阴阳面翻钢机制造技术

本实用新型专利技术公开一种阴阳面翻钢机，主要针对现有技术下的翻钢需要人为翻钢的问题。包括固定底座、驱动系统、推头装配、轨道、撬杠装配、缓冲装置；轨道连接在固定底座上，沿固定底座中心线对称布置两个；推头装配沿固定底座中心线对称布置两个；撬杠装配沿固定底座中心线对称布置两个；缓冲装置固定在土建基础上。本实用新型专利技术能够在辊道上进行翻钢，无需人为采用撬杠和天车配合使用翻钢，简化了翻钢的流程。

Double faced steel turning machine

The utility model discloses a negative and negative face steel turning machine, mainly aiming at the problem of artificial turning steel in the prior art of turning over steel. Includes a fixed base, drive system, push assembly, track, crowbar assembly, buffer; rail connected to a fixed base, a fixed base along the symmetrical arrangement of center line two; pusher assembly symmetry along the fixed center of the base line layout two; symmetrical center line along the crowbar assembly fixed base two; a buffer device is fixed on the on the basis of civil engineering. The utility model can be turned on in the steel roller, there is no need to use a crowbar and a crane with double steel, simplify the process of turning steel.

【技术实现步骤摘要】
阴阳面翻钢机
本技术涉及一种阴阳面翻钢机，具体的说是一种针对不同断面形状坯料翻钢的阴阳面翻钢机。
技术介绍
在轧钢生产线上，同一轧线上产品品种单一，不能应对市场需求的变化。为了满足生产不同品种的产品，用于轧线生产的坯料也是形状各异，而形状各异坯料在出加热炉之后需要翻钢，以满足轧线生产工艺要求。现有翻钢方式采用车间的天车吊装人工方式翻钢。缺点是这种人工方式翻钢操作繁琐，工作量大，耗时长，效率低下，热量损失大，严重影响后续轧机的轧制能力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种阴阳面翻钢机，可翻不同断面形状钢坯且简化翻钢流程，减少翻钢的工序。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：阴阳面翻钢机，包括固定底座、驱动系统、推头装配、轨道、撬杠装配、缓冲装置；其特点是所述轨道连接在固定底座上，沿固定底座中心线对称布置两个；推头装配沿固定底座中心线对称布置两个；撬杠装配沿固定底座中心线对称布置两个；所述缓冲装置固定在土建基础上。进一步地，所述驱动系统包括与固定底座连接的电机、与固定底座连接的双出轴减速机，双出轴减速机和电机通过联轴器连接。进一步地，所述推头装配包括曲柄、调整凸轮、调整连杆、推杆箱、轨轮、推杆；所述曲柄的一端与双出轴减速机的一个输出轴一同轴装配，调整凸轮同样同轴装配于输出轴一，曲柄的另一端与调整连杆的一端铰接，所述调整连杆的另一端铰接于推杆箱一侧其中一个耳孔，与推杆箱带有耳孔一侧相对的另一侧连接着推杆，推杆箱另外两侧分别连接两个轨轮；所述双出轴减速机的另一个输出轴二与输出轴一的连接装配方式相同；与推杆箱连接的轨轮夹在轨道中，轨轮在轨道中水平自由运动。进一步地，所述撬杠装配包括轴承座、转动轴、撬杠、压轮、顶爪、第一顶板、第二顶板；所述撬杠一端连接有压轮，另一端连接有顶爪；所述第一顶板、第二顶板连接在顶爪上；所述撬杠安装在转动轴上，转动轴固定在轴承座上，轴承座固定在固定底座上。进一步地，所述缓冲装置包括缓冲杆、弹簧、箱体；所述缓冲杆压在弹簧上面，一起固定在箱体内，所述箱体固定在土建基础上。进一步地，所述装配在双出轴减速机上的曲柄和调整凸轮有前后位置关系，若以双出轴减速机的输出轴为圆心画圆，规定逆时针方向为正，曲柄在圆周方向超前调整凸轮，这种结构可以保证翻钢过程中推杆的运动与撬杠的运动不发生干涉，即保证装配在顶爪上的第一顶板的运动与推杆的水平运动不发生干涉。进一步地，根据钢坯不同断面形状，相应组合配置不同形状的第一顶板、第二顶板、调整连杆、调整凸轮。通过更换不同形状的第一顶板或不同的形状第二顶板，同时根据不同形状的顶板调整调整连杆的长度，配合使用不同外形轮廓的调整凸轮，可实现翻断面形状不同的钢坯。进一步地，所述阴阳面翻钢机单套设备用于翻短钢坯，根据实际生产中使用钢坯的长短，在辊道一侧同时布置若干套设备，若干套设备之间的同步性通过在电机上加位置编码器，即可实现翻长钢坯。阴阳面翻钢机的翻钢方法，该方法按照如下步骤进行：一、若以双出轴减速机的输出轴为圆心画圆，规定逆时针方向为正，电机转动驱动双出轴减速机，随着双出轴减速机转动，带动曲柄和调整凸轮逆时针转动，曲柄转动带动调整连杆绕着推杆箱耳孔逆时针转动，调整连杆带动推杆箱水平向左运动，装配在推杆箱上的推杆也向左水平运动；二、与此同时，随着调整凸轮的转动，装配在撬杠上的压轮绕着转动轴逆时针向上转动，装配在撬杠上的第一顶板绕着转动轴逆时针向下转动，调整凸轮继续转动，当调整凸轮和装配在撬杠上的压轮脱离时，撬杠装配顶爪的一端在自重的作用下，降落到缓冲装置上，当曲柄转动到调整连杆水平共线时，也是推杆将钢坯推到位置状态；三、曲柄继续转动，调整连杆带动推杆箱水平向右运动，推杆也水平向右运动；四、与此同时，调整凸轮开始接触装配在撬杠上的压轮，压轮绕着转动轴顺时针向下转动，第一顶板绕着转动轴顺时针向上转动，第一顶板渐渐触碰钢坯上A点，钢坯会绕着B点逐渐被撬起，随着第一顶板顺时针围绕转动轴继续向上转动，钢坯继续绕着B点转动，越过钢坯重心线，钢坯会在自身重力的作用下，绕着B点从原来的水平状态翻转到竖直状态，也就是所谓的从阴面翻转到阳面，完成翻钢作业；五、重复以上动作，可以实现连续推钢翻钢。与现有技术相比，本技术的优点是不需要人为的用天车和撬杠配合使用即可实现翻不同断面形状钢坯且简化翻钢流程，节省劳动力，提高工作效率。附图说明下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1是本技术阴阳面翻钢机的主视图。图2是本技术阴阳面翻钢机的左视图。图3是本技术阴阳面翻钢机的俯视图。图中：1、固定底座2、电机3、联轴器4、双出轴减速机5、曲柄6、调整凸轮7、调整连杆8、推杆箱9、轨轮10、推杆11、轨道12、轴承座13、转动轴14、撬杠15、压轮16、顶爪17、第一顶板18、第二顶板19、缓冲装置20、第一位置状态21、第二位置状态22、第三位置状态23、A点24、B点25、辊子。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1由图1、图2、图3可以看出，阴阳面翻钢机，包括固定底座1、驱动系统、推头装配、轨道11、撬杠装配、缓冲装置19；其特点是轨道11连接在固定底座1上，沿固定底座1中心线对称布置两个；推头装配沿固定底座1中心线对称布置两个；撬杠装配沿固定底座1中心线对称布置两个；缓冲装置19固定在土建基础上。驱动系统包括与固定底座1连接的电机2、与固定底座1连接的双出轴减速机4，双出轴减速机4和电机2通过联轴器3连接。推头装配包括曲柄5、调整凸轮6、调整连杆7、推杆箱8、轨轮9、推杆10；曲柄5的一端与双出轴减速机4的一个输出轴一同轴装配，调整凸轮6同样同轴装配于输出轴一，曲柄5的另一端与调整连杆7的一端铰接，调整连杆7的另一端铰接于推杆箱8一侧其中一个耳孔，与推杆箱8带有耳孔一侧相对的另一侧连接着推杆10，推杆箱8另外两侧分别连接两个轨轮9；双出轴减速机4的另一个输出轴二与输出轴一的连接装配方式相同；与推杆箱8连接的轨轮9夹在轨道11中，轨轮9在轨道11中水平自由运动。撬杠装配包括轴承座12、转动轴13、撬杠14、压轮15、顶爪16、第一顶板17、第二顶板18；撬杠14一端连接有压轮15，另一端连接有顶爪16；所述第一顶板17、第二顶板18连接在顶爪16上；撬杠14装配在转动轴13上，转动轴13装配在轴承座12上，轴承座12通过螺栓连接在固定底座1上。缓冲装置19包括缓冲杆、弹簧、箱体；缓冲杆压在弹簧上面，一起固定在箱体内，箱体通过地脚螺栓固定在土建基础上。装配在双出轴减速机4上的曲柄5和调整凸轮6有前后位置关系，若以双出轴减速机4的输出轴为圆心画圆，规定逆时针方向为正，曲柄5在圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
阴阳面翻钢机，包括固定底座(1)、驱动系统、推头装配、轨道(11)、撬杠装配、缓冲装置(19)；其特征在于：所述轨道(11)连接在固定底座(1)上，沿固定底座(1)中心线对称布置两个；推头装配沿固定底座(1)中心线对称布置两个；撬杠装配沿固定底座(1)中心线对称布置两个；所述缓冲装置(19)固定在土建基础上。

