自动镂铣机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动镂铣机，包括：工作平台上有凹槽，凹槽的宽度与工作平台相同，凹槽的两边靠近工作平台的两边；滑道设置与凹槽内，与凹槽相匹配；第一滑轨设于滑道长度方向的一边，其内侧面上设有第一夹板，第一刀具架设于第一滑轨内；第二滑轨与第一滑轨对称设置，其内侧面上设有第二夹板，第二刀具架设于第二滑轨内；第一驱动电机设置于第一滑轨旁，同时驱动第一刀具架和第二刀具架纵向移动；第二驱动电机设于工作平台下，与第二滑轨相连，驱动第二滑轨在滑道内横向移动。本发明专利技术的优点在于：第二滑轨能够沿着滑道移动，通过第一夹板和第二夹板实现对不同尺寸规格的木板的镂铣，双刀具实现对木板的对称加工，提高工作效率。

Automatic engraving and milling machine

The invention discloses an automatic engraving and milling machine, including a groove on the working platform, the same width of the groove and the work platform, both sides of the groove on both sides near the work platform; set up and slide groove matched with the groove is arranged on the slide rail; the length of the first side, the inner side is provided with a first splint. The first tool rack is arranged on the first slide rail; second with the first slide are symmetrically arranged on the inner side is provided with second clamping plates, second knives mounted on the second slide; the first driving motor is arranged on the first side rails, and drive the first frame and the second frame longitudinal cutting tool movement; second drive motor arranged on the working platform, connected with second slide, second slide in the slideway driving lateral movement. The invention has the advantages that: second can slide along the slide to move to achieve fingerskrouters with different sizes of wood by the first and second splint splint, double cutter symmetrical processing of wood, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动镂铣机
本专利技术涉及自动机床领域，更具体地，涉及一种自动镂铣机。
技术介绍
镂铣机常应用于家具厂、音箱厂等，主要用于对木板的镂铣。在加工过程中，工件必须进行固定操作，将工件固定在镂铣机的工作台面上，从而对木板进行镂铣加工。目前并没有镂铣机对木板进行对称的镂铣，且在镂铣的过程中会产生大量的木屑，影响操作人员的身体健康。因此，有必要开发一种能够对称镂铣的自动镂铣机。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提出了一种自动镂铣机，其能够通过双刀具自动移动，实现对模板的对称镂铣，保护罩的设置能够防止木屑飞溅。根据本专利技术的一种自动镂铣机，包括：工作平台，所述工作平台上设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述工作平台相同，所述凹槽长度方向的两边靠近所述工作平台长度方向的两边；滑道，所述滑道设置于所述凹槽内，与所述凹槽相匹配；第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述滑道长度方向的一边，所述第一滑轨内侧面上设有第一夹板，第一刀具架设置于所述第一滑轨内；第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述滑道长度方向的另一边，与所述第一滑轨对称设置，所述第二滑轨内侧面上设有第二夹板，第二刀具架设置于所述第二滑轨内；第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第一滑轨旁，同时驱动所述第一刀具架和所述第二刀具架分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨内移动；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于所述工作平台下，与所述第二滑轨相连，驱动所述第二滑轨在所述滑道内移动。优选地，所述第一刀具架和所述第二刀具架结构相同，对称设置。优选地，所述刀具架包括：立臂，所述立臂设置于所述滑轨内，所述立臂上设有立臂槽；横臂，所述横臂设置于所述立臂槽内，通过立臂电机驱动所述横臂在所述立臂槽内上下移动，所述横臂上设有横臂槽；刀具夹，所述刀具夹设置于所述横臂槽内，通过横臂电机驱动所述刀具夹在所述横臂槽内横向移动。优选地，所述自动镂铣机还包括：底座；支撑杆，所述支撑杆设置于所述底座上，并与所述工作平台固定连接。优选地，所述自动镂铣机还包括：保护罩，所述保护罩与所述工作平台的外边缘固定连接。优选地，所述保护罩是透明挡板。优选地，所述自动镂铣机还包括：吸尘元件，所述吸尘元件通过所述保护罩上方设置于所述工作平台上。优选地，所述吸尘元件的另一端与吸尘装置连接。优选地，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机是直线步进电机。优选地，所述立臂电机和所述横臂电机是微型驱动电机。根据本专利技术的一种自动镂铣机，其优点在于：第二滑轨能够沿着滑道移动，通过第一夹板和第二夹板实现对不同尺寸规格的木板的夹紧镂铣，双刀具实现对木板的对称加工，提高工作效率，保护罩防止木屑飞溅伤人，吸尘元件能够避免工作人员吸入粉尘，影响健康。本专利技术的自动镂铣机具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本专利技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的自动镂铣机的主视图。图2示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的自动镂铣机的俯视图。