纳米聚氯乙烯管材及其制备方法技术

一种纳米聚氯乙烯管材及其制备方法。该纳米聚氯乙烯管材原料重量份组成为纳米聚氯乙烯树脂、碳酸钙、ＰＭＥ－１００增强补韧剂等。该制备方法将所需要量原料在高混锅和低混锅中充分搅拌混合，再输送至挤出机生产线上挤出成型得到所需要的纳米聚氯乙烯管材。本发明专利技术具有以下特点：不仅环保无危害，而且解决了热稳定性不足、初期着色、制品变红、锌烧、耐候性差、铜蚀等问题；在制备方法混合过程中，使塑化时间缩短，塑化均匀性好，对改性ＰＶＣ的基础挤出成型加工性有利；力学性能明显优于普通ＰＶＣ树脂和纳米共混复合树脂；抗冲击及其它性能得到较大提高，抗冲击强度是普通树脂制品的２倍以上，尤其是低温抗冲击性较好；弯曲变形性能较好，有利于不开挖铺设和修复等方面的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材
，是一种。二
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是目前产量仅次于聚乙烯的第二大通用塑料，广泛应用于各行各业中， 其中PVC硬质制品(PVC-U)占其总量的60%，且正朝着高韧性高强度的新领域发展。PVC-U管 材广泛用于给水、建筑排水、排污、化工等领域，是PVC制品中重要的种类，也是塑料管道 中使用最广泛的的产品之一。但是，原有PVC管材强度高，韧性不足，含铅量高，对环境和 人体危害大，管材搬运或者装卸过程中，如果不轻拿轻放，容易导致管材因外力而损坏；在 管材安装回填过程中，若有较大石块等硬物直接撞击管材表面，容易导致管材出现暗伤，在 通水试压时出现爆管现象。普通PVC树脂在用作建材时，抗冲击强度低、力学性能欠佳，在很大程度上影响了PVC化 学建材的应用范围。三
技术实现思路
本专利技术提供了一种，其克服了上述现有技术之不足，增 加了管材的韧性。本专利技术还解决了热稳定性不足、初期着色、制品变红、锌烧、耐候性差、铜蚀等问题。 本专利技术还在制备方法混合过程中，使塑化时间縮短，塑化均匀性好，对改性PVC的基础 挤出成型加工性有利。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的 一种纳米聚氯乙烯管材，其按原料重 量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、5重量份至7重量份的碳酸钙、3重量份至5重量 份的PME-100增强补韧剂、3重量份至5重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定剂、0. 2重量 份至O. 4重量份的碳黑、0. 3重量份至0. 5重量份的硬脂酸。上述纳米聚氯乙烯管材还可按原料重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、6重量 份的碳酸钙、4重量份的PME-100增强补韧剂、4重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定 剂、0.3重量份的碳黑、0.4重量份的硬脂酸。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的上述纳米聚氯乙烯管材的制备方法为将纳米聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PME-100增强补 韧剂、纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定剂、碳黑、硬脂酸按所需要的量在高混锅和低混锅中 充分搅拌混合，再输送至挤出机生产线上挤出成型得到所需要的纳米聚氯乙烯管材。本专利技术具有以下特点不仅环保无危害，而且解决了热稳定性不足、初期着色、制品变 红、锌烧、耐候性差、铜蚀等问题；在制备方法混合过程中，使塑化时间縮短，塑化均匀性 好，对改性PVC的基础挤出成型加工性有利；力学性能明显优于普通PVC树脂和纳米共混复合树脂；抗冲击及其它性能得到较大提高，抗冲击强度是普通树脂制品的2倍以上，尤其是低 温抗冲击性较好；弯曲变形性能较好，有利于不开挖铺设和修复等方面的应用。 五具体实施例方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案和实际需要来确定具体的实施 方式。实施例l:该纳米聚氯乙烯管材按原料重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、5 重量份的碳酸钙、3重量份PME-100增强补韧剂、3重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定 剂、0.2重量份的碳黑、0.3重量份的硬脂酸。实施例2:该纳米聚氯乙烯管材按原料重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、6 重量份的碳酸钙、4重量份的PME-100增强补韧剂、4重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳 定剂、0.3重量份的碳黑、0.4重量份的硬脂酸。