一种青瓷自动化3D打印及烧制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青瓷自动化3D打印及烧制设备，包括控制中心、动力柜和机体，所述机体内设有泥浆储存室、青瓷坯3D打印室、烧制室、保温室和转盘机构，所述青瓷坯3D打印室内设置有3D打印组件，所述泥浆储存室通过输料管与所述3D打印组件相连接，所述烧制室内密布喷火口，所述转盘机构的顶面环形阵列有多个青瓷坯托盘并转动连接于所述青瓷坯3D打印室和烧制室的正下方，所述保温室设置于所述烧制室上方并通过一出料口与所述烧制室相连通，一移动轨道贯穿出料口设置在所述保温室和所述烧制室的侧壁上，所述移动轨道上还设有机械爪机构，本实用新型专利技术在预设软件的配合下，可实现高质青瓷的自动化规模生产。

Celadon automatic 3D printing and burning equipment

The utility model discloses a 3D printing and firing celadon automation equipment, including control center, power cabinet and body, mud storage room, 3D room, firing celadon blank printing room, a holding room and a rotary mechanism is arranged inside the machine body, the celadon blank room set up 3D printing 3D printing components, the mud the storage room through a conveying pipe is connected with the 3D print module, the indoor firing clouds crater, the top surface of the annular array of the turntable mechanism has a plurality of tray and turn right below the celadon slab is connected to the 3D print room and firing celadon blank room, the room is arranged on the insulation the firing chamber and a discharge port and the firing chamber is communicated, a moving track through the discharge hole is arranged on the side wall of the firing chamber and the holding room on the mobile rail is also provided with a mechanical claw mechanism, the With the cooperation of the preset software, the automatic scale production of high quality celadon ware can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种青瓷自动化3D打印及烧制设备
本技术涉及一种青瓷自动化3D打印及烧制设备。
技术介绍
龙泉青瓷是中国特色传统制瓷珍品，具有青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬的特点，制造工艺早在南宋时已达到颠峰，但传统的龙泉青瓷制造严重依赖工匠的手艺，不利于规模化生产。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实现青瓷规模化生产的自动化3D打印及烧制设备。本技术的技术方案是：一种青瓷自动化3D打印及烧制设备，包括控制中心、动力柜和机体，所述机体内设有泥浆储存室、青瓷坯3D打印室、烧制室、保温室和转盘机构，所述青瓷坯3D打印室内设置有3D打印组件，所述泥浆储存室设置于所述青瓷坯3D打印室上方并通过输料管与所述3D打印组件相连接，所述3D打印组件与所述动力柜相电连接，所述青瓷坯3D打印室和烧制室位于同一水平面上并连接成一圆形，所述烧制室内密布喷火口，所述转盘机构的顶面环形阵列有多个青瓷坯托盘并转动连接于所述青瓷坯3D打印室和烧制室的正下方，所述转盘机构通过传动链与所述动力柜相连接，所述保温室设置于所述烧制室上方并通过一出料口与所述烧制室相连通，一移动轨道贯穿出料口设置在所述保温室和所述烧制室的侧壁上，所述移动轨道上还设有机械爪机构，所述机械爪机构与所述动力柜相电连接。进一步地，所述泥浆储存室内还设有防凝结搅拌辊。进一步地，所述3D打印组件包括滑动支架和移动连接在所述滑动支架上的专用泥浆喷嘴，所述泥浆储存室与所述专用泥浆喷嘴相连接。进一步地，所述青瓷坯3D打印室和所述烧制室的连接处还设有隔热电动卷帘门。本技术的有益效果是：本技术在预设软件的配合下，可实现青瓷的自动化规模生产，制得的成品精致美观，可比拟传统工艺制作的青瓷。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，一种青瓷自动化3D打印及烧制设备，包括控制中心1、动力柜2和机体3，所述机体3内设有泥浆储存室4、青瓷坯3D打印室5、烧制室6、保温室7和转盘机构8，所述青瓷坯3D打印室5内设置有3D打印组件，所述泥浆储存室4设置于所述青瓷坯3D打印室6上方并通过输料管9与所述3D打印组件相连接，所述3D打印组件与所述动力柜2相电连接，所述青瓷坯3D打印室5和烧制室6位于同一水平面上并连接成一圆形，所述烧制室6内密布喷火口10，所述转盘机构8的顶面环形阵列有多个青瓷坯托盘11并转动连接于所述青瓷坯3D打印室5和烧制室6的正下方，所述转盘机构8通过传动链12与所述动力柜2相连接，所述保温室7设置于所述烧制室6上方并通过一出料口13与所述烧制室6相连通，一移动轨道14贯穿出料口13设置在所述保温室7和所述烧制室6的侧壁上，所述移动轨道14上还设有机械爪机构15，所述机械爪机构15与所述动力柜2相电连接。进一步地，所述泥浆储存室4内还设有防凝结搅拌辊16。进一步地，所述3D打印组件包括滑动支架17和移动连接在所述滑动支架17上的专用泥浆喷嘴18，所述泥浆储存室4与所述专用泥浆喷嘴18相连接。进一步地，所述青瓷坯3D打印室5和所述烧制室6的连接处还设有隔热电动卷帘门19。本技术工作时，调配好的泥浆从泥浆储存室进入青瓷坯3D打印室，3D打印组件打印出青瓷坯，青瓷坯在转盘机构带动下进入烧制室，同时，3D打印组件进行下一个青瓷坯的打印，如此周而复始；完成烧制的青瓷由机械爪机构提升至保温室保温，最后得到成品。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青瓷自动化3D打印及烧制设备，包括控制中心、动力柜和机体，其特征在于：所述机体内设有泥浆储存室、青瓷坯3D打印室、烧制室、保温室和转盘机构，所述青瓷坯3D打印室内设置有3D打印组件，所述泥浆储存室设置于所述青瓷坯3D打印室上方并通过输料管与所述3D打印组件相连接，所述3D打印组件与所述动力柜相电连接，所述青瓷坯3D打印室和烧制室位于同一水平面上并连接成一圆形，所述烧制室内密布喷火口，所述转盘机构的顶面环形阵列有多个青瓷坯托盘并转动连接于所述青瓷坯3D打印室和烧制室的正下方，所述转盘机构通过传动链与所述动力柜相连接，所述保温室设置于所述烧制室上方并通过一出料口与所述烧制室相连通，一移动轨道贯穿出料口设置在所述保温室和所述烧制室的侧壁上，所述移动轨道上还设有机械爪机构，所述机械爪机构与所述动力柜相电连接。

【技术特征摘要】
1.一种青瓷自动化3D打印及烧制设备，包括控制中心、动力柜和机体，其特征在于：所述机体内设有泥浆储存室、青瓷坯3D打印室、烧制室、保温室和转盘机构，所述青瓷坯3D打印室内设置有3D打印组件，所述泥浆储存室设置于所述青瓷坯3D打印室上方并通过输料管与所述3D打印组件相连接，所述3D打印组件与所述动力柜相电连接，所述青瓷坯3D打印室和烧制室位于同一水平面上并连接成一圆形，所述烧制室内密布喷火口，所述转盘机构的顶面环形阵列有多个青瓷坯托盘并转动连接于所述青瓷坯3D打印室和烧制室的正下方，所述转盘机构通过传动链与所述动力柜相连接，所述保温室设置于所述烧制室上方并通过一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：金逸林，金乾华，金建锋，徐晓辉，吴祥建，吴美辉，邱振江，兰俊杰，
申请(专利权)人：龙泉市金宏瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33