作，使得具有一定的强度，用以配合刮污机构20，第二组周壁13包括两条相对设置的第二侧壁131；池体10内部设有若干通气管14，每条通气管14上开设有若干出气孔(图未标)，通气管14用以通入压缩气体且压缩气体沿通气管14上的出气孔排出，以驱使溶液内的悬浮物漂浮到溶液表层，利于刮污机构20清刮溶液内的悬浮物，本实施例中，通气管14为四条且平行地设置在池体10的中下部，以提高悬浮物漂浮到溶液表层的效率，每条通气管14的两端对应地与第一组周壁12中的两条第一侧壁121连接，且通气管14其中的一端贯通其中一条侧壁121并与空气压缩机(图未示)连通，以通过空气压缩机产生的压缩气体沿通气管14的出气孔处吹入至池体10的溶液内，驱使溶液内的悬浮物漂浮到溶液表层；进一步地，通气管14与空气压缩机的连接处安装有一单向阀(图未示)，当空气压缩机停止工作时，池体10内的溶液沿通气管14上的出气孔进入至通气管14内，单向阀用以阻止溶液继续流过，防止溶液进入空气压缩机。池体10内部设有挡板15，用以与刮污机构20配合并挡持悬浮物，具体地，挡板15垂直地形成在底壁11上，且挡板15两侧部对应地与第一组周壁12中的两条第一侧壁121连接，挡板15的高度低于第一侧壁121的高度，挡板15与第二组周壁13中其中一条第二侧壁131之间形成有容污腔151，用以容纳刮污机构20对溶液清刮的悬浮物。池体10内部还设有过滤机构17，用以对经过沉淀池100处理的溶液进行过滤，具体地，过滤机构17包括隔板171以及设置在隔板171上的两块过滤板172，隔板171垂直地形成在底壁11上，且隔板171两侧部对应地与第一组周壁12中的两条第一侧壁121连接，隔板171两侧部开设有出液孔(图未示)，以使液体流过，隔板171与第二组周壁13中另一条第二侧壁131之间形成有进液腔18，进液腔18包括第一进液腔181以及形成在第一进液腔181两侧的第二进液腔182，第一进液腔181内设置有所述通液管道300，两块过滤板172之间形成有所述的第一进液腔181，以使通液管道300的液体进入第一进液腔181后，经过两块过滤板172过滤流入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有刮污机构的气浮池，其特征在于：包括池体(10)、安装在池体(10)上可滑动的刮污机构(20)以及用以控制刮污机构(20)运动的控制器(30)，池体(10)上设有轨道(1211)，所述刮污机构(20)包括承载板(21)、安装在承载板(21)上的驱动组件(22)、设置在承载板(21)两端且与驱动组件(22)配合的滚轮(23)以及安装在承载板(21)上的刮污组件(24)，承载板(21)置于池体(10)上部，且承载板(21)两端的滚轮(23)对应地置于轨道(1211)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有刮污机构的气浮池，其特征在于：包括池体(10)、安装在池体(10)上可滑动的刮污机构(20)以及用以控制刮污机构(20)运动的控制器(30)，池体(10)上设有轨道(1211)，所述刮污机构(20)包括承载板(21)、安装在承载板(21)上的驱动组件(22)、设置在承载板(21)两端且与驱动组件(22)配合的滚轮(23)以及安装在承载板(21)上的刮污组件(24)，承载板(21)置于池体(10)上部，且承载板(21)两端的滚轮(23)对应地置于轨道(1211)上。2.根据权利要求1所述的具有刮污机构的气浮池，其特征在于：所述驱动组件(22)包括驱动电机(221)、与驱动电机(221)通过传动皮带(222)连接的转动轮(223)以及套设在转动轮(223)内的转轴(224)，驱动电机(221)安装在承载板(21)上，转轴(224)的两端安装有所述的滚轮(23)。3.根据权利要求1所述的具有刮污机构的气浮池，其特征在于：所述刮污组件(24)包括刮污板(241)以及用以驱使刮污板(241)运动的驱动气缸(242)，刮污板(241)设置在承载板(21)下部，刮污板(241)两端形成有安装凸起(2411)，驱动气缸(242)为两个，且对应设置在承载板(21)两端，驱动气缸(242)的活塞杆穿过承载板(21)并与刮污板(241)上的安装凸起(2411)连接。4.根据权利要求1所述的具有刮污机构的气浮池，其特征在于：所述池体(10)包括底壁(11)、形成在底壁(11)上的第一组周壁(12)，第一组周壁(12)包括两条相对设置的第一侧壁(121)，每条第一侧壁(121)上设有所述轨道(1211)。5.根据权利要求4所述的具有刮污机构的气浮池，其特征在于：所述池体(10)内部设有若干通气管(14)，每条通气管(14)上开设有若干出气孔，通气管(14)用以通入压缩气体且压缩气体沿通气管(14)上的出气孔排出，以驱使溶液内的悬浮物漂浮到溶液表层，每条通气管(14)的两端对应地与第一组周壁(12)中的两条第一侧壁(121)连接，且通气管(14)其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继乔，胡军，邓伟全，
申请(专利权)人：福建宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35