【技术特征摘要】
1.阴阳面翻钢机，包括固定底座(1)、驱动系统、推头装配、轨道(11)、撬杠装配、缓冲装置(19)；其特征在于：所述轨道(11)连接在固定底座(1)上，沿固定底座(1)中心线对称布置两个；推头装配沿固定底座(1)中心线对称布置两个；撬杠装配沿固定底座(1)中心线对称布置两个；所述缓冲装置(19)固定在土建基础上。2.根据权利要求1所述的阴阳面翻钢机，其特征在于：所述驱动系统包括与固定底座(1)连接的电机(2)、与固定底座(1)连接的双出轴减速机(4)，双出轴减速机(4)和电机(2)通过联轴器(3)连接。3.根据权利要求1所述的阴阳面翻钢机，其特征在于：所述推头装配包括曲柄(5)、调整凸轮(6)、调整连杆(7)、推杆箱(8)、轨轮(9)、推杆(10)；所述曲柄(5)的一端与双出轴减速机(4)的一个输出轴一同轴装配，调整凸轮(6)同样同轴装配于输出轴一，曲柄(5)的另一端与调整连杆(7)的一端铰接，所述调整连杆(7)的另一端铰接于推杆箱(8)一侧其中一个耳孔，与推杆箱(8)带有耳孔一侧相对的另一侧连接着推杆(10)，推杆箱(8)另外两侧分别连接两个轨轮(9)；所述双出轴减速机(4)的另一个输出轴二与输出轴一的连接装配方式相同；与推杆箱(8)连接的轨轮(9)夹在轨道(11)中，轨轮(9)在轨道(11)中水平自由运动。4.根据权利要求1所述的阴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明辉，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34