UD布0∕90°转向复合一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种UD布0∕90°转向复合一体机，包括：复合机构，在所述复合机构的左侧设置有X轴UD布机构，在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构，在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD布机构，所述X轴UD布机构和X轴出料机构平行设置，所述X轴UD布机构和Y轴UD布机构垂直设置，在所述X轴UD布机构和Y轴UD布机构之间设置有90度弧形轨道，所述90度弧形轨道的一端伸入X轴UD布机构内，所述90度弧形轨道的另一端伸入Y轴UD布机构的底部，所述Y轴UD布机构的下端通过滑轮滑动设置在90度弧形轨道内，在所述复合机构的上端设置有第一转轴，L型连杆的一端通过轴套转动设置在第一转轴上。

UD cloth 0 / 90 degree turn composite machine

The invention discloses a UD cloth 0 / 90 degree turn composite machine includes a composite mechanism on the composite mechanism are arranged at the left side of the X axis UD cloth mechanism, on the composite mechanism is arranged at the right side of the X axis discharging mechanism, the mechanism is arranged at the front side of the Y axis UD the cloth mechanism, the X axis and X axis by UD cloth bodies arranged in parallel feeding mechanism, the X axis and Y axis UD mechanism UD cloth cloth mechanism vertically between the X axis and Y axis UD mechanism UD cloth cloth mechanism is provided with a 90 degree arc track, one end of the 90 degree arc track the shaft extends into the X UD cloth mechanism. The 90 degree arc track and the other end extends into the Y axis UD cloth at the bottom of the lower body, Y axis UD cloth agencies set up in 90 degree arc track through the pulley slide at the upper end of the composite body is provided with a first rotating shaft, one end of the L type connecting rod arranged by the sleeve On the first shaft.

【技术实现步骤摘要】
UD布0∕90°转向复合一体机
本专利技术涉及一种复合机，尤其涉及一种UD布0∕90°转向复合一体机。
技术介绍
UD布，具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。UD布复合时会使用到普通复合和正交复合，由于普通复合和正交复合这两种复合方式需要使用两台机器才能完成，占用空间大，投资成本高，适用范围小，同时，现有的复合机复合滚筒只能在固定位置自转对材料进行压合，不能在自转的同时进行横向移动，压合方式单调，复合效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种适用范围广的UD布0∕90°转向复合一体机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：UD布0∕90°转向复合一体机，包括：复合机构，在所述复合机构的左侧设置有X轴UD布机