一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置制造方法及图纸

一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，包括收纳架和设置在收纳架上方的起吊运输机，收纳架由移动底座和多个设置在移动底座上且由下到上依次堆叠在一起的置物组件构成，置物组件包括水平设置的用于承载棒状铝合金件的托盘和四个两两对称设置在托盘两侧壁上的支撑脚，在支撑脚顶部设置有抽插式支撑机构，抽插式支撑机构包括其上开设有导向通孔的限位板以及穿设在导向通孔内并可在导向通孔内沿托盘侧壁至托盘中部方向插入或抽出的支撑板。本实用新型专利技术既实现了对棒状铝合金件的收纳，又实现了自动化运输，节省人工，并提高了产品质量。

The utility model relates to a storage and transportation dual-purpose device for a bar shaped aluminum alloy component

A storage transportation dual-purpose device rod Aluminum Alloy parts, including storage rack and set up in the top of the lifting transport storage rack, storage rack by the mobile base and a plurality of sets in the mobile base and stacked from bottom to top in the locker assembly structure, storage components include level settings for the supporting foot bearing tray stick Aluminum Alloy parts four and 22 are symmetrically arranged on both sides of the tray on the wall, the supporting foot is arranged on the top of an insertion supporting mechanism, plug-in type supporting mechanism comprises a limiting plate which is provided with a guide through hole and penetrates through the guidance of the supporting board can be inserted into or out of the hole along the side of the tray the wall to the middle part of the tray in the direction of the guide hole and. The utility model not only realizes the storage of the bar shaped aluminum alloy parts, but also realizes the automatic transportation, saves labor and improves the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置
本技术涉及铝制品生产加工
，具体涉及一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置。
技术介绍
由于铝合金的密度低，但强度比较高，塑性好，可以加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此棒状铝合金件也得到了越来越广泛的应用。现有的棒状铝合金件生产过程中，将生产完毕的棒状铝合金件堆积在一起，积攒至一定数量时一起由人工搬运至运输车运走。然而大量棒状铝合金件堆积在一起不仅占用生产场地，还会导致位于底部的棒状铝合金件被挤压变形，并且在搬运工程中容易划伤棒状铝合金件表面，严重影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，既实现了对棒状铝合金件的收纳，又实现了自动化运输，节省人工，并提高了产品质量。