针高位置检测装置及刺绣机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种针高位置检测装置及刺绣机；通过针高位置检测装置包括壳体、转轴、磁铁和电路板；转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接，磁铁位于转轴的第二端的端面所设置的凹槽中；电路板与机头的外壳相对静止，且电路板的感应芯片与磁铁的位置相对；感应芯片感应磁铁的磁场方向，并产生与磁场方向对应的指示信号；接线端子将指示信号发送至电脑控制板，以使电脑控制板根据指示信号确定针高位置；使得在整个针高位置检测过程中，感应芯片与磁铁均不接触；从而避免了当触点到达一定的机械摩擦次数后，会出现接触不良而导致电阻值异常、不能正确检测针高位置的问题。

Needle height position detecting device and embroidery machine

The present invention provides a needle position detection device and embroidery machine; through the needle high position detection device comprises a casing, a rotating shaft, a magnet and a circuit board; cam shaft coaxial butt joint and the first end of the needle shaft high control cam groove, the shaft end magnet second end arranged on the circuit board and the head; the shell is relatively static, and the magnet sensor chip and the circuit board of the relative position of the magnetic field sensor chip; induction magnet, and generates a signal indicative of the corresponding with the direction of the field; the terminal will indicate the signal sent to the computer control board, in order to make the computer control board according to the instruction signal to determine the needle position; the whole needle the position detection process, the chip and the induction magnet are not in contact; so as to avoid mechanical friction when the contact reaches a certain number of times, there will be poor contact caused resistance The problem of abnormal and incorrect detection of needle height.