构，在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构，在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD布机构，所述X轴UD布机构和X轴出料机构平行设置，所述X轴UD布机构和Y轴UD布机构垂直设置，在所述X轴UD布机构和Y轴UD布机构之间设置有90度弧形轨道，所述90度弧形轨道的一端伸入X轴UD布机构内，所述90度弧形轨道的另一端伸入Y轴UD布机构的底部，所述Y轴UD布机构的下端通过滑轮滑动设置在90度弧形轨道内，在所述复合机构的上端设置有第一转轴，L型连杆的一端通过轴套转动设置在第一转轴上，所述L型连杆的另一端与Y轴UD布机构的上端相连接，在所述X轴UD布机构和Y轴UD布机构之间还设置有90度弧形内齿圈，所述90度弧形内齿圈的一端伸至X轴UD布机构的左侧，所述90度弧形内齿圈另一端伸至Y轴UD布机构的前侧，在所述Y轴UD布机构上设置有第一伺服减速电机，在所述第一伺服减速电机的电机轴上设置有与90度弧形内齿圈相互啮合的小齿轮，所述复合机构包括：复合机架，在所述复合机架内设置有复合输送台，在所述复合输送台的两侧的复合机架上对称设置有滑杆，顶升气缸通过滑套滑动设置在滑杆上，在所述顶升气缸的活塞杆上端设置有支撑座，在所述支撑座的上端设置有轴承座，复合滚筒的两端分别通过第二转轴转动设置在轴承座内，在其中一个支撑座上设置有第二伺服减速电机，所述第二伺服减速电机的电机轴与第二转轴相连接，在所述顶升气缸的下端设置有第三伺服减速电机，在所述第三伺服减速电机的电机轴上设置有齿轮，在所述复合机架的下端两侧对称设置有与齿轮相互啮合的齿条，所述X轴UD布机构包括：X轴E字型UD布机架，在所述X轴E字型UD布机架的X轴中部支撑架左端设置有X轴放卷装置，在所述X轴放卷装置右端的X轴中部支撑架上设置有X轴前输送对辊，在所述X轴前输送对辊右端的X轴中部支撑架上设置有X轴上胶辊，在所述X轴上胶辊右端的X轴中部支撑架上设置有热风烘箱，在所述热风烘箱右端的X轴中部支撑架上设置有X轴后输送对辊，所述X轴出料机构包括：X轴出料机架，在所述X轴出料机架的左端设置有前出料对辊，在所述X轴出料机架的右端设置有后出料对辊，所述Y轴UD布机构包括：与X轴E字型UD布机架相互配合的Y轴E字型UD布机架，所述Y轴E字型UD布机架的开口方向与X轴E字型UD布机架开口方向相对，所述Y轴E字型UD布机架的底部位置高于X轴E字型UD布机架，所述Y轴E字型UD布机架的顶部位置高于X轴E字型UD布机架所述Y轴E字型UD布机架的Y轴中部支撑架位置低于X轴E字型UD布机架的X轴中部支撑架，在所述Y轴E字型UD布机架的中部支撑架前端设置有Y轴放卷装置，在所述Y轴放卷装置后端的Y轴中部支撑架上设置有Y轴前输送对辊，在所述Y轴前输送对辊后端的Y轴中部支撑架上设置有输送装置，在所述输送装置后端的Y轴中部支撑架上设置有Y轴后输送对辊，在所述输送装置中部的Y轴中部支撑架上设置有裁断装置。本专利技术的优点是：上述UD布0∕90°转向复合一体机，一台机器能够同时实现普通复合和正交复合两种方式，占用空间小，投资成本低，适用范围广，同时复合滚筒自转的同时可以实现横向移动，能够对材料进行充分压合，复合效果好。附图说明图1为本专利技术UD布0∕90°转向复合一体机的结构示意图。图2为图1中复合机构的左视结构示意图。图3为图2的右视结构示意图。图4为图1中X轴出料机构的正视结构示意图。图5为图1中X轴出料结构的正视结构示意图。图6为图1中Y轴UD布机构的左视结构示意图。图中：1、复合机构，101、复合机架，102、复合输送台，103、滑杆，104、顶升气缸，105、滑套，106、活塞杆，107、支撑座，108、轴承座，109、复合滚筒，110、第二转轴，111、第二伺服减速电机，112、电机轴，113、第三伺服减速电机，114、电机轴，115、齿轮，116、齿条，2、X轴UD布机构，201、X轴E字型UD布机架，2011、X轴中部支撑架，202、X轴放卷装置，203、X轴前输送对辊，204、X轴上胶辊，205、热风烘箱，206、X轴后输送对辊，3、X轴出料机构，301、X轴出料机架，302、前出料对辊，303、后出料对辊，4、Y轴UD布机构，401、Y轴E字型UD布机架，4011、Y轴中部支撑架，402、Y轴放卷装置，403、Y轴前输送对辊，404、输送装置，405、Y轴后输送对辊，406、裁断装置，5、90度弧形轨道，6、滑轮，7、第一转轴，8、L型连杆，9、轴套，10、90度弧形内齿圈，11、第一伺服减速电机，