一种污水圆形闸门制造技术

本发明专利技术公开了一种污水圆形闸门，涉及污水处理技术领域，包括启闭机，还包括钢结构闸身、启闭机梁，启闭机梁设置在钢结构闸身顶部，钢结构闸身设有排水口，钢结构闸身设有可竖直滑动的铸铁闸门，铸铁闸门用于封闭排水口且其顶部与启闭机连接。本方案通过提供一种污水圆形闸门，采用钢结构形式，因此省去了现有污水截流闸门安装过程中的多个步骤，简化了安装过程，大大缩短了安装工期；此外，与污水管道配合使用，降低了渗水的概率，密封性好。

Sewage circular gate

The invention discloses a circular sewage gate, belonging to the technical field of sewage treatment, including hoist, including steel structure, gate hoist girder hoist beam is arranged at the top of the steel structure gate, steel structure gate body is provided with a water outlet, the steel structure gate body is provided with a vertical sliding gate can be cast iron for closed drainage, cast iron gate and its top and hoist connection. This scheme provides a circular sewage gate, steel structure, thus eliminating the need for multiple steps of existing sewage interception gate installation process, simplifies the installation process, shorten the installation period; in addition, with the sewage pipes, reduces the leakage probability, good sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种污水圆形闸门
本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种污水圆形闸门。
技术介绍
污水闸门用于关闭和开放污水水通道的控制设施，是污水处理建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。但现有的污水圆形闸门安装比较耗费时间，耗费了大量的人力，在排水闸门安装后需要进行二次灌浆，而在二次灌浆时容易产生变形，甚至会出现返工工作，使用起来非常不便，且变形后的排水闸门容易发生渗水情况。因此提供一种安装简便、缩短工程时长、密封性良好的排水闸门十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污水圆形闸门，可以大大缩短工期，安装简单。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水圆形闸门，包括启闭机，还包括钢结构闸身、启闭机梁，启闭机梁设置在钢结构闸身顶部，钢结构闸身设有排水口，钢结构闸身设有可竖直滑动的铸铁闸门，铸铁闸门用于封闭排水口且其顶部与启闭机连接。通过采用上述技术方案，启闭机梁和闸身采用钢结构式，可以在安装闸门之前预先用混凝土制好，安装时只要安装闸门和启闭机，因此大大节省了安装时间，尤其是安装闸身的时间，缩短了工期；另一方面，闸身采用钢结构，可以避免现有闸身安装时与基础之间产生的间隙而导致某些部位渗水的情况，降低了渗水概率，提高了密封性。优选的，钢结构闸身的底部设有钢结构凹槽。通过采用上述技术方案，在钢结构闸身的底部设置钢结构凹槽，安装时钢结构凹槽与基础配合，增大了钢结构混凝土闸神与基础之间的粘结面积，从而增强了粘结可靠性。优选的，钢结构闸身一侧设有用于连接污管的承接口，铸铁闸门紧贴污管承接口所在平面设置。通过采用上述技术方案，钢结构闸身设置污管承接口，安装污管时将污管的端部嵌入承接口内，从而对污管起到限位固定作用，使排水过程中污管不易发生移动致使连接部位发生泄漏。优选的，钢结构闸身底部位于污管承接口下方设有污管凹槽，污管凹槽与污管承接口位于同一竖直面内，两者的形状分别为两个同心圆的圆弧段，且污管凹槽所在圆的直径大于污管承接口所在圆的直径。通过采用上述技术方案，钢结构闸身的底部设置污管凹槽用于支撑污管，同时污管凹槽配合污管承接口对污管起到限位固定作用，提高排水过程中污管周向的密封性。优选的，启闭机梁上设有钢结构螺杆孔，钢结构螺杆孔内设有连接启闭机和铸铁闸门的螺杆。通过采用上述技术方案，启闭机梁上设置钢结构螺杆孔，省去后期安装时的开孔工序，从而简化安装步骤，缩短安装时间。优选的，启闭机梁上设有预埋螺栓。通过采用上述技术方案，启闭机梁上设置预埋螺栓，同样可以省去后期安装时的开孔工序，从而简化安装步骤，缩短安装时间。综上，本专利技术所述的一种污水圆形闸门，采用钢结构形式，因此省去了现有排水闸门安装过程中的多个步骤，简化了安装过程，大大缩短了安装工期；此外，与排水污管配合使用，降低了渗水的概率，密封性好。附图说明图1为排水闸门示意图。附图标记：1、启闭机；101、螺杆；2、钢结构闸身；201、排水口；202、钢结构凹槽；203、污管承接口；204、污管凹槽；3、启闭机梁；301、钢结构螺杆孔；302、预埋螺栓；4、铸铁闸门。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种污水圆形闸门，包括启闭机梁3，启闭机梁3中间设有钢结构螺杆孔301，钢结构螺杆孔301两侧设有预埋螺栓302。启闭机梁3上设有启闭机1，启闭机1采用螺杆启闭机，启闭机1通过预埋螺栓302固定在启闭机梁3上。启闭机梁3下方设有钢结构闸身2，钢结构闸身2的中央设有方形的排水口201。钢结构闸身2上位于排水口201两侧设有竖直的滑槽，滑槽内设有用于封闭排水口201的滑移连接的铸铁闸门4。启闭机1的螺杆101穿过钢结构螺杆孔301，螺杆101的末端通过螺钉与铸铁闸门4可拆卸地固定。钢结构闸身2的底部设有钢结构凹槽202，安装时将钢结构凹槽202与素砼基础配合连接。钢结构闸身2的一侧设有污管承接口203，铸铁闸门4紧贴污管承接口203所在平面设置。钢结构闸身2底部位于污管承接口203的下方设有污管凹槽204，污管凹槽204与污管承接口203位于同一竖直面内，两者的形状为两个同心圆的不同圆弧段，且污管承接口203所在圆的直径小于污管凹槽204所在圆的直径。安装时，排水污管的端口设置在污管承接口203内且底部搁置在污管凹槽204内，并在污管与污管凹槽204之间设置素砼基础，使得污管的周向被污管承接口203和污管凹槽204限位，无法发生竖直面内的移位。排水闸门施工之前预先制好排水闸门。制作排水闸门时，先制作好钢结构闸身2；再将铸铁闸门4与启闭机1的螺杆101固定，并将其安装在钢结构闸身2上的滑槽内；然后在钢结构闸身2顶部做出启闭机梁3，螺杆101穿过启闭机梁3，同时在螺杆101两侧设置预埋螺栓302；启闭机1通过预埋螺栓302固定在启闭机梁3上。安装排水闸门时只要将排水闸门整体与基础固定即可，十分方便省时。以上实施方式仅用于说明本专利技术并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水圆形闸门，包括启闭机(1)，其特征在于：还包括钢结构闸身(2)、启闭机梁(3)，启闭机梁(3)设置在钢结构闸身(2)顶部，钢结构闸身(2)设有排水口(201)，钢结构闸身(2)设有可竖直滑动的铸铁闸门(4)，铸铁闸门(4)用于封闭排水口(201)且其顶部与启闭机(1)连接；所述钢结构闸身(2)的底部设有钢结构凹槽(202)；所述钢结构闸身(2)一侧设有用于连接污管的污管承接口(203)，铸铁闸门(4)紧贴污管承接口(203)所在平面设置；所述钢结构闸身(2)底部位于污管承接口(203)下方设有污管凹槽(204)，污管凹槽(204)与污管承接口(203)位于同一竖直面内，两者的形状分别为两个同心圆的圆弧段，且污管凹槽(204)所在圆的直径大于污管承接口(203)所在圆的直径。

【技术特征摘要】
1.一种污水圆形闸门，包括启闭机(1)，其特征在于：还包括钢结构闸身(2)、启闭机梁(3)，启闭机梁(3)设置在钢结构闸身(2)顶部，钢结构闸身(2)设有排水口(201)，钢结构闸身(2)设有可竖直滑动的铸铁闸门(4)，铸铁闸门(4)用于封闭排水口(201)且其顶部与启闭机(1)连接；所述钢结构闸身(2)的底部设有钢结构凹槽(202)；所述钢结构闸身(2)一侧设有用于连接污管的污管承接口(203)，铸铁闸门(4)紧贴污管承接口(203)所在平面设置；所述钢结构闸身(2)底部位于污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：严连庆，
申请(专利权)人：湖州新奥克环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33