本技术所采用的技术方案是：一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，包括收纳架和设置在收纳架上方的起吊运输机，收纳架由移动底座和多个设置在移动底座上且由下到上依次堆叠在一起的置物组件构成，置物组件包括水平设置的用于承载棒状铝合金件的托盘和四个两两对称设置在托盘两侧壁上的支撑脚，在支撑脚顶部设置有抽插式支撑机构，抽插式支撑机构包括其上开设有导向通孔的限位板以及穿设在导向通孔内并可在导向通孔内沿托盘侧壁至托盘中部方向插入或抽出的支撑板，支撑板的两端均设置有防止支撑板脱离导向通孔的限位块，通过将置物组件的四个支撑板插入并使四个支撑板伸入至该置物组件的托盘的上方，从而使四个支撑板将位于其上方的置物组件的托盘支撑起来，进而使相邻两个托盘之间形成放置棒状铝合金件的置物空间，所述支撑脚包括设置在托盘上方的水平杆和两个分别设置在水平杆两端的倾斜杆，倾斜杆的一端与水平杆固定连接，另一端与托盘侧壁固定连接，且水平杆与两个倾斜杆之间形成等腰梯形卡槽，通过将置物组件的四个支撑板抽出，使该置物组件的等腰梯形卡槽卡合到其下方与其位置相对应的置物组件的支撑脚上，从而通过将置物组件收放起来以实现节省收纳架占用的空间，所述支撑脚上设置有挂钩，通过将挂钩挂在起吊运输机上，以使起吊运输机带动置物组件平移和升降。所述移动底座包括用于放置置物组件的盘底以及分别固定安装在盘底两侧用以防止置物组件掉落的两个限位板，盘底下方设置有四个万向轮。所述挂钩固定设置在支撑脚的倾斜杆上且沿倾斜杆的倾斜方向设置，且位于同一置物组件同一侧的两个挂钩沿竖直方向轴对称设置。所述起吊运输机包括行车以及由行车带动升降和平移的移动架，移动架包括由两个平行设置的横梁和两个连接梁围合成的矩形框架，矩形框架中部设置有两端分别与两个横梁垂直固定连接的加强杆，矩形框架四角处均穿设有两端超出矩形框架平面的钢筋，钢筋位于矩形框架上部的一端沿矩形框架对角线方向弯折后延伸至加强杆中部并与加强杆固定连接，位于矩形框架下部的一端向上弯折并形成弯勾，所述弯勾通过与挂钩相勾从而实现起吊运输机带动置物组件平移和升降。所述加强杆上设置有吊耳，所述行车通过钢丝绳与吊耳连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一、本技术所述的一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，其中的收纳架实现了对棒状铝合金件的收纳，并且层层放置棒状铝合金件，不会使棒状铝合金件被挤压而变形，避免生产过程中棒状铝合金件占用过多生产场地，并且提高了生产质量，所述的收纳架在使用时，通过抽插式支撑机构可以层层堆叠，在不使用时，可以收放起来，节省空间，实用方便；二、本技术中所述的起吊运输机，其移动架可与收纳架的置物组件相配合，实现了对棒状铝合金件的运输，使得运输过程更加稳定，大大节省了人工，并且在运输过程中不会划伤棒状铝合金件的表面，提高了棒状铝合金件的生产质量；三、本技术中的收纳架既可以单独使用，又可以与起吊运输机相配合使用，使得本技术具有多种功能，以降低生产成本。四、本技术中的收纳架由移动底座和多个置物组件构成，移动底座和多个置物组件均可单独使用，当需要收纳保存棒状铝合金件时，可以将置物组件从移动底座上移动下来，再将多个置物组件层层堆叠以用于存放棒状铝合金件，脱离了移动底座的多个置物组件堆叠起来后更加稳定，而移动底座也可以当做普通移动机构使用，一举多得，节省生产用工具，大大降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的收纳架收放起来的结构示意图；图3是本技术的移动架的俯视结构示意图；图4是本技术的支撑板与限位块相配合的结构示意图；图中标记：1、移动底座，101、盘底，102、限位板，103、万向轮，2、置物组件，201、托盘，202、支撑脚，2021、水平杆，2022、倾斜杆，203、限位板，204、支撑板，205、限位块，206，挂钩，3、行车，4、移动架，401、矩形框架，402、加强杆，403、钢筋，404、弯勾，405、吊耳，5、钢丝绳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，包括收纳架和设置在收纳架上方的起吊运输机，收纳架由移动底座1和多个设置在移动底座1上且由下到上依次堆叠在一起的置物组件2构成，置物组件2包括水平设置的用于承载棒状铝合金件的托盘201和四个两两对称设置在托盘201两侧壁上的支撑脚202，在支撑脚202顶部设置有抽插式支撑机构，抽插式支撑机构包括其上开设有导向通孔的限位板203以及穿设在导向通孔内并可在导向通孔内沿托盘201侧壁至托盘201中部方向插入或抽出的支撑板204，支撑板204的两端均设置有防止支撑板204脱离导向通孔的限位块205，通过将置物组件2的四个支撑板204插入并使四个支撑板204伸入至该置物组件2的托盘201的上方，从而使四个支撑板204将位于其上方的置物组件2的托盘201支撑起来，进而使相邻两个托盘201之间形成放置棒状铝合金件的置物空间，所述支撑脚202包括设置在托盘201上方的水平杆2021和两个分别设置在水平杆2021两端的倾斜杆2022，倾斜杆2022的一端与水平杆2021固定连接，另一端与托盘201侧壁固定连接，且水平杆2021与两个倾斜杆2022之间形成等腰梯形卡槽，通过将置物组件2的四个支撑板204抽出，使该置物组件2的等腰梯形卡槽卡合到其下方与其位置相对应的置物组件2的支撑脚202上，从而通过将置物组件2收放起来以实现节省收纳架占用的空间，所述支撑脚202上设置有挂钩206，通过将挂钩206挂在起吊运输机上，以使起吊运输机带动置物组件2平移和升降。