12、电机轴，13、小齿轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，UD布0∕90°转向复合一体机，包括：复合机构1，在所述复合机构的左侧设置有X轴UD布机构2，在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构3，在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD布机构4，所述X轴UD布机构2和X轴出料机构3平行设置，所述X轴UD布机构2和Y轴UD布机构4垂直设置，在所述X轴UD布机构2和Y轴UD布机构4之间设置有90度弧形轨道5，所述90度弧形轨道5的一端伸入X轴UD布机构2内，所述90度弧形轨道5的另一端伸入Y轴UD布机构4的底部，所述Y轴UD布机构4的下端通过滑轮6滑动设置在90度弧形轨道5内，在所述复合机构1的上端设置有第一转轴7，L型连杆8的一端通过轴套9转动设置在第一转轴7上，所述L型连杆8的另一端与Y轴UD布机构4的上端相连接，在所述X轴UD布机构2和Y轴UD布机构4之间还设置有90度弧形内齿圈10，所述90度弧形内齿圈10的一端伸至X轴UD布机构2的左侧，所述90度弧形内齿圈10另一端伸至Y轴UD布机构4的前侧，在所述Y轴UD布机构4上设置有第一伺服减速电机11，在所述第一伺服减速电机11的电机轴12上设置有与90度弧形内齿圈10相互啮合的小齿轮13，所述复合机构1包括：复合机架101，在所述复合机架101内设置有复合输送台102，在所述复合输送台102的两侧的复合机架101上对称设置有滑杆103，顶升气缸104通过滑套105滑动设置在滑杆103上，在所述顶升气缸104的活塞杆106上端设置有支撑座107，在所述支撑座107的上端设置有轴承座108，复合滚筒109的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
UD布0∕90°转向复合一体机，其特征在于：包括：复合机构（1），在所述复合机构的左侧设置有X轴UD布机构（2），在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构（3），在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD布机构（4），所述X轴UD布机构（2）和X轴出料机构（3）平行设置，所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）垂直设置，在所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）之间设置有90度弧形轨道（5），所述90度弧形轨道（5）的一端伸入X轴UD布机构（2）内，所述90度弧形轨道（5）的另一端伸入Y轴UD布机构（4）的底部，所述Y轴UD布机构（4）的下端通过滑轮（6）滑动设置在90度弧形轨道（5）内，在所述复合机构（1）的上端设置有第一转轴（7），L型连杆（8）的一端通过轴套（9）转动设置在第一转轴（7）上，所述L型连杆（8）的另一端与Y轴UD布机构（4）的上端相连接，在所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）之间还设置有90度弧形内齿圈（10），所述90度弧形内齿圈（10）的一端伸至X轴UD布机构（2）的左侧，所述90度弧形内齿圈（10）另一端伸至Y轴UD布机构（4）的前侧，在所述Y轴UD布机构（4）上设置有第一伺服减速电机（11），在所述第一伺服减速电机（11）的电机轴（12）上设置有与90度弧形内齿圈（10）相互啮合的小齿轮（13），所述复合机构（1）包括：复合机架（101），在所述复合机架（101）内设置有复合输送台（102），在所述复合输送台（102）的两侧的复合机架（101）上对称设置有滑杆（103），顶升气缸（104）通过滑套（105）滑动设置在滑杆（103）上，在所述顶升气缸（104）的活塞杆（106）上端设置有支撑座（107），在所述支撑座（107）的上端设置有轴承座（108），复合滚筒（109）的两端分别通过第二转轴（110）转动设置在轴承座（108）内，在其中一个支撑座（107）上设置有第二伺服减速电机（111），所述第二伺服减速电机（111）的电机轴（112）与第二转轴（110）相连接，在所述顶升气缸（104）的下端设置有第三伺服减速电机（113），在所述第三伺服减速电机（113）的电机轴（114）上设置有齿轮（115