实施例3:该纳米聚氯乙烯管材按原料重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、7 重量份的碳酸钙、5重量份的PME-100增强补韧剂、5重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳 定剂、0.4重量份的碳黑、0.5重量份的硬脂酸。上述实施例1至3的纳米聚氯乙烯管材的制备方法为将纳米聚氯乙烯树脂、碳酸钙、 PME-IOO增强补韧剂、纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定剂、碳黑、硬脂酸按所需要的量在高 混锅和低混锅中充分搅拌混合，再输送至挤出机生产线上挤出成型得到所需要的纳米聚氯乙 烯管材，并且按照国家标准(标准号GB/T10002. 1-2006)进行检测，其各项性能指标均合 格，具体检测方法如下维卡软化温度》8(TC，按照GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测 定》测定。纵向回縮率《5%，按照GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回縮率的测定》测定。 卫生性能指标符合GB/T 17219-1998《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价标 准》。液压实验按照GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压实验方法》测定。检测结果如下本专利技术所得纳米聚氯乙烯管材采用纳米水滑石-稀土-钙锌复合纳米水滑 石-稀土-钙锌复合稳定剂不仅环保无危害，且解决了热稳定性不足、初期着色、制品变红、 锌烧、耐候性差、铜蚀等问题；针对普通聚氯乙烯树脂存在抗冲击性能和热稳定性差的弊 端，采用聚纳米聚氯乙烯(PVC)树脂。本专利技术在混合过程中使填充粒子分散均匀，可以增大分 子链之间的摩擦作用，使塑化时间縮短，塑化均匀性好，对改性PVC的基础挤出成型加工性有 利；由于本专利技术中其它颗粒与纳米PVC基体难以剥离，使纳米原位聚合PVC力学性能明显优于 普通PVC树脂和纳米共混复合树脂。从而使树脂所生产的制品的抗冲击及其它性能得到大大 提高，抗冲击强度是普通树脂制品的2倍以上，尤其能提高管材的低温抗冲击性，提高了管材 的设计应力。同时由于可以容许一定程度的弯曲变形，使制品可以应用于不开挖铺设和修复 等方面。权利要求1、一种纳米聚氯乙烯管材，其特征在于按原料重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、5重量份至7重量份的碳酸钙、3重量份至5重量份的PME-100增强补韧剂、3重量份至5重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定剂、0.2重量份至0.4重量份的碳黑、0.3重量份至0.5重量份的硬脂酸。2 、根据权利要求l所述的纳米聚氯乙烯管材，其特征在于按原料 重量份组成为100重量份的纳米聚氯乙烯树脂、6重量份的碳酸钙、4重量份的PME-100增强补 韧剂、4重量份的纳米水滑石-稀土-钙锌复合稳定剂、0.3重量份的碳黑、0.4重量份的硬脂 酸。3、 一种根据权利要求1或2所述的纳米聚氯乙烯管材的制备方法， 其特征在于将纳米聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PME-IOO增强补韧剂、纳米水滑石-稀土-钙锌复 合稳定剂、碳黑、硬脂酸按所需要的量在高混锅和低混锅中充分搅拌混合，再输送至挤出机 生产线上挤出成型得到所需要的纳米聚氯乙烯管材。全文摘要一种。该纳米聚氯乙烯管材原料重量份组成为纳米聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PME-100增强补韧剂等。该制备方法将所需要量原料在高混锅和低混锅中充分搅拌混合，再输送至挤出机生产线上挤出成型得到所需要的纳米聚氯乙烯管材。本专利技术具有以下特点不仅环保无危害，而且解决了热稳定性不足、初期着色、制品变红、锌烧、耐候性差、铜蚀等问题；在制备方法混合过程中，使塑化时间缩短，塑化均匀性好，对改性PVC的基础挤出成型加工性有利；力学性能明显优于普通PVC树脂和纳米共混复合树脂；抗冲击及其它性能得到较大提高，抗冲击强度是普通树脂制品的2倍以上，尤其是低温抗冲击性较好；弯曲变形性能较好，有利于不开挖铺设和修复等方面的应用。文档编号C08L27/00GK101157784SQ20071020242公开日2008年4月9日 申请日期2007年11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米聚氯乙烯管材，其特征在于按原料重量份组成为１００重量份的纳米聚氯乙烯树脂、５重量份至７重量份的碳酸钙、３重量份至５重量份的ＰＭＥ－１００增强补韧剂、３重量份至５重量份的纳米水滑石－稀土－钙锌复合稳定剂、０．２重量份至０．４重量份的碳黑、０．３重量份至０．５重量份的硬脂酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任学军，罗海，阳贤，刘成柱，
申请(专利权)人：新疆屯河节水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]