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：如，所述移动底座1包括用于放置置物组件2的盘底101以及分别固定安装在盘底101两侧用以防止置物组件2掉落的两个限位板102，从而使移动底座1带动置物组件2移动时，置物组件2不易于移动底座1发生相对移动，更加稳定，盘底101下方设置有四个万向轮103，以便于在单独使用移动底座1时，可以多角度改变移动底座1的方向。又如，所述挂钩206固定设置在支撑脚202的倾斜杆2022上且沿倾斜杆2022的倾斜方向设置，且位于同一置物组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，其特征在于：包括收纳架和设置在收纳架上方的起吊运输机，收纳架由移动底座（1）和多个设置在移动底座（1）上且由下到上依次堆叠在一起的置物组件（2）构成，置物组件（2）包括水平设置的用于承载棒状铝合金件的托盘（201）和四个两两对称设置在托盘（201）两侧壁上的支撑脚（202），在支撑脚（202）顶部设置有抽插式支撑机构，抽插式支撑机构包括其上开设有导向通孔的限位板（203）以及穿设在导向通孔内并可在导向通孔内沿托盘（201）侧壁至托盘（201）中部方向插入或抽出的支撑板（204），支撑板（204）的两端均设置有防止支撑板（204）脱离导向通孔的限位块（205），通过将置物组件（2）的四个支撑板（204）插入并使四个支撑板（204）伸入至该置物组件（2）的托盘（201）的上方，从而使四个支撑板（204）将位于其上方的置物组件（2）的托盘（201）支撑起来，进而使相邻两个托盘（201）之间形成放置棒状铝合金件的置物空间，所述支撑脚（202）包括设置在托盘（201）上方的水平杆（2021）和两个分别设置在水平杆（2021）两端的倾斜杆（2022），倾斜杆（2022）的一端与水平杆（2021）固定连接，另一端与托盘（201）侧壁固定连接，且水平杆（2021）与两个倾斜杆（2022）之间形成等腰梯形卡槽，通过将置物组件（2）的四个支撑板（204）抽出，使该置物组件（2）的等腰梯形卡槽卡合到其下方与其位置相对应的置物组件（2）的支撑脚（202）上，从而通过将置物组件（2）收放起来以实现节省收纳架占用的空间，所述支撑脚（202）上设置有挂钩（206），通过将挂钩（206）挂在起吊运输机上，以使起吊运输机带动置物组件（2）平移和升降。...

【技术特征摘要】
1.一种棒状铝合金件的收纳运输两用装置，其特征在于：包括收纳架和设置在收纳架上方的起吊运输机，收纳架由移动底座（1）和多个设置在移动底座（1）上且由下到上依次堆叠在一起的置物组件（2）构成，置物组件（2）包括水平设置的用于承载棒状铝合金件的托盘（201）和四个两两对称设置在托盘（201）两侧壁上的支撑脚（202），在支撑脚（202）顶部设置有抽插式支撑机构，抽插式支撑机构包括其上开设有导向通孔的限位板（203）以及穿设在导向通孔内并可在导向通孔内沿托盘（201）侧壁至托盘（201）中部方向插入或抽出的支撑板（204），支撑板（204）的两端均设置有防止支撑板（204）脱离导向通孔的限位块（205），通过将置物组件（2）的四个支撑板（204）插入并使四个支撑板（204）伸入至该置物组件（2）的托盘（201）的上方，从而使四个支撑板（204）将位于其上方的置物组件（2）的托盘（201）支撑起来，进而使相邻两个托盘（201）之间形成放置棒状铝合金件的置物空间，所述支撑脚（202）包括设置在托盘（201）上方的水平杆（2021）和两个分别设置在水平杆（2021）两端的倾斜杆（2022），倾斜杆（2022）的一端与水平杆（2021）固定连接，另一端与托盘（201）侧壁固定连接，且水平杆（2021）与两个倾斜杆（2022）之间形成等腰梯形卡槽，通过将置物组件（2）的四个支撑板（204）抽出，使该置物组件（2）的等腰梯形卡槽卡合到其下方与其位置相对应的置物组件（2）的支撑脚（202）上，从而通过将置物组件（2）收放起来以实现节省收纳架占用的空间，所述支撑脚（202）上设置有挂钩（206），通过将挂钩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚陆程，张红涛，胡翡翡，杜逗逗，
申请(专利权)人：河南圣华原铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41