图3a和图3b分别示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的刀具架的主视图和右视图。附图标记说明：1、工作平台；2、凹槽；3、滑道；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、第一夹板；7、第二夹板；8、第一刀具架；9、第二刀具架；10、第一直线步进电机；11、第二直线步进电机；12、底座；13、支撑杆；14、有机玻璃挡板；15吸尘元件；16、立臂；17、横臂；18、刀具夹；19、立臂微型电机；20、横臂微型电机；21、立臂槽；22、横臂槽；23、定位块。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术提出了一种自动镂铣机，包括：工作平台，工作平台上设有凹槽，凹槽的宽度与工作平台相同，凹槽长度方向的两边靠近工作平台长度方向的两边；滑道，滑道设置于凹槽内，与凹槽相匹配；第一滑轨，第一滑轨设置于滑道长度方向的一边，第一滑轨内侧面上设有第一夹板，第一刀具架设置于第一滑轨内；第二滑轨，第二滑轨设置于滑道长度方向的另一边，与第一滑轨对称设置，第二滑轨内侧面上设有第二夹板，第二刀具架设置于第二滑轨内；第一驱动电机，第一驱动电机设置于第一滑轨旁，同时驱动第一刀具架和第二刀具架分别在第一滑轨和第二滑轨内移动；第二驱动电机，第二驱动电机设置于工作平台下，与第二滑轨相连，驱动第二滑轨在滑道内移动。工作平台也可以不设凹槽，直接在其上固定滑道，在滑道的两侧设置第一滑轨和第二滑轨，可以根据实际需要改变工作台的形态。第二滑轨下设有电滑块，第二驱动电机驱动电滑块带动第二滑轨在滑道上横向移动。本专利技术的自动镂铣机还包括：底座；支撑杆，支撑杆设置于底座上，并与工作平台固定连接。第二滑轨能够沿着滑道移动，通过第一夹板和第二夹板实现对不同尺寸规格的木板的夹紧镂铣。作为优选方案，第一刀具架和第二刀具架的结构相同，对称设置。双刀具实现对木板的对称加工，提高工作效率。其中，刀具架包括：立臂，立臂设置于滑轨内，立臂上设有立臂槽；横臂，横臂设置于立臂槽内，通过立臂电机驱动横臂在立臂槽内上下移动，横臂上设有横臂槽；刀具夹，刀具夹设置于横臂槽内，通过横臂电机驱动刀具夹在横臂槽内横向移动。立臂槽和横臂槽均设置于立臂和横臂的中心位置，立臂槽和横臂槽上方和下方均设有定位块，限定横臂和刀具夹的极限位置。在工作平台的外边缘固定设置保护罩。作为优选方案，保护罩是透明挡板，其中透明挡板可以是有机玻璃或亚克力板。保护罩防止木屑飞溅伤人。作为优选方案，自动镂铣机还包括：吸尘元件，吸尘元件通过保护罩上方设置于工作平台。其中，吸尘元件的另一端与吸尘装置连接，吸尘元件是吸尘管，吸尘管能够根据生产的实际情况调节弯曲形状和角度，吸尘管还能够调节长度。吸尘元件能够避免工作人员吸入粉尘，影响健康。实施例图1示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的自动镂铣机的主视图。图2示出了根据本专利技术的一个示例性实施例的自动镂铣机的俯视图。如图1和图2所示，本实施例的一种自动镂铣机，包括：工作平台1，工作平台1上设有凹槽2，凹槽2的宽度与工作平台1相同，凹槽2长度方向的两边靠近工作平台1长度方向的两边；滑道3，滑道3设置于凹槽2内，与凹槽2相匹配；第一滑轨4，第一滑轨4设置于滑道3长度方向的一边，第一滑轨4内侧面上设有第一夹板6，第一刀具架8设置于第一滑轨4内；第二滑轨5，第二滑轨5设置于滑道3长度方向的另一边，与第一滑轨4对称设置，第二滑轨5内侧面上设有第二夹板7，第二刀具架9设置于第二滑轨5内；第一直线步进电机10，第一直线步进电机10设置于第一滑轨4旁，同时驱动第一刀具架8和第二刀具架9分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动镂铣机，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台上设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述工作平台相同，所述凹槽长度方向的两边靠近所述工作平台长度方向的两边；滑道，所述滑道设置于所述凹槽内，与所述凹槽相匹配；第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述滑道长度方向的一边，所述第一滑轨内侧面上设有第一夹板，第一刀具架设置于所述第一滑轨内；第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述滑道长度方向的另一边，与所述第一滑轨对称设置，所述第二滑轨内侧面上设有第二夹板，第二刀具架设置于所述第二滑轨内；第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第一滑轨旁，同时驱动所述第一刀具架和所述第二刀具架分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨内移动；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于所述工作平台下，与所述第二滑轨相连，驱动所述第二滑轨在所述滑道内移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动镂铣机，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台上设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述工作平台相同，所述凹槽长度方向的两边靠近所述工作平台长度方向的两边；滑道，所述滑道设置于所述凹槽内，与所述凹槽相匹配；第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述滑道长度方向的一边，所述第一滑轨内侧面上设有第一夹板，第一刀具架设置于所述第一滑轨内；第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述滑道长度方向的另一边，与所述第一滑轨对称设置，所述第二滑轨内侧面上设有第二夹板，第二刀具架设置于所述第二滑轨内；第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第一滑轨旁，同时驱动所述第一刀具架和所述第二刀具架分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨内移动；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于所述工作平台下，与所述第二滑轨相连，驱动所述第二滑轨在所述滑道内移动。2.根据权利要求1所述的自动镂铣机，其中，所述第一刀具架和所述第二刀具架结构相同，对称设置。3.根据权利要求2所述的自动镂铣机，其中，所述刀具架包括：立臂，所述立臂设置于所述滑轨内，所述立臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李期勇，蒋忠伟，汪永彬，黎泽民，许伟明，潘瑞福，王延宇，许伟聪，
申请(专利权)人：芜湖桑健电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34