），在所述复合机架（101）的下端两侧对称设置有与齿轮（115）相互啮合的齿条（116），所述X轴UD布机构（2）包括：X轴E字型UD布机架（201），在所述X轴E字型UD布机架（201）的X轴中部支撑架（2011）左端设置有X轴放卷装置（202），在所述X轴放卷装置（202）右端的X轴中部支撑架（2011）上设置有X轴前输送对辊（203），在所述X轴前输送对辊（203）右端的X轴中部支撑架（2011）上设置有X轴上胶辊（204），在所述X轴上胶辊（204）右端的X轴中部支撑架（2011）上设置有热风烘箱（205），在所述热风烘箱（205）右端的X轴中部支撑架（2011）上设置有X轴后输送对辊（206），所述X轴出料机构（3）包括：X轴出料机架（301），在所述X轴出料机架（301）的左端设置有前出料对辊（302），在所述X轴出料机架（301）的右端设置有后出料对辊（303），所述Y轴UD布机构（4）包括：与X轴E字型UD布机架（201）相互配合的Y轴E字型UD布机架（401），所述Y轴E字型UD布机架（401）的开口方向与X轴E字型UD布机架（201）开口方向相对，所述Y轴E字型UD布机架（401）的底部位置高于X轴E字型UD布机架（201），所述Y轴E字型UD布机架（401）的顶部位置高于X轴E字型UD布机架（201）所述Y轴E字型UD布机架（401）的Y轴中部支撑架（4011）位置低于X轴E字型UD布机架（201）的X轴中部支撑架（2011），在所述Y轴E字型UD布机架（401）的中部支撑架（4011）前端设置有Y轴放卷装置（402），在所述Y轴放卷装置（402）后端的Y轴中部支撑架（4011）上设置有Y轴前输送对辊（403），在所述Y对辊（403）后端的Y轴中部支撑架（4011）上设置有输送装置（404），在所述输送装置（404）后端的Y轴中部支撑架（4011）上设置有Y轴后输送对辊（405），在所述输送装置（40）中部的Y轴中部支撑架（4011）上设置有裁断装置（406）。...

【技术特征摘要】
1.UD布0∕90°转向复合一体机，其特征在于：包括：复合机构（1），在所述复合机构的左侧设置有X轴UD布机构（2），在所述复合机构的右侧设置有X轴出料机构（3），在所述复合机构的前侧设置有Y轴UD布机构（4），所述X轴UD布机构（2）和X轴出料机构（3）平行设置，所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）垂直设置，在所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）之间设置有90度弧形轨道（5），所述90度弧形轨道（5）的一端伸入X轴UD布机构（2）内，所述90度弧形轨道（5）的另一端伸入Y轴UD布机构（4）的底部，所述Y轴UD布机构（4）的下端通过滑轮（6）滑动设置在90度弧形轨道（5）内，在所述复合机构（1）的上端设置有第一转轴（7），L型连杆（8）的一端通过轴套（9）转动设置在第一转轴（7）上，所述L型连杆（8）的另一端与Y轴UD布机构（4）的上端相连接，在所述X轴UD布机构（2）和Y轴UD布机构（4）之间还设置有90度弧形内齿圈（10），所述90度弧形内齿圈（10）的一端伸至X轴UD布机构（2）的左侧，所述90度弧形内齿圈（10）另一端伸至Y轴UD布机构（4）的前侧，在所述Y轴UD布机构（4）上设置有第一伺服减速电机（11），在所述第一伺服减速电机（11）的电机轴（12）上设置有与90度弧形内齿圈（10）相互啮合的小齿轮（13），所述复合机构（1）包括：复合机架（101），在所述复合机架（101）内设置有复合输送台（102），在所述复合输送台（102）的两侧的复合机架（101）上对称设置有滑杆（103），顶升气缸（104）通过滑套（105）滑动设置在滑杆（103）上，在所述顶升气缸（104）的活塞杆（106）上端设置有支撑座（107），在所述支撑座（107）的上端设置有轴承座（108），复合滚筒（109）的两端分别通过第二转轴（110）转动设置在轴承座（108）内，在其中一个支撑座（107）上设置有第二伺服减速电机（111），所述第二伺服减速电机（111）的电机轴（112）与第二转轴（110）相连接，在所述顶升气缸（104）的下端设置有第三伺服减速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加前，
申请(专利权)人：江苏鸿华特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32