【技术实现步骤摘要】
针高位置检测装置及刺绣机
本专利技术涉及纺织机械技术，尤其涉及一种针高位置检测装置及刺绣机。
技术介绍
刺绣机又称为电脑绣花机，是当代最先进的刺绣机械，刺绣机使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现。目前，刺绣机绣针的针高位置检测是采用电位器来实现。具体的，针高控制凸轮的凸轮带动绣针杆运动，用于调节绣针的针高；针高控制凸轮的凸轮轴上同轴安装一个电位器，电位器的转轴与针高控制凸轮的凸轮轴固定连接。根据不用的机型，针高可具有不同的档位，这里以针高具有11个档位为例，即具有0、1、2、3、4、5、6、7、8、9，十档针高工作位置和一档针高脱离位，每一个档位在电位器上对应的阻值不同。当针高控制凸轮的凸轮轴转动时，电位器的转轴也会转动同样的角度，利用电位器阻值的变化来检测当前针高位置。现有技术中，由于电位器内部结构是通过机械触点接触转动来改变其电阻值；因此当触点到达一定的机械摩擦次数后，会出现接触不良而导致电阻值异常、不能正确检测针高位置的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种针高位置检测装置及刺绣机，用以解决现有技术中由于电位器内部结构是通过机械触点接触转动来改变其电阻值；因此当触点到达一定的机械摩擦次数后，会出现接触不良而导致电阻值异常、不能正确检测针高位置的问题。本专利技术提供一种针高位置检测装置，包括：壳体、转轴、磁铁和电路板；所述壳体设置有通孔，所述壳体与机头的外壳相对静止；所述转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接；所述转轴的第二端穿过所述通孔后，位于所述壳体内；所述转轴的第二端的端面设置有凹槽，所述磁铁位于所述凹槽内；所述电路板位于所述壳体的内部，且与所述壳体的内壁相对静止，所述电路板包括感应芯片和接线端子；所述感应芯片与所述磁铁的位置相对，用于感应所述磁铁的磁场方向，并产生与所述磁场方向对应的指示信号；所述接线端子，用于将所述指示信号发送至电脑控制板，以使所述电脑控制板根据所述指示信号确定针高位置。可选的，在本专利技术一实施例中，所述电路板与所述壳体的内壁抵接。可选的，在本专利技术一实施例中，所述感应芯片正对所述磁铁。可选的，在本专利技术一实施例中，所述转轴穿入所述凸轮轴内，且通过所述凸轮轴上的顶丝与所述凸轮轴锁紧。可选的，在本专利技术一实施例中，所述壳体上还设置有安装孔，所述安装孔与所述机头的外壳上的固定杆固定连接。本专利技术还提供一种刺绣机，包括：上述任一项所述的针高位置检测装置。本专利技术提供的针高位置检测装置及刺绣机；通过针高位置检测装置包括壳体、转轴、磁铁和电路板；转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接，磁铁位于转轴的第二端的端面所设置的凹槽中；电路板与机头的外壳相对静止，且电路板的感应芯片与磁铁的位置相对；感应芯片感应磁铁的磁场方向，并产生与磁场方向对应的指示信号；接线端子将指示信号发送至电脑控制板，以使电脑控制板根据指示信号确定针高位置；实现了在进行针高位置检测时，磁铁随着针高控制凸轮转动，感应芯片所感应的磁场方向也发生变化，并根据磁场方向生成对应的指示信号，使得电脑控制板可以根据指示信号确定针高位置；使得在整个针高位置检测过程中，感应芯片与磁铁均不接触；从而避免了当触点到达一定的机械摩擦次数后，会出现接触不良而导致电阻值异常、不能正确检测针高位置的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术针高位置检测装置的结构示意图；图2为本专利技术针高位置检测装置的爆炸图；图3为本专利技术针高位置检测装置与其他部件的连接关系图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术针高位置检测装置的结构示意图，图2为本专利技术针高位置检测装置的爆炸图，图3为本专利技术针高位置检测装置与其他部件的连接关系图。本专利技术针高位置检测装置实施例一如图1-图3所示，本实施例的针高位置检测装置可以包括：壳体11、转轴12、磁铁13和电路板14；其中，壳体11设置有通孔111，壳体与机头的外壳151相对静止；转轴12的第一端121与针高控制凸轮的凸轮轴161同轴对接；转轴12的第二端122穿过通孔111后，位于壳体11内；转轴12的第二端122的端面设置有凹槽1221，磁铁13位于凹槽1221内；电路板14位于壳体11的内部，且与壳体11的内壁相对静止，电路板14包括感应芯片141和接线端子142；感应芯片141与磁铁13的位置相对，用于感应磁铁13的磁场方向，并产生与所述磁场方向对应的指示信号；接线端子142，用于将所述指示信号发送至电脑控制板(未示出)以使所述电脑控制板根据所述指示信号确定针高位置。其中，壳体11的材质可以为塑料、不锈钢等。需要说明的是，本专利技术中的机头包括针高控制凸轮、绣针杆、针高位置检测装置等。本实施例中，通过针高位置检测装置包括壳体、转轴、磁铁和电路板；转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接，磁铁位于转轴的第二端的端面所设置的凹槽中；电路板与机头的外壳相对静止，且电路板的感应芯片与磁铁的位置相对；感应芯片感应磁铁的磁场方向，并产生与磁场方向对应的指示信号；接线端子将指示信号发送至电脑控制板，以使电脑控制板根据指示信号确定针高位置；实现了在进行针高位置检测时，磁铁随着针高控制凸轮转动，感应芯片所感应的磁场方向也发生变化，并根据磁场方向生成对应的指示信号，使得电脑控制板可以根据指示信号确定针高位置；使得在整个针高位置检测过程中，感应芯片与磁铁均不接触；从而避免了当触点到达一定的机械摩擦次数后，会出现接触不良而导致电阻值异常、不能正确检测针高位置的问题。本专利技术针高位置检测装置实施例二可选的，如图1-图3所示，在本专利技术针高位置检测装置实施例一的基础上，电路板14与壳体11的内壁抵接。通过电路板与壳体的内壁抵接，与通过螺钉将电路板与壳体紧固的方法相比，减少了元件的使用。可选的，感应芯片141正对磁铁13。通过感应芯片与磁铁正对，可以提高感应芯片所感应的磁场方向的准确性。可选的，转轴12穿入所述凸轮轴内，且通过凸轮轴161上的顶丝与凸轮轴161锁紧。可选的，壳体11上还设置有安装孔112，安装孔112与所述机头的外壳151上的固定杆152固定连接。可选的，磁铁13可以粘贴在凹槽1221内。可选的，如图2所示，壳体11可以分为上盖113和底座114。上盖与底座之间可以通过卡接的方式连接。可选的，磁铁13可以为条形磁碟、环形磁铁、圆形磁铁等。需要说明的是，不管是条形磁铁、环形磁铁还是圆形磁铁等，磁铁的磁场都需要能够通过感应芯片，使得感应芯片可以对磁铁的磁场方向进行检测。例如，对于圆形磁铁来说，一半的半圆形磁铁为N极、另一半的半圆形磁铁为S极，且感应芯片面向圆形磁铁的圆面，使得N极到S极的磁场可以经过感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针高位置检测装置，其特征在于，包括：壳体、转轴、磁铁和电路板；所述壳体设置有通孔，所述壳体与机头的外壳相对静止；所述转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接；所述转轴的第二端穿过所述通孔后，位于所述壳体内；所述转轴的第二端的端面设置有凹槽，所述磁铁位于所述凹槽内；所述电路板位于所述壳体的内部，且与所述壳体的内壁相对静止，所述电路板包括感应芯片和接线端子；所述感应芯片与所述磁铁的位置相对，用于感应所述磁铁的磁场方向，并产生与所述磁场方向对应的指示信号；所述接线端子，用于将所述指示信号发送至电脑控制板，以使所述电脑控制板根据所述指示信号确定针高位置。

【技术特征摘要】
1.一种针高位置检测装置，其特征在于，包括：壳体、转轴、磁铁和电路板；所述壳体设置有通孔，所述壳体与机头的外壳相对静止；所述转轴的第一端与针高控制凸轮的凸轮轴同轴对接；所述转轴的第二端穿过所述通孔后，位于所述壳体内；所述转轴的第二端的端面设置有凹槽，所述磁铁位于所述凹槽内；所述电路板位于所述壳体的内部，且与所述壳体的内壁相对静止，所述电路板包括感应芯片和接线端子；所述感应芯片与所述磁铁的位置相对，用于感应所述磁铁的磁场方向，并产生与所述磁场方向对应的指示信号；所述接线端子，用于将所述指示信号发送至电脑控制板，以使所述电脑控制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正军，潘磊，王子楠，
申请(专利权)人